两个人的电影免费视频_国产精品久久久久久久久成人_97视频在线观看播放_久久这里只有精品777_亚洲熟女少妇二三区_4438x8成人网亚洲av_内谢国产内射夫妻免费视频_人妻精品久久久久中国字幕

一種鍛造用連續(xù)加熱爐的制作方法

文檔序號(hào):3033379閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種鍛造用連續(xù)加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種機(jī)械移動(dòng)爐料的固定式加熱爐,特別是一種鍛造用連續(xù)加熱爐。
現(xiàn)有技術(shù)使用的連續(xù)加熱爐,當(dāng)爐體形成后,加熱爐的額定生產(chǎn)能力即為固定,而且對(duì)加熱的爐料規(guī)格有一定的限制,當(dāng)生產(chǎn)中需要,生產(chǎn)能力隨著使用有較大變化,加熱的爐料規(guī)格較多,而且需要連續(xù)生產(chǎn)時(shí),如配合楔橫機(jī)機(jī)組使用時(shí),現(xiàn)有技術(shù)就不能滿(mǎn)足使用需要,現(xiàn)有技術(shù)還存在煤耗高、熱效率低,煙氣污染嚴(yán)重、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)能力可隨實(shí)際生產(chǎn)量在一定范圍內(nèi)調(diào)整,并可適應(yīng)于多種規(guī)格加熱爐料的需要,煤耗少、熱效率高、煙氣污染小、操作機(jī)械化程度高的連續(xù)加熱爐,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,加熱爐由加熱爐的爐體、燃燒室、出料口、煙道和送料推鋼機(jī)構(gòu)成,加熱爐的爐體由加熱段、預(yù)熱段和爐尾擴(kuò)張段組成,在加熱爐的爐體加熱段和預(yù)熱段內(nèi)分別設(shè)有可上、下垂直移動(dòng)的前扼流墻和后扼流墻,加熱爐的爐體寬度,采用加熱段的寬度大于預(yù)熱段的寬度,加熱爐的爐體爐尾擴(kuò)張段采用長(zhǎng)度短、寬度大的結(jié)構(gòu),擴(kuò)張段的長(zhǎng)度為加熱段和預(yù)熱段總長(zhǎng)度的百分之8.5以下,擴(kuò)張段的自身長(zhǎng)寬比為1∶3-1∶5。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。


圖1為本發(fā)明主剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明俯剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3、附圖4、附圖5為附圖1的剖視圖,局部示意圖和局部放大圖。
參看附圖,對(duì)于軋鋼、鍛造、楔橫軋機(jī)組等使用的連續(xù)加熱爐,加熱爐的爐體加熱段和預(yù)熱段的長(zhǎng)度比和爐膛高度差,是決定加熱爐熱工特征的兩個(gè)最關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù),它取決于加熱爐的熱工制度、(溫度、壓力和供熱制度),而加熱爐的熱工制度,又是根據(jù)金屬的熱加工工藝的要求和熱源條件來(lái)制訂的,現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)加熱爐,當(dāng)加熱爐形成后,一些參數(shù)即成為固定不變的,理論和實(shí)踐證明,加熱爐在額定生產(chǎn)能力下工作,單耗為最低,加熱爐無(wú)論是在高于額定生產(chǎn)能力或低于定生產(chǎn)能力下工作,都是不經(jīng)濟(jì)或不合理的而后者更為重要,為滿(mǎn)足生產(chǎn)量變化及品種、多規(guī)格的實(shí)際生產(chǎn)需要,最大限度發(fā)揮加熱爐的使用效率,本發(fā)明在加熱爐的爐體加熱段1增加了可上、下垂直移動(dòng)的前扼流墻8,科學(xué)合理的解決了加熱爐的額定生產(chǎn)能力,可隨實(shí)際生產(chǎn),在一定范圍內(nèi)調(diào)整變化問(wèn)題,前扼流墻8的設(shè)置及工作原理如下,首先根據(jù)加熱爐需要生產(chǎn)能力的范圍,增加加熱段1的長(zhǎng)度,同時(shí)縮短預(yù)熱段2同樣的長(zhǎng)度,前扼流墻8即設(shè)置在加熱段1增加的長(zhǎng)度位置左右。當(dāng)需要提高加熱爐的額定生產(chǎn)能力時(shí),只需提高前扼流墻8的高度,就可以加大加熱段1和預(yù)熱段2的長(zhǎng)度比例,同時(shí)增大加熱爐的供熱能力,當(dāng)需要降低加熱爐的額定生產(chǎn)能力時(shí),只需降低前扼流墻8的高度,就可以縮小加熱段1的長(zhǎng)度比例,同時(shí)減小加熱爐的供熱能力,在調(diào)節(jié)前擾流墻8高度的同時(shí),加熱段1與預(yù)熱段2的爐膛高度差在一定程度上也得到調(diào)節(jié),這樣即可保證加熱爐在一定范圍內(nèi)紿終保持在額定的生產(chǎn)能力下工作,而使單耗最低,降低生產(chǎn)成本。
