專利名稱：大直徑環(huán)形件整體成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓力加工設(shè)備，特別是一種對大直徑復雜斷面環(huán)形件的整體軋制成型裝置。
目前國內(nèi)外對環(huán)形件的整體成型一般是在簡單斷面的小直徑環(huán)形件中通過小型環(huán)型件成型機進行開坯、擴徑。如常用的軸承圈的開坯等。它主要為機械切削加工提供坯料，這種小型環(huán)形件整體軋制裝置其軋制精度不高，僅能用于坯料的加工成型，而不能用于大直徑環(huán)形件的整體成型軋制，特別是當斷面復雜的環(huán)形件，就更難以實現(xiàn)。如對自行車圈的整體成型軋制它是無法實現(xiàn)的。所以我國目前對自行車圈成型加工均為焊接或鑲接成型，至使車圈中存在一道接縫，這無疑影響著車圈的整體強度和性能均勻性，而且制做工序多。
本實用新型的目地是提供一種能對大直徑、且斷面復雜的環(huán)形件進行整體成型精確軋制的成型裝置。
本實用新型是以這樣方式實現(xiàn)的。它在一鋼性機體上裝有電機、液壓缸、拉桿、蝸輪、蝸桿機構(gòu)及用于軋制成型的模具。其結(jié)構(gòu)要點是機體內(nèi)設(shè)有一可沿徑向分離的外靠模具，外靠模具內(nèi)設(shè)有一滑架，滑架上設(shè)有旋壓輪，各旋壓輪通過連桿與設(shè)在外靠模和滑架同軸心處的拉桿相鉸接，拉桿上套裝一空心軸，空心軸上設(shè)有一蝸輪蝸桿機構(gòu)。當被軋制的環(huán)形坯件裝入外靠模內(nèi)后，通過液壓系統(tǒng)帶動拉桿后移，使連桿移動將旋壓輪沿滑架徑向外移，此時電機也開動通過蝸輪蝸桿機構(gòu)帶動空心軸徑向轉(zhuǎn)動，這時滑架上的旋壓輪已緊壓在坯料上，并不斷作行星式回轉(zhuǎn)滾壓，至使坯料在外靠模具內(nèi)成型。
本實用新型的優(yōu)點是，由于采用了在模具內(nèi)進行滾動的脹壓式結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)了對大直徑環(huán)形件的整體成型軋制，解決了過去用焊接成型的缺點。大大提高了環(huán)形件的加工質(zhì)量，特別適合于斷面復雜的環(huán)形件軋制，如自行車圈的整體成型軋制等。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，操作方便，軋制效率高，成品率高達98％，可以廣泛的適用于對環(huán)形件的整體成型加工。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明附


圖1是本實用新型發(fā)明核心部分結(jié)構(gòu)原理圖；附圖2是本實用新型的模具工作時斷面圖；參照附
圖1、2看出，該裝置是在一個鋼性機體的前端設(shè)有一外靠模具〔1〕，該模具〔1〕為對稱的分體結(jié)構(gòu)構(gòu)成，模具的徑向兩端設(shè)有懸臂軸〔6〕，該軸〔6〕的一端均與固定在機體上的液壓缸相連接；外靠模具〔1〕內(nèi)設(shè)有一滑架〔3〕，滑架徑向均勻分布設(shè)有2～8個滑道(本實施例為4個滑道)，滑道內(nèi)設(shè)有滑塊〔5〕，通過滑塊分別裝有旋壓輪〔4〕，滑塊〔5〕的一端與連桿〔8〕相鉸接，2～8個連桿〔8〕的另一端匯集到軸心處，并且構(gòu)成傘骨架型結(jié)構(gòu)，通過鉸鏈連接到同一個軸向拉桿〔7〕上，該拉桿的軸心線與滑架〔3〕和外靠模具〔1〕均在同一軸心線上。拉桿上套裝一空心軸〔9〕，該空心軸〔9〕上通過鍵連接方式裝有一蝸輪蝸桿機構(gòu)〔10〕，空心軸〔9〕與滑架〔3〕相連接?？招妮S內(nèi)的拉桿〔7〕最后端與一固定在機體上的液壓缸相連接。
