專利名稱：棘式管子割刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可轉(zhuǎn)動的手動工具類，特別適用于切割管道類如自來水管道的割刀。
現(xiàn)有的管子割刀切割管子時需連手把在內(nèi)的管子割刀沿被割的工件360度扳轉(zhuǎn)進刀才能達到切割工件的目的，360度扳轉(zhuǎn)，割刀總長多長則需要的空間必須超過割刀總長一倍以上才能扳轉(zhuǎn)切割，不易在窄小空間地方操作維修，當扳轉(zhuǎn)到人站立的對面時由于用力的角度不好，不得用力，由其是扳轉(zhuǎn)到對面的管徑中心上下80度時，更加不得用力，很難扳轉(zhuǎn)切割，費時費力，不易操作，不易維修。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)上的不足之處而提供了一種能沿工件360度任何一認為最得用力，最省力的角度棘扳切割，能在窄小空間地方操作維修，快速，省時，得用力，使用簡單靈活，易于制造的棘式管子割刀。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的割刀的扳手轉(zhuǎn)動體套在割刀主體的盤短軸上，割刀主體與割刀扳手轉(zhuǎn)動體距離圓心O的B線排列著正反方向配合的齒牙，齒牙前端齒高度為1.2MM～2.8MM，齒長度為6MM～10MM，齒前上端角為70度～78度，上端下角為90度，齒牙后端角為13度～19度，割刀主體齒牙線B以內(nèi)與扳手轉(zhuǎn)動體、簧壓蓋，都是以O(shè)為圓心的開口圓盤體，割刀主體的齒牙線B外端部以O(shè)’為圓心，O與O’相距為20MM～40MM，以O(shè)為圓心形成偏心圓盤體，齒牙的背后平面離O圓心最遠方向的頂端裝有進刀裝置一絲桿、雙向棘輪進刀小扳手、絲母與兩個壓滾輪、裝有割刀片的割刀架隔割刀主體的內(nèi)孔與兩個壓滾輪垂直相對，割刀主體的圓盤開口以它的內(nèi)孔直徑或小于內(nèi)孔直徑的一側(cè)與圓心O到絲桿垂直方向形成直角的開口，割刀扳手轉(zhuǎn)動體與簧壓蓋圓盤的開口尺寸與割刀主體的開口尺寸相同。在割刀主體盤短軸端勻布三個絲孔，三個羅絲套上彈簧將簧壓蓋彈壓在割刀主體盤短軸端面，使扳手轉(zhuǎn)動體不得外出，形成了割刀主體與割刀扳手轉(zhuǎn)動體的配合，順時針扳動扳手轉(zhuǎn)動體時割刀主體與割刀扳手轉(zhuǎn)動體的齒牙前端90度直角在簧壓蓋的彈壓下相互咬合，扳手轉(zhuǎn)動體帶動割刀整體轉(zhuǎn)動切割，逆時針扳動扳手轉(zhuǎn)動體時，由于割刀主體與扳手轉(zhuǎn)動體齒牙的前后角度形成斜度的配合將扳手轉(zhuǎn)動體連同簧壓蓋頂離割刀主體形成扳手轉(zhuǎn)動體的空轉(zhuǎn)，往復(fù)扳動達到棘扳切割。使之能在沿工件360度任何一認為最得用力，最省力的角度操作。由于本實用新型不用割刀整體圍繞工件360度轉(zhuǎn)動，相對能在窄小空間地方操作、維修。
本實用新型的結(jié)構(gòu)保證了棘扳切割工件得用力。方便、能沿工件360度任何一認為得用力、得操作的角度連續(xù)扳轉(zhuǎn)切割，使之作用在扳手上的力充分地高效地反應(yīng)在切割工件上。操作時所占空間地方相對小，增加了割刀使用的廣泛性、靈活性、省時省力，切割工件穩(wěn)定可靠，易在地下坑溝及窄小空間地方操作，易于工作，便于攜帶。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的側(cè)視圖。
其中
圖1中(1)割刀主體，(2)割刀扳手轉(zhuǎn)動體，(3)簧壓蓋，(4)彈簧，(5)雙向棘輪進刀小扳手，(6)絲桿，(7)絲母，(8)壓滾輪，(9)割刀片架，(10)割刀片，(11)銷釘，(12)羅絲，(A)割刀主體齒牙與扳手轉(zhuǎn)動體齒牙的配合。