連續(xù)加熱爐的爐體爐尾擴(kuò)張段,只是為擴(kuò)大氣流流通面積,降低氣流速度,使氣流容易變向和不從進(jìn)鋼口冒出,爐尾擴(kuò)張段的面積是根據(jù)氣流煙氣速度確定,為擴(kuò)大擴(kuò)張段的面積,現(xiàn)有技術(shù)主要是采取增加爐尾段的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn),由于氣流和煙氣總是尋短路而行,增加了爐尾擴(kuò)張段的長(zhǎng)度,所以現(xiàn)有技術(shù)會(huì)造成加熱爐有效加熱長(zhǎng)度縮短的不良后果,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的加熱爐的爐體擴(kuò)張段3采用增加擴(kuò)張段3的寬度,適當(dāng)縮短擴(kuò)張段3的長(zhǎng)度和減薄爐尾端墻13的厚度的技術(shù)措施,來(lái)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張段3的擴(kuò)張效果,一般擴(kuò)張段3的長(zhǎng)度約占加熱段1和預(yù)熱段2總長(zhǎng)度的百分之8.5以下,擴(kuò)張段3的自身長(zhǎng)寬比為1∶3-1∶4效果比較理想。為解決擴(kuò)張段3長(zhǎng)度縮小后,氣流、煙氣來(lái)不及降速而直接沖出進(jìn)料口6,使進(jìn)料口6操作條件惡化,在預(yù)熱段2的尾部設(shè)置了可上、下垂直移動(dòng)的后扼流墻7,這樣就很好的解決進(jìn)料口6冒煙和冷氣倒吸而使擴(kuò)張段3變成無(wú)效加熱段的問(wèn)題,后扼流墻7工作原理如下,利用流體力學(xué)中的節(jié)流原理,使氣流的動(dòng)能和壓力損失掉,當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)后扼流墻7時(shí),突然收縮,然后又?jǐn)U張,使氣流在經(jīng)過(guò)后扼流墻7之后,形成“燕尾”狀,而進(jìn)入擴(kuò)張段3,調(diào)整扼流墻7的高度,即可保證進(jìn)料口6處的壓力為零壓,使進(jìn)料口6即不倒吸冷氣,也不會(huì)冒出煙氣,后扼流墻7可根據(jù)不同的環(huán)境和生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),前扼流墻8和后扼流墻7,都是采用鋼纖維耐火澆注料澆泣而成,而省掉冷卻水管,為不占用加熱爐的爐體有效寬度,前扼流墻8和后扼流墻7分別與加熱段1的側(cè)墻凹槽14,預(yù)熱段2的側(cè)墻凹15連接。
根據(jù)熱工理論,連續(xù)加熱爐的加熱段,主要依靠輻射傳熱,而預(yù)段2主要是依靠對(duì)流傳熱,加大加熱段的空間尺寸,可降低火焰通過(guò)的流速,延長(zhǎng)大火焰輻射傳熱時(shí)間,提高加熱段熱量的遺留率,提高加熱爐的熱效率,現(xiàn)有技術(shù)主要是采用加熱段與預(yù)熱段等寬,靠增大加熱段高度,來(lái)實(shí)現(xiàn)加大加熱段的空間尺寸,這種辦法的缺點(diǎn)是,由于熱氣流都是往高處飄移,造成熱氣流沿爐頂而過(guò),熱氣流在加熱段通過(guò)的速度并不比預(yù)熱段慢,使火焰不能充滿(mǎn)爐膛,爐頂與被加熱爐料之間隔有一層低溫氣層,使熱工效果降低。本發(fā)明采用加寬加熱段1的尺寸辦法,有效的解決了火焰充滿(mǎn)爐膛,使高溫氣流貼近被加熱爐料,增加輻射和對(duì)流傳熱,提高加熱爐的熱效率的目的,采用加寬加熱段1的寬度,還可以在不影響熱工效率的同時(shí),使高溫火焰氣流在加熱段1的析熱時(shí)間延長(zhǎng),根據(jù)流體力學(xué)理論得出,延長(zhǎng)的時(shí)間與爐膛寬度的增加量成正比,越是窄小的加熱爐,采用爐體不等寬結(jié)構(gòu)技術(shù),效果會(huì)越好,加熱段1的側(cè)墻上設(shè)有多個(gè)矩形凸起5,和高低相隔布置的拱環(huán)9,這樣可相當(dāng)于增加了加熱段1的爐圍面積和增加了加熱段1的長(zhǎng)度,矩形凸起5拱環(huán)9還可以使熱氣流方向不斷變化,使熱氣中含有的煙塵大部分被甩出而降落在爐內(nèi),達(dá)到除塵效果,為了滿(mǎn)足多種規(guī)格被加熱爐料加熱的需要,在加熱段1,預(yù)熱段2和爐尾擴(kuò)張段3的爐底,設(shè)有帶“V”型槽的滑軌A,在推鋼機(jī)的推頭12底邊也設(shè)有與滑軌A對(duì)應(yīng)的“V”型凸起,這樣無(wú)論被加熱爐料直徑大小,都可在滑軌A上的“V”型槽內(nèi),被推鋼機(jī)推頭12推動(dòng)前進(jìn),在到達(dá)出鋼口10時(shí),達(dá)到所需熱加工溫度。
