專利名稱：中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中凹形彈簧的制造設(shè)備——扎結(jié)機(jī)的端圈靠模及夾緊裝置。
在中凹形彈簧的加工工藝中，有一道對(duì)其端圈的扎結(jié)是由扎結(jié)機(jī)完成的，而扎結(jié)機(jī)中的靠模定位機(jī)構(gòu)和夾緊裝置又是決定扎結(jié)質(zhì)量的重要部件。目前國(guó)內(nèi)外同類機(jī)器的彈簧端圈靠模均為圓形整體式的，夾緊裝置采用側(cè)向(即沿彈簧端圈的徑向)夾緊方式，這種靠模定位夾緊方式有下列缺陷①只適用于定值的彈簧端圈尺寸，當(dāng)生產(chǎn)需要改變尺寸或需作微量變化時(shí)，就必須更換端圈扎結(jié)靠模及其配套的夾緊裝置，造成工廠工裝設(shè)備多，帶來(lái)管理上的麻煩，同時(shí)，當(dāng)這兩個(gè)部件磨損時(shí)，也只能換新，由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，更換一付需增加不少費(fèi)用；②采用側(cè)向夾緊方式，在操作時(shí)必須對(duì)彈簧施加一定壓力，使彈簧的第二圈靠到靠模后方能進(jìn)行扎結(jié)工作，否則將產(chǎn)生廢品，因而給操作者帶來(lái)麻煩，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度；③由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造精度要求高，因而成本亦高。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、彈簧端圈尺寸在一定范圍內(nèi)可調(diào)的中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，并達(dá)到減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，降低制造成本的目的。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下方案實(shí)施其構(gòu)思立足于以分體式的靠模定位機(jī)構(gòu)來(lái)取代現(xiàn)有技術(shù)圓形整體式結(jié)構(gòu)，并對(duì)夾緊裝置作實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)。
分體式的靠模定位機(jī)構(gòu)由固定在模板上、端圈尺寸在一定范圍內(nèi)可調(diào)的主靠模和活動(dòng)定位塊及下靠模組成。利用靠模與彈簧端圈曲率相同的V型定位槽來(lái)定位彈簧端圈，并利用主靠模上的長(zhǎng)槽和模板上的臺(tái)階形長(zhǎng)槽，使主靠模和活動(dòng)定位塊根據(jù)彈簧端圈尺寸作一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。
夾緊裝置包括由凸輪驅(qū)動(dòng)的插銷組件和調(diào)節(jié)壓緊塊與下靠模之間間隙的壓緊塊調(diào)節(jié)部件組成，利用插銷組件鎖定彈簧端圈在主靠模中，利用壓緊塊調(diào)節(jié)部件來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)壓緊塊與下靠模之間的間隙，使彈簧端圈和第二圈同時(shí)達(dá)到夾固并實(shí)現(xiàn)扎結(jié)任務(wù)。
本實(shí)用新型與公知技術(shù)相比，有下列優(yōu)點(diǎn)①由于對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化，將整體式圓形結(jié)構(gòu)改進(jìn)為分體式的靠模定位機(jī)構(gòu)，降低了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，相對(duì)提高了工藝性，降低了制造成本；②彈簧端圈尺寸有一定范圍的可調(diào)性，使工裝利用率提高，減少工裝設(shè)備，有利于工裝管理，亦提高了生產(chǎn)率；③對(duì)彈簧端圈的夾緊通過(guò)一定機(jī)構(gòu)來(lái)保證，無(wú)需操作者施加壓力，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。


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圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A－A剖視圖。
圖3為圖1的B－B旋轉(zhuǎn)剖視圖。
圖4為圖1的C－C旋轉(zhuǎn)剖視圖。
圖5為圖1的D向視圖。
下面結(jié)合上述附圖實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置(參見(jiàn)圖1－5)由靠模定位機(jī)構(gòu)和夾緊裝置組成。
靠模定位機(jī)構(gòu)由分體的主靠模(13)、活動(dòng)定位塊(4)、下靠模(5)組成。主靠模起主要控制彈簧端圈尺寸作用，并可按需要對(duì)控制的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，它被固定在模板(2)上，具有與彈簧(18)端圈(17)曲率相同的V形定位槽(3)和兩個(gè)調(diào)節(jié)彈簧端圈尺寸的長(zhǎng)槽(14)，主靠模(13)可沿著長(zhǎng)槽作徑向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為彈簧規(guī)格的標(biāo)定值±2mm。起輔助控制彈簧端圈尺寸作用的活動(dòng)定位塊(4)被固定在模板(2)沿徑向方向的臺(tái)階形長(zhǎng)槽(12)中，通過(guò)螺釘連接，活動(dòng)定位塊(4)兩側(cè)與該槽內(nèi)側(cè)具有較大的間隙配合，故活動(dòng)定位塊不僅可沿著徑向移動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)在配合間隙內(nèi)可作轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的彈簧端圈的扎結(jié)。下靠模(5)的作用不但在于控制彈簧端圈，但其主要作用在于控制彈簧(18)第二圈(19)的扎結(jié)位置，它被固定在模板(2)上，本身并無(wú)調(diào)節(jié)功能，它具有與彈簧第二圈曲率相同的V形定位槽及與彈簧端圈曲率相同的臺(tái)階形定位面，分別定位彈簧第二圈和端圈。