其中圖2中(B)割刀主體與割刀扳手轉(zhuǎn)動體齒牙線。(O)割刀主體齒牙線B與割刀扳手轉(zhuǎn)動體，簧壓蓋的圓心。(O’)割刀主體齒牙線外端部的外圓圓心，(C)割刀主體，割刀扳手轉(zhuǎn)動體簧壓蓋的圓盤開口。
以下結(jié)合附圖給出依據(jù)本實用新型提出的實施例棘式管子割刀由割刀主體(1)割刀扳手轉(zhuǎn)動體(2)簧壓蓋(3)彈簧(4)雙向棘輪進刀小扳手(5)絲桿(6)絲母(7)壓滾輪(8)割刀片架(9)割刀片(10)銷釘(11)羅絲(12)所組成，如
圖1圖2所示扳手轉(zhuǎn)動體(2)套在割刀主體(1)的盤短軸上，軸端上勻布三個m6絲孔，三個m6羅絲(12)彈簧(4)將簧壓蓋(3)彈壓在割刀主體(1)盤短軸端處，使距離圓心O、B線上排列的齒牙相配合(A)齒牙前端齒高度為1.3mm，齒長度為8mm，齒前上端角為75度，上端下角為90度齒牙后端角為15度，割刀主體(1)的齒牙線B以內(nèi)與扳手轉(zhuǎn)動體(2)簧壓蓋(3)都是以O(shè)為圓心的開口圓盤體，割刀主體(1)的齒牙線B外端部以O(shè)’為中心，O與O’相矩為22mm，以O(shè)為圓心形成偏心圓盤體，齒牙背后平面離圓心O最遠方向的頂端裝有進刀裝置，雙向棘輪進刀小扳手(5)絲桿(6)絲母(7)壓滾輪(8)，裝有割刀片(10)的割刀架(9)隔割刀主體內(nèi)孔與兩個壓滾輪(8)垂直相對，割刀主體(1)的圓盤開口(C)以小于內(nèi)孔直徑2mm在左側(cè)與圓心O絲桿垂直方向形成90度直角開口，割刀扳手轉(zhuǎn)動體(2)簧壓蓋(3)圓盤上的開口尺寸與割刀主體(1)的開口尺寸相同，割刀主體(1)扳手轉(zhuǎn)動體(2)簧壓蓋(3)雙向棘輪進刀小扳手(5)絲母(7)割刀片架(9)用45號鋼精密鑄造成形局部機械加工熱處理，絲桿(6)壓滾輪(8)用40鉻棒材精車而成，本實用新型棘扳切割工件，能沿工件360度任何一認為最得用力最省力的角度上操作，靈活方便，省時省力。
權(quán)利要求1.棘式管子割刀，它由割刀主體、割刀扳手轉(zhuǎn)動體、簧壓蓋、彈簧、雙向棘輪進刀小扳手、絲桿、絲母、壓滾輪、割刀片架、割刀片及銷釘羅絲所組成。其特征在于割刀主體與割刀扳手轉(zhuǎn)動體距離圓心O的B線排列著正反方向配合的齒牙，割刀主體齒牙線B以內(nèi)與扳手轉(zhuǎn)動體、簧壓蓋，都是以O(shè)為圓心的開口圓盤體，割刀主體的齒牙線B外端部以O(shè)’為圓心O與O’相矩為20mm～40mm，割刀主體的圓盤開口以它的內(nèi)孔直徑或小于內(nèi)孔直徑的一側(cè)與圓心O到絲桿垂直方向形成直角的開口。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述棘式管子割刀，其特征在于排列著正反方向配合的齒牙，齒牙前端齒高度為1.2mm～2.8mm，齒長度為6mm～10mm，齒前上端角為70度～78度，上端下角為90度，齒牙后端角為13度～19度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述棘式管子割刀其特征在于割刀扳手轉(zhuǎn)動體與簧壓蓋圓盤的開口尺寸與割刀主體的開口尺寸相同。
專利摘要本實用新型提供了一種能沿工件360度任何一認為最得用力最省力的角度棘扳切割的棘式管子割刀它由割刀主體、割刀扳手轉(zhuǎn)動體、簧壓蓋、彈簧、雙向棘輪進刀小扳手、絲桿、絲母、壓滾輪、割刀片架、割刀片及銷釘羅絲組成，它的割刀的扳手轉(zhuǎn)動體套在割刀主體的盤短軸上，割刀主體與割刀扳手轉(zhuǎn)動體距離圓心O的B線排列著正反方向配合的齒牙，割刀主體齒牙線B以內(nèi)與扳手轉(zhuǎn)動體，簧壓蓋都是以O(shè)為圓心的開口圓盤體。
文檔編號B23B5/08GK2264628SQ9621542
公開日1997年10月15日 申請日期1996年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月11日
發(fā)明者董志剛 申請人:董志剛