專利名稱：伸線機(jī)眼膜座新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉絲模，特別是一種有眼膜座、頂止座和承接座構(gòu)成的拉絲模。
一般伸線機(jī)的眼膜由一中空?qǐng)A筒狀的眼膜座8承載，如


圖1、2所示，其中眼膜81多采用兩枚一組，眼膜81一側(cè)具有錐形入口，另一側(cè)有一平面出口，兩側(cè)中央設(shè)有伸線孔，兩枚眼膜81的伸線孔孔徑是一大一小呈漸縮狀，其中兩枚眼膜81的伸線孔徑差極小，以配合伸線動(dòng)作的執(zhí)行，防止兩枚眼膜81的伸線孔徑差過大，在伸線動(dòng)作時(shí)，可能造成眼膜81負(fù)載過大，不僅易產(chǎn)生高熱，且可防止細(xì)屑的產(chǎn)生量過高，傳統(tǒng)眼膜座8要求固定兩枚眼膜81的伸線孔位于同一軸線，以確保伸線動(dòng)作時(shí)，加工的線徑誤差量在容許范圍內(nèi)，另一傳統(tǒng)眼膜座構(gòu)造，如圖3所示，僅是簡單以一承接座9將眼膜81頂于定位，但仍不具顯著功效，由上述傳統(tǒng)中空?qǐng)A筒狀和以承接座9將眼膜81頂在定位的眼膜座8，在使用時(shí)存在下列缺點(diǎn)1.經(jīng)眼膜所產(chǎn)生的伸線細(xì)屑無法排出眼膜座內(nèi)，易造成阻塞。
2.眼膜座的密封性不佳，使冷卻液易滲入眼膜座內(nèi)。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種伸線機(jī)眼膜座新結(jié)構(gòu)，它可提高金屬線的伸線加工精度并能順利將金屬細(xì)屑加以推出，且具有良好密封性。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的伸線機(jī)眼膜座新結(jié)構(gòu)包括有眼膜座、頂止座和承接座，其特點(diǎn)是眼膜座呈圓柱狀，圓柱的軸心設(shè)有供金屬線穿過的孔，眼膜座的前、后兩側(cè)分設(shè)有前眼膜槽和后眼膜槽，后眼膜槽底部設(shè)防滲圈，在前眼膜槽側(cè)在眼膜座設(shè)有防滲圈，在眼膜座側(cè)邊設(shè)一排屑孔，并在排屑孔中插置一排屑管；頂止座3呈圓柱狀，裝設(shè)在潤滑槽和冷卻槽之間；承接座呈圓柱狀，并設(shè)有眼膜槽承接后眼膜，并在承接座的底部分設(shè)有防滲圈；頂止座、前眼膜、眼膜座、后眼膜和承接座依序相互貼合，以螺旋承接座使整組裝置呈緊密貼合狀態(tài)。
本實(shí)用新型因眼膜座在適當(dāng)處均設(shè)有防滲圈，可防止冷卻液滲入眼膜座內(nèi)而沾附在金屬線，保證金屬線的伸線加工精度，伸線加工時(shí)所產(chǎn)生的金屬屑可藉伸線加工時(shí)所產(chǎn)生的壓力，加以推送金屬細(xì)屑細(xì)屑由排屑管向外排出，防止阻塞。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是傳統(tǒng)眼膜座結(jié)構(gòu)軸測分解示意圖(一)。
圖2是傳統(tǒng)眼膜座組合軸測分解示意圖。
圖3是傳統(tǒng)眼膜座結(jié)構(gòu)軸測分解示意圖(二)。
圖4是本實(shí)用新型伸線機(jī)眼膜座新結(jié)構(gòu)軸測分解示意圖。
圖5是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的串聯(lián)伸線機(jī)組的示意圖。
參照?qǐng)D4，圖示結(jié)構(gòu)為伸線箱2，伸線箱2分別設(shè)有潤滑槽21、冷卻槽22、線座23，潤滑槽21上方設(shè)有槽蓋211，內(nèi)部可盛放潤滑用伸線粉，冷卻槽22上方設(shè)有密閉板221加以密封冷卻槽22，密閉板221上方設(shè)一透孔222，以供排屑管14加以穿出，冷卻槽22的側(cè)邊設(shè)有進(jìn)入管223和排出管224，提供冷卻槽22內(nèi)冷卻液的循環(huán)供應(yīng)，在伸線箱2后側(cè)設(shè)有導(dǎo)線輪23，導(dǎo)線輪23是供伸線加工金屬線纏繞和同時(shí)藉輔助輪231導(dǎo)引金屬線由眼膜中心貫入眼膜內(nèi)。
