本技術涉及數(shù)控機床，具體為新型數(shù)控機床尾座頂尖。

背景技術：

1、數(shù)控機床尾座一般是在加工時對工件起輔助支撐作用，主要用于支撐帶有中心孔的工件。

2、它是由尾座體和尾座套筒兩部分組成，尾座套筒前端安裝頂針，套筒可以自動伸出和縮回，實現(xiàn)頂尖對工件的支撐作用。

3、現(xiàn)有技術中授權公告號為：cn203197263u，名稱為一種機床尾座，該專利文件中提出的裝置，可以先用帶鉆頭的一端在零件上開設頂尖孔，然后調轉頂尖，用帶鋼珠的一端頂住零件，有效減少了零件的加工工序和加工時間，但在工件加工的實際運用中，該裝置需要工作人員安裝至機床上，并且安裝或拆卸操作時極為麻煩，大幅增加了工作人員的工作量，影響對工件加工的效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的技術問題是，現(xiàn)有技術中需要工作人員安裝至機床上，并且安裝或拆卸操作時極為麻煩，提供新型數(shù)控機床尾座頂尖。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的新型數(shù)控機床尾座頂尖，包括主板，所述主板的上表面設有拆卸機構，拆卸機構包括有與主板上表面固定連接的伺服電機、第一螺紋桿、固定板、螺紋塊、以及與螺紋塊外表面固定連接的兩個連接塊，所述伺服電機的輸出轉軸與第一螺紋桿的左端固定連接，且第一螺紋桿的遠離伺服電機的一端與固定板的外表面轉動連接，所述固定板的底面與主板的上表面固定連接，所述螺紋塊的內壁與第一螺紋桿的外表面螺紋連接。

3、兩個所述連接塊外表面的預留槽均通過銷軸鉸接有推動板，所述主板的上表面固定連接有兩個第一限位塊，且第一限位塊通過銷軸鉸接有夾緊板，兩個所述夾緊板靠近推動板的一側面均固定連接有第二限位塊，且第二限位塊與推動板遠離連接塊的一端相鉸接。

4、所述主板的上表面固定連接有兩個滑軌，且滑軌的左側面固定連接有擋板。

5、優(yōu)選的，兩個所述滑軌的外表面均開設有滑動槽，并且滑軌的外表面套設有可滑動的尾座主體，所述尾座主體的上表面固定連接有固定筒，通過設置尾座主體，能夠便于在滑軌處進行滑動，并且通過尾座主體底面的連接槽對準滑軌處進行快速安裝和拆卸。

6、優(yōu)選的，所述固定筒內側壁的預留槽滑動連接有螺紋筒，且螺紋筒的內壁螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿遠離螺紋筒的一端與固定筒的內壁轉動連接，通過設置第二螺紋桿，第二螺紋桿在轉動時能夠帶動螺紋筒在固定筒內進行滑動，并且通過螺紋筒外表面所設置的條形塊能夠避免螺紋筒在橫向運動時發(fā)生轉動。

7、優(yōu)選的，所述固定筒的內側壁鑲嵌有軸承，且軸承的內圈與第二螺紋桿的外表面固定連接，通過設置軸承，能夠更好的便于對第二螺紋桿在固定筒處進行穩(wěn)定轉動，并且能夠大幅降低第二螺紋桿與固定筒的摩擦損耗。

8、優(yōu)選的，所述第二螺紋桿遠離螺紋筒的一端固定連接有搖柄，且搖柄的搖柄處固定連接有具有防滑措施的搖把，所述螺紋筒遠離第二螺紋桿的一端安裝有可拆卸的頂尖，通過設置搖柄，能夠更好的便于使工作人員手動轉動搖柄，從而使搖柄帶動第二螺紋桿進行轉動，便于對螺紋筒進行伸縮運動。

9、優(yōu)選的，兩個所述滑軌外表面的滑動槽均套設有可滑動的滑動塊，且滑動塊的上表面螺紋連接有螺栓，通過設置滑動塊，能夠進一步提升對尾座主體的限位阻擋，大幅提升對尾座主體的夾緊固定效果，提升尾座主體在對工件加工時的穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述主板的上表面固定連接有兩個連接板，兩組連接板相互靠近的一側面均固定連接有滑桿，兩個所述連接塊相互遠離的一側面均固定連接有滑動塊，且滑動塊與滑桿滑動連接，通過設置連接板和滑桿，能夠便于使滑動塊在連接塊的帶動下在滑桿處進行限位滑動，從而能夠進一步提升連接塊在橫向移動時的穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，所述主板的上表面固定連接有對螺紋塊進行限位導向的滑條，且滑條的外表面與螺紋塊底面的預留槽滑動連接，通過設置滑條，能夠更好的便于使螺紋塊進行穩(wěn)定滑動，從而避免螺紋塊在第一螺紋桿處進行橫向移動時發(fā)生轉動和晃動的情況。