工作時，首先由控制外靠模的液壓缸將外靠?！?〕向兩側(cè)拉開，另一個控制拉桿〔7〕的液壓缸將拉桿向前推進，使4個旋壓輪向滑架內(nèi)移動而處于最小園周位置，然后將環(huán)形坯料〔2〕套在四個旋壓輪〔4〕上，由液壓缸將外靠模靠緊再由液壓缸工作將拉桿〔7〕向里拉進，連桿〔8〕向外推，使四個旋壓輪〔4〕沿滑道向外徑向移動，迫使坯料向外靠模具〔1〕靠近，此時電機開動，通過蝸輪蝸桿〔10〕使空心軸〔9〕和滑架〔3〕轉(zhuǎn)動，帶動旋壓輪〔4〕在外靠模具內(nèi)作行星式回轉(zhuǎn)運動，此時旋壓輪〔4〕相當于內(nèi)壓模，使坯料逐漸變薄，直徑增大，斷面逐漸充滿由外靠模與旋壓輪構(gòu)成的孔型，直到所需形狀和尺寸為止，即加工完畢。然后進行退料。即重復上述的相反動作，使外靠?！?〕拉開、拉桿〔7〕前推，使旋壓輪〔4〕向內(nèi)移動到原最小園周位置，取出軋制好的成品。
權(quán)利要求1.一種用于環(huán)形件的整體成型裝置，它由機體、蝸輪蝸桿、電機、液壓缸、模具所構(gòu)成，其特征在于在鋼性機體內(nèi)設(shè)有一可沿徑向分離的外靠模具，該外靠模具內(nèi)設(shè)有滑架，滑架上設(shè)有旋壓輪，各旋壓輪通過連桿與設(shè)在外靠模和滑架同軸心處的拉桿相鉸接，拉桿上套裝一空心軸，空心軸上設(shè)有一蝸輪蝸桿機構(gòu)；
2.按照權(quán)利要求1所述的成型裝置，其特征在于滑架的徑向均勻分布設(shè)有2～8個滑道，并通過滑塊分別裝有旋壓輪，滑塊的一端與連桿〔8〕相鉸接；
3.按照權(quán)利要求2所述的成型裝置，其特征在于2～8個連桿的另一端均匯集到軸心處并且構(gòu)成傘骨架形，通過鉸鏈連接到同一個軸向拉桿上；
4.按照權(quán)利要求3所述的成型裝置，其特征在于空心軸上通過鍵連接方式裝有一蝸輪蝸桿機構(gòu)；
5.按照權(quán)利要求1～4所述的成型裝置其特征在于拉桿的最后端與一固定在機體上的液壓缸相連接；外靠模的兩側(cè)懸臂軸也與液壓缸相連接。
專利摘要一種用于大直徑環(huán)形件整體成型的軋制裝置，它主要由機體、電機、液壓缸、拉桿、外靠模具、旋壓輪構(gòu)成，外靠模具內(nèi)設(shè)有一滑架及一軸向拉桿。滑架上通過連桿、滑塊來裝有旋壓輪，該旋壓輪的徑向移動由軸向拉桿控制。通過旋壓輪在外靠模具上往復滾壓，實現(xiàn)對環(huán)形件的軋制成型，該裝置結(jié)構(gòu)簡單易行、軋制成型精度高、加工效率高，可廣泛的應(yīng)用在自行車圈等大直徑的環(huán)形件加工工業(yè)中。
文檔編號B21D53/16GK2104717SQ91222308
公開日1992年5月20日 申請日期1991年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月14日
發(fā)明者陳家民, 王振范, 孫永久 申請人:東北工學院