本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)包括有眼膜座1、頂止座3、承接座4(如圖5)，眼膜座1呈圓柱狀，圓柱軸心設(shè)有孔以供金屬線加以穿過，眼膜座1的前、后兩側(cè)分別設(shè)有前眼膜槽11、后眼膜槽12，其中后眼膜槽12底部設(shè)有防滲圈111、112，在眼膜座1側(cè)邊設(shè)一排屑孔13，排屑孔12中插置排屑管14；頂止座3呈圓柱狀，裝設(shè)在潤滑槽21和冷卻槽22之間，前眼膜5和頂止座3密貼后，使眼膜座1的前眼膜槽11罩住前眼膜5，并使眼膜座1的防滲圈111、112緊貼在冷卻槽22的壁面，后眼膜6裝設(shè)在眼膜座1的后眼膜槽12，并以承接座4承接后眼膜6，藉螺紋連接，使整組裝置呈緊密貼合狀態(tài)，其中承接座4呈圓柱狀，并設(shè)有眼膜槽41以承接后眼膜6，承接座4底部設(shè)有防滲圈42、43。
參照?qǐng)D6、7，圖6表示金屬線由伸線機(jī)拉伸時(shí)狀態(tài)，首先將金屬線穿過潤滑槽21，使金屬線沾附具潤滑作用的伸線粉，再分別貫穿前眼膜5和后眼膜6，因金屬線在貫穿眼膜后將使線徑縮小，此時(shí)，將因摩擦使前、后眼膜5、6產(chǎn)生高熱和金屬細(xì)屑，因而需要藉冷卻槽22內(nèi)的冷卻液將摩擦產(chǎn)生的高熱加以置換排出，此外，金屬線在拉伸時(shí)不僅產(chǎn)生金屬細(xì)屑，同時(shí)在眼膜座1內(nèi)產(chǎn)生極高的壓力，此時(shí)所產(chǎn)生的金屬細(xì)屑將藉此極高壓力的推送，由排屑孔13經(jīng)排屑管14向外排出；由于眼膜座1在適當(dāng)處均設(shè)有防滲圈111、112、121、42、43，可防止冷卻液滲入眼膜座1內(nèi)沾附在金屬線上，影響金屬線的伸線加工精度，圖7是串聯(lián)加工示意圖，其中可視金屬線的線徑要求尺寸，作適當(dāng)組數(shù)的伸線機(jī)的串聯(lián)，即可獲得所需線徑的金屬線。
權(quán)利要求1.一種伸線機(jī)眼膜座新結(jié)構(gòu)，包括有眼膜座、頂止座和承接座，其特征在于a.眼膜座(1)呈圓柱狀，圓柱的軸心設(shè)有供金屬線穿過的孔，眼膜座(1)的前、后兩側(cè)分設(shè)有前眼膜槽(11)和后眼膜槽(12)，后眼膜槽(12)底部設(shè)防滲圈(121)，在前眼膜槽(11)側(cè)在眼膜座(1)設(shè)有防滲圈(111、112)，在眼膜座(1)側(cè)邊設(shè)一排屑孔(13)，并在排屑孔(13)中插置一排屑管(14)；b.頂止座(3)呈圓柱狀，裝設(shè)在潤滑槽(21)和冷卻槽(22)之間；c.承接座(4)呈圓柱狀，并設(shè)有眼膜槽(41)承接后眼膜(6)，并在承接座(4)的底部分設(shè)有防滲圈(42、43)；d.頂止座(3)、前眼膜(5)、眼膜座(1)、后眼膜(6)、承接座(4)依序相互貼合，以螺旋承接座(4)使整組裝置呈緊密貼合狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種伸線機(jī)眼膜座新結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是一密封式可排屑眼膜座,眼膜座上設(shè)數(shù)組防滲圈,配合眼膜座的使用,不僅防止冷卻液滲入眼膜和眼膜座,而且在伸線機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生金屬細(xì)屑,也可經(jīng)眼膜座的排屑孔加以排出,本實(shí)用新型既可有效排除伸線時(shí)產(chǎn)生的細(xì)屑,又能防止冷卻液滲入眼膜和眼膜座內(nèi),影響伸線加工精度。
文檔編號(hào)B21C3/00GK2296778SQ9721474
公開日1998年11月11日 申請(qǐng)日期1997年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月28日
發(fā)明者陳世雄 申請(qǐng)人:高助企業(yè)股份有限公司