夾緊裝置由插銷組件和壓緊塊調(diào)節(jié)部件組成。插銷組件包括裝在主靠模(13)中并相對(duì)主靠?？苫频牟邃N(16)、悶蓋(15)及復(fù)位插銷的壓簧(21)，插銷的滑移由凸輪(1)驅(qū)動(dòng)完成對(duì)彈簧(18)端圈(17)的鎖定。壓緊塊調(diào)節(jié)部件包括與整機(jī)主軸(22)鍵連接并由其驅(qū)動(dòng)的壓緊凸輪(23)，受壓緊凸輪推動(dòng)的裝在偏心軸(24)上的滾輪(25)，滾輪通過(guò)連桿(26)與大齒輪(6)固定在同一軸上，與大齒輪嚙合的小齒輪(7)通過(guò)傳動(dòng)軸(20)驅(qū)動(dòng)壓緊塊(9)擺動(dòng)，而壓緊塊通過(guò)銷(8)固定在傳動(dòng)軸(20)上。壓緊凸輪(23)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)中間件的傳遞轉(zhuǎn)化為壓緊塊(9)的定期擺動(dòng)，由于壓緊凸輪(23)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，具有等徑圓弧工作面(27)，因此壓緊塊在凸輪工作面行程內(nèi)被停留在固定位置上實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧端圈和第二圈的壓緊并隨時(shí)調(diào)整壓緊塊與下靠模之間的間隙。壓緊塊(9)的工作面與下靠模(5)的定位面形狀相吻合。
本設(shè)計(jì)在使用時(shí)，其動(dòng)作過(guò)程如下①將彈簧(18)放入主、下靠模(13)、(5)和活動(dòng)定位塊(4)時(shí)，同時(shí)使其端圈(17)的鋼絲頭靠在定位塊(11)端面上；②操縱凸輪(1)推動(dòng)插銷(16)前移，銷住彈簧端圈(17)；③壓緊凸輪(23)通過(guò)滾輪(25)、連桿(26)、大、小齒輪(6)、(7)的嚙合傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)壓緊塊(9)擺動(dòng)至工作位置，將彈簧(18)壓入下靠模(5)內(nèi)并夾緊；④扎結(jié)齒輪(10)擺向靠模，并旋轉(zhuǎn)扎結(jié)，完畢后退回原位；⑤插銷(16)退回原位，壓緊塊(9)退回原位；⑥取出已扎結(jié)好的彈簧(18)，此時(shí)彈簧端圈扎結(jié)工藝即告完成。
權(quán)利要求1.一種中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，由靠模定位機(jī)構(gòu)和夾緊裝置組成，其特征在于a.所述的靠模定位機(jī)構(gòu)由固定在模板(2)上、端圈尺寸在一定范圍內(nèi)可調(diào)的主靠模(13)和活動(dòng)定位塊(4)及下靠模(5)組成；b.所述的夾緊裝置包括由凸輪(1)驅(qū)動(dòng)的插銷組件和調(diào)節(jié)壓緊塊(9)與下靠模(5)之間間隙的壓緊塊調(diào)節(jié)部件組成。
2.如權(quán)利要求1所述的中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，其特征在于所述的主靠模(13)具有與彈簧(18)端圈(17)曲率相同的V形定位槽(3)和兩個(gè)調(diào)節(jié)彈簧端圈尺寸的長(zhǎng)槽(14)。
3.如權(quán)利要求1所述的中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，其特征在于所述的活動(dòng)定位塊(4)被固定在模板(2)臺(tái)階形長(zhǎng)槽(12)中；活動(dòng)定位塊(4)具有與彈簧端圈曲率相同的V形定位槽(3)，活動(dòng)定位塊(4)兩側(cè)與長(zhǎng)槽(12)內(nèi)側(cè)以較大間隙配合，使活動(dòng)定位塊可作徑向移動(dòng)調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求1所述的中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，其特征在于所述的下靠模(5)具有與彈簧(18)第二圈(19)曲率相同的V形定位槽及與彈簧端圈(17)曲率相同的臺(tái)階形定位面。
5.如權(quán)利要求1所述的中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，其特征在于所述的插銷組件包括裝在主靠模(13)中并相對(duì)主靠模可滑移的插銷(16)、悶蓋(15)及復(fù)位插銷的壓簧(21)。
6.如權(quán)利要求1所述的中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，其特征在于所述的壓緊塊調(diào)節(jié)部件包括與整機(jī)主軸(22)固定并由其驅(qū)動(dòng)的壓緊凸輪(23)，受壓緊凸輪推動(dòng)的裝在偏心軸(24)上的滾輪(25)，滾輪通過(guò)連桿(26)與大齒輪(6)固定在同一軸上，與大齒輪嚙合的小齒輪(7)通過(guò)傳動(dòng)軸(20)驅(qū)動(dòng)壓緊塊(9)擺動(dòng)，而壓緊塊通過(guò)銷(8)固定在傳動(dòng)軸(20)上。
7.如權(quán)利要求6所述的中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，其特征在于所述的壓緊凸輪(23)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，具有等徑圓弧的工作面(27)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中凹形彈簧扎結(jié)機(jī)端圈靠模及夾緊裝置，由分體式的主靠模、活動(dòng)定位塊、下靠模組成靠模定位機(jī)構(gòu)，由插銷組件、壓緊塊調(diào)節(jié)部件組成夾緊裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)主靠模和活動(dòng)定位塊與模板的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的彈簧端圈尺寸的調(diào)節(jié)；利用夾緊裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的鎖定和夾固，完成扎結(jié)任務(wù)。本設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，降低了制造成本，端圈尺寸可調(diào)，提高了工裝設(shè)備利用率，提高了生產(chǎn)率，且減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21F35/00GK2184499SQ9323562
公開日1994年12月7日 申請(qǐng)日期1993年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月21日
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