專(zhuān)利名稱(chēng)：便攜式電動(dòng)手動(dòng)二用套絲切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋切制用的機(jī)床，特別是關(guān)系到一種管道配管施工中管螺紋切制的便攜式電動(dòng)手動(dòng)二用的套絲切管機(jī)。
目前，套絲切管機(jī)以操作方式不同分為電動(dòng)套絲扣機(jī)和手動(dòng)鉸板機(jī)，它們均為獨(dú)立使用的機(jī)床，工作時(shí)均需用象龍門(mén)架那樣的支承架來(lái)支持鋼管或固定鋼管，所以存在著重量及體積大；攜帶使用不便、操作不便，例如電動(dòng)套絲扣機(jī)重量達(dá)100多公斤，在無(wú)電源的場(chǎng)合就不能使用，手動(dòng)鉸板機(jī)，重量近100公斤，還常需龍門(mén)架配合，占地大、操作極為困難。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有套絲切管機(jī)的缺陷而提供一種利用被切制的鋼管作為支架直接夾持在其上進(jìn)行套絲切管的重量輕、體積小、操作方便的便攜式電動(dòng)手動(dòng)二用套絲切管機(jī)。
本實(shí)用新型另一目的是為了在上述基礎(chǔ)上使切管機(jī)的切管機(jī)構(gòu)更為合理而進(jìn)一步提供一種具有凸輪結(jié)構(gòu)的自動(dòng)切管的便攜式電動(dòng)手動(dòng)二用套絲切管機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的套絲切管機(jī)包括機(jī)架，板牙，鉗板機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿，切管機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架做成立方式構(gòu)架，例如矩形，方形或其它易于收放的式樣。所述鉗板機(jī)構(gòu)安裝在作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中蝸輪蝸桿相對(duì)外側(cè)的機(jī)架上，它包括一與蝸桿平行安裝在機(jī)架右側(cè)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，而它們的一頭通過(guò)心軸互疊地紋接在機(jī)架左側(cè)和它們的另一頭通過(guò)連接頭分別與絲桿的兩頭螺接的上下鉗板，所述的套絲切管機(jī)還具有一安裝在蝸桿上部的大齒輪和1－5個(gè)安裝在蝸輪上部機(jī)架上且其一與大齒輪相嚙合逐級(jí)傳動(dòng)的小齒輪。
由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型的套絲切管機(jī)通過(guò)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的上下鉗板，可把其本體直接固定于需切制的鋼管上；還通過(guò)采用多級(jí)變速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此可根據(jù)不同切制材料選用不同的套絲速度，從而提高了套絲切管機(jī)的套絲速度和質(zhì)量。此外，可電動(dòng)也可手動(dòng)，即在有電的地方，本套絲切管機(jī)可借助手槍電鉆來(lái)操作，在無(wú)電或用電不便的地方，如僻遠(yuǎn)地區(qū)、野外、高空作業(yè)可用手工來(lái)操作。本機(jī)實(shí)際重量?jī)H有7公斤左右，所以具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、可直接在管路上操作、便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是－本實(shí)用新型的套絲切管機(jī)的局剖正視圖；圖2是－
圖1的俯視圖；圖3是－
圖1的后視圖；圖4是－安裝在蝸輪中的切管機(jī)構(gòu)的透視圖；請(qǐng)參見(jiàn)