本發(fā)明實(shí)施例經(jīng)實(shí)踐證明,具有以下積極效果可連續(xù)加熱多種規(guī)格爐料,而不受具體尺寸限制,加熱爐可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)整額定生產(chǎn)能力,而使生產(chǎn)單耗保持在最低水平,可穩(wěn)定在95kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸產(chǎn)品,煙氣的黑度低、煙塵少,實(shí)踐證明在出煙口處,不經(jīng)任何除塵裝置煙氣黑度可達(dá)到0.5林格曼級(jí),煙塵達(dá)到185毫克/m3,加熱爐操作方便,熱效率高等優(yōu)點(diǎn),是一種比較理想的連續(xù)加熱爐結(jié)構(gòu),可廣泛用軋鋼、鍛造,特別是適用于配合楔橫機(jī)組使用。
權(quán)利要求
1.一種鍛造用連續(xù)加熱爐,由加熱爐的爐體、燃燒室、出料口、煙道和送料推鋼機(jī)構(gòu)成,加熱爐的爐體由加熱段、預(yù)熱段和爐尾擴(kuò)張段組成,其特征在于a、所述加熱爐的爐體加熱段1和預(yù)熱段2內(nèi),分別設(shè)有可上、下垂直移動(dòng)的前扼流墻8和后扼流墻7,b、所述加熱爐的爐體加熱段1寬度大于預(yù)熱段2的寬度,c、所述加熱爐的爐體爐尾擴(kuò)張段3長(zhǎng)度為加熱段1和預(yù)熱段2總長(zhǎng)度的百分之8.5以下,爐尾擴(kuò)張段3的長(zhǎng)寬比為1∶3-1∶5,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造用連續(xù)加熱爐,其特征在于,所述加熱爐的爐體加熱段1預(yù)熱段2和爐尾擴(kuò)張段3的爐底上,設(shè)有帶“V”型槽的滑軌4,在推鋼機(jī)推頭12底邊上也設(shè)有與滑軌4對(duì)應(yīng)的“V”型凸起,
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的鍛造用連續(xù)加熱爐,其特征在于所述的爐體段1爐頂?shù)墓碍h(huán)9呈高低相隔布置,在加熱段1的側(cè)墻上,設(shè)有多個(gè)矩形凸起5,
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的鍛造用連續(xù)加熱爐,其特征在于,所述的前扼流墻8和后扼流墻7,分別與加熱段1的側(cè)墻凹槽14,預(yù)熱段2的側(cè)墻凹槽15連接,前扼流墻8和后扼流墻7為鋼纖維耐火澆料澆注而成。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種機(jī)械移動(dòng)爐料的固定式加熱爐,特別是一種鍛造用連續(xù)加熱爐,主要解決了現(xiàn)有技術(shù)的加熱爐,生產(chǎn)能力固定不變,煤耗高、熱效率低、煙氣中黑度、煙塵高和不適用于連續(xù)加熱多種規(guī)格爐料的缺點(diǎn),主要技術(shù)特征在于,在加熱爐的爐體加熱段和預(yù)熱段分別設(shè)有活動(dòng)扼流墻。通過(guò)調(diào)節(jié)扼流墻改變爐內(nèi)結(jié)構(gòu),改變加熱段、預(yù)熱段和爐尾擴(kuò)張段之間的長(zhǎng)、寬比例,和在加熱段采用矩形凸起和高低拱環(huán),提高熱效率,降低煙氣污染等,本發(fā)明具有額定生產(chǎn)能力有較大范圍的調(diào)節(jié),可連續(xù)加熱各種尺寸爐料,煤耗少,爐的熱效率高和煙氣污染少等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21J17/00GK1075438SQ92101048
公開(kāi)日1993年8月25日 申請(qǐng)日期1992年2月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月19日
發(fā)明者呂克勤, 邵錫祺, 杜瑞法, 張英杰, 齊春燕, 劉憲章, 劉萬(wàn)平 申請(qǐng)人:河北省冶金設(shè)計(jì)研究院
網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
安图县| 塔城市| 庄浪县| 临夏县| 宜君县| 岳西县| 邯郸市| 三门峡市| 科技| 永丰县| 宁武县| 尉犁县| 吴川市| 朝阳区| 绥江县| 西乌珠穆沁旗| 合作市| 江阴市| 汉中市| 铁岭市| 安陆市| 北京市| 基隆市| 江源县| 名山县| 苗栗市| 沙河市| 远安县| 黄龙县| 韶山市| 得荣县| 谢通门县| 陵川县| 阜宁县| 贵溪市| 项城市| 永修县| 开封县| 长宁区| 海林市| 扎赉特旗|