圖1－4，作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，套絲切管機(jī)包括一機(jī)架20，板牙(圖中未示出)，蝸輪蝸桿1，11，一鉗板機(jī)構(gòu)和一諸如圖4所示的切管機(jī)構(gòu)。機(jī)架20可根據(jù)設(shè)計(jì)要求作適當(dāng)?shù)牟贾煤筒糠?，例如在本?shí)施例中做成箱形并把它分成下體部20′和上蓋部20″以便于用螺釘18、25等安裝和維修。蝸桿1通過(guò)支座孔中放置軸承6、8和密封墊9，安裝在機(jī)架20的左側(cè)部，與蝸桿1相嚙合傳動(dòng)的蝸輪11安裝在機(jī)架20的近中心處。蝸輪11在本套絲切管機(jī)中作為板牙或切管機(jī)構(gòu)的安裝和帶動(dòng)體以完成對(duì)被加工的鋼管的套絲和切斷。
所述的鉗板機(jī)構(gòu)安裝在蝸輪和蝸桿1，11所在機(jī)架位置的后部，如圖3所示。它包括一樞軸地安裝在機(jī)架20左側(cè)的絲桿13、一安裝在伸出機(jī)架外絲桿的頭端部上的夾緊手把26和一副上下鉗板16，17，其中所述上下鉗板的一端彼此重疊地與安裝在機(jī)架右側(cè)的上體部20′上的心軸19相絞接，所述上下鉗板的另一端則分別通過(guò)位于其端部的連接頭12，14與絲桿13螺接。在上下連接頭12、14通過(guò)絲桿13的轉(zhuǎn)動(dòng)而在絲桿上作相對(duì)靠攏或離開(kāi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)上下鉗板16、17(合成圓鉗口)將位于其中間的被加工鋼管件夾緊或松開(kāi)。
所述的套絲切管機(jī)還包括一通過(guò)鍵7直接安裝在蝸桿1上的大齒輪4和二個(gè)安裝在機(jī)架20的上部且其中之一與大齒輪4嚙合的逐級(jí)嚙合傳動(dòng)的小齒輪2和3。為防止大齒輪移動(dòng)在其下設(shè)有固定檔圈5。小齒輪3也可設(shè)有彈簧靠檔機(jī)構(gòu)，通過(guò)軸鍵與齒輪相對(duì)位移而使軸與其上齒輪保持連接和脫開(kāi)(圖中未畫(huà)出)。
在本實(shí)用新型中，套絲切管機(jī)的切管機(jī)構(gòu)可用已知的機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割，但是，最佳使用的切管機(jī)構(gòu)包括一可固定安裝在所述蝸輪上的半圓筒罩殼形外殼27，兩通過(guò)軸樞軸地安裝在外殼27下側(cè)且互作傳動(dòng)接觸的滾輪30，31，一位于一滾輪31旁且與傳動(dòng)接觸的帶有偏心輪的凸輪32，一通過(guò)軸樞軸地安裝在外殼上部且后端直接形成可與凸輪32相接觸的圓弧形部36的弧形切割刀架33，一安裝在弧形切割刀架33的前自由端上的刀片35和一安裝在外殼27前上部且其下端部對(duì)著切割刀架的上表面且可調(diào)節(jié)刀片35與滾輪相對(duì)距離的調(diào)節(jié)螺釘34。所述的刀片35與滾輪30，31在切割加工之前作為與被加工套絲后的鋼管的搭接部而圍成圓形狀。在切割加工中，可利用管子的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)凸輪向左推動(dòng)切割刀架33的圓弧形部36而使刀片35逐漸地向著被加工件的徑向向里方向移動(dòng)，最后把鋼管切斷。
在上文中，所述蝸輪11與切管機(jī)構(gòu)的相互固定是在于所述蝸輪11的一側(cè)表面上設(shè)有兩條相對(duì)平行凹槽(圖中未表示)，所述的切割機(jī)構(gòu)的外殼27的一側(cè)壁上設(shè)有兩條與蝸輪11的凹槽相對(duì)及對(duì)應(yīng)的突出部28，29，所述切割機(jī)構(gòu)可通過(guò)突出部28，29插入蝸輪11表面上凹槽而相互固定。
在本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例中，外殼是用鋁合金壓鑄而成，傳動(dòng)部分包括蝸輪蝸桿，大齒輪和二個(gè)小齒輪四級(jí)減速傳動(dòng)，它們的速比i＝60～100，最佳i＝75.6可達(dá)到傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲，扳牙的旋轉(zhuǎn)速度控制在9.35／min～15.8／min之間，故對(duì)鋼管的套絲每次只需1～2分鐘。不過(guò)，本實(shí)用新型的套絲切管機(jī)不局限上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，例如可增加或減小齒輪數(shù)量而改變傳動(dòng)速比等，而并未改變發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便攜式電動(dòng)手動(dòng)二用套絲切管機(jī)，包括機(jī)架，板牙，鉗板機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿，切管機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鉗板機(jī)構(gòu)安裝在作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中蝸輪蝸桿相對(duì)外側(cè)的機(jī)架上，它包括一與蝸桿平行安裝在機(jī)架右側(cè)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，兩它們的一頭通過(guò)心軸互疊地絞接在機(jī)架左側(cè)和它們的另一頭通過(guò)連接頭分別與絲桿的兩頭螺接的上下鉗板，所述套絲切管機(jī)還具有一安裝在蝸桿上部的大齒輪和1-5個(gè)安裝在蝸輪上部的機(jī)架上且其一與大齒輪相嚙合的逐級(jí)傳動(dòng)的小齒輪。
2.如權(quán)利要求1所述的套絲切管機(jī)，其特征在于與所述蝸桿上部的大齒輪相嚙合的逐級(jí)傳動(dòng)的小齒輪為2個(gè)，它們組成蝸輪蝸桿和大小齒輪的四級(jí)傳動(dòng)，傳動(dòng)速比在i＝60～100，最佳i＝75.6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套絲切管機(jī)，其特征在于所述切管機(jī)構(gòu)包括一可固定安裝在所述蝸輪上的半圓筒罩殼形外殼，兩通過(guò)軸樞軸地安裝在外殼下側(cè)且互作傳動(dòng)接觸的滾輪，一位于一滾輪旁且作傳動(dòng)接觸的帶有偏心輪的凸輪，一通過(guò)樞軸地安裝在外殼上部且后端直接形成可與凸輪32相接觸的圓弧形部的弧形切割刀架，一安裝在弧形切割刀架的前自由端上的刀片和一安裝在外殼前上部且其下端部對(duì)著切割刀架的上表面且可調(diào)節(jié)刀片與滾輪相對(duì)距離的調(diào)節(jié)螺釘，所述的刀片與滾輪在切割加工之前可作為與被加工套絲后的鋼管的搭接保持部而圍住鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套絲切管機(jī)，其特征在于所述蝸輪11的一側(cè)表面上設(shè)有兩條相對(duì)平行凹槽，所述的切割機(jī)構(gòu)的外殼的一側(cè)壁上設(shè)有兩條與蝸輪11的凹槽相對(duì)及對(duì)應(yīng)的突出部，所述切割機(jī)構(gòu)可通過(guò)突出部插入蝸輪表面上凹槽而相對(duì)固定。
專(zhuān)利摘要一種便攜式電動(dòng)手動(dòng)二用套絲切管機(jī)包括機(jī)架，扳手，蝸輪蝸桿，鉗板和切管機(jī)構(gòu)，鉗板機(jī)構(gòu)包含一安裝在機(jī)架右側(cè)的絲桿，兩其一頭互疊鉸接在機(jī)架左側(cè)，其另一頭分別與絲桿兩頭螺接的上下鉗板，本機(jī)還具有一安裝在蝸桿上的大齒輪和1—5個(gè)安裝在機(jī)架上且其一與大齒輪嚙合的減速小齒輪。本機(jī)本體通過(guò)鉗板固定于需切制鋼管上，可用電動(dòng)手動(dòng)直接在管路上操作并采用多級(jí)變速提高套絲切管速度和質(zhì)量，還具有結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)輕體小，便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P23/02GK2191739SQ93220608
公開(kāi)日1995年3月15日 申請(qǐng)日期1993年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月31日
發(fā)明者吳江南, 馮喬列, 俞宏?yáng)| 申請(qǐng)人:上海凱特克貿(mào)易有限公司