12、與相關技術相比較，本實用新型具有如下有益效果：

13、1、本實用新型通過設置伺服電機、第一螺紋桿、固定板、螺紋塊的相互配合，能夠使伺服電機帶動第一螺紋桿轉動，并使第一螺紋桿帶動螺紋塊進行橫向移動，從而使連接塊推動推動板與夾緊板進行翻轉，從而對機床尾座進行夾緊固定，從而能夠實現(xiàn)對機床尾座的快速安裝和拆卸，大幅提升工作人員對機床尾座的安裝便利性，僅需工作人員將機床尾座安裝至滑軌，并將機床尾座滑動至擋板處，便能啟動伺服電機對機床尾座進行夾緊固定，大幅提升工作人員對機床尾座的安裝效率。

14、2、本實用新型通過設置尾座主體底面的連接槽對準滑軌處進行快速安裝和拆卸，通過設置第二螺紋桿，第二螺紋桿在轉動時能夠帶動螺紋筒在固定筒內進行滑動，通過設置軸承，能夠更好的便于對第二螺紋桿在固定筒處進行穩(wěn)定轉動，而搖把的設置，能夠大幅提升工作人員在轉動搖柄時的受力，通過設置連接板和滑桿，能夠便于使滑動塊在連接塊的帶動下在滑桿處進行限位滑動，通過設置滑條，能夠更好的便于使螺紋塊進行穩(wěn)定滑動。

15、為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

技術特征：

1.新型數(shù)控機床尾座頂尖，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的上表面設有拆卸機構(2)，拆卸機構(2)包括有與主板(1)上表面固定連接的伺服電機(201)、第一螺紋桿(202)、固定板(203)、螺紋塊(204)、以及與螺紋塊(204)外表面固定連接的兩個連接塊(205)，所述伺服電機(201)的輸出轉軸與第一螺紋桿(202)的左端固定連接，且第一螺紋桿(202)的遠離伺服電機(201)的一端與固定板(203)的外表面轉動連接，所述固定板(203)的底面與主板(1)的上表面固定連接，所述螺紋塊(204)的內壁與第一螺紋桿(202)的外表面螺紋連接；

2.根據(jù)權利要求1所述的新型數(shù)控機床尾座頂尖，其特征在于：兩個所述滑軌(2010)的外表面均開設有滑動槽，并且滑軌(2010)的外表面套設有可滑動的尾座主體(3)，所述尾座主體(3)的上表面固定連接有固定筒(4)。

3.根據(jù)權利要求2所述的新型數(shù)控機床尾座頂尖，其特征在于：所述固定筒(4)內側壁的預留槽滑動連接有螺紋筒(5)，且螺紋筒(5)的內壁螺紋連接有第二螺紋桿(6)，所述第二螺紋桿(6)遠離螺紋筒(5)的一端與固定筒(4)的內壁轉動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的新型數(shù)控機床尾座頂尖，其特征在于：所述固定筒(4)的內側壁鑲嵌有軸承(7)，且軸承(7)的內圈與第二螺紋桿(6)的外表面固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的新型數(shù)控機床尾座頂尖，其特征在于：所述第二螺紋桿(6)遠離螺紋筒(5)的一端固定連接有搖柄(8)，且搖柄(8)的搖柄處固定連接有具有防滑措施的搖把(9)，所述螺紋筒(5)遠離第二螺紋桿(6)的一端安裝有可拆卸的頂尖(10)。

6.根據(jù)權利要求1所述的新型數(shù)控機床尾座頂尖，其特征在于：兩個所述滑軌(2010)外表面的滑動槽均套設有可滑動的滑動塊(11)，且滑動塊(11)的上表面螺紋連接有螺栓(12)。

7.根據(jù)權利要求1所述的新型數(shù)控機床尾座頂尖，其特征在于：所述主板(1)的上表面固定連接有兩個連接板(2012)，兩組連接板(2012)相互靠近的一側面均固定連接有滑桿(2013)，兩個所述連接塊(205)相互遠離的一側面均固定連接有滑動塊(2014)，且滑動塊(2014)與滑桿(2013)滑動連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的新型數(shù)控機床尾座頂尖，其特征在于：所述主板(1)的上表面固定連接有對螺紋塊(204)進行限位導向的滑條(2015)，且滑條(2015)的外表面與螺紋塊(204)底面的預留槽滑動連接。

技術總結
本技術屬于數(shù)控機床領域，具體涉及新型數(shù)控機床尾座頂尖，解決了現(xiàn)有技術中需要工作人員安裝至機床上，并且安裝或拆卸操作時極為麻煩的問題，包括主板，所述主板的上表面設有拆卸機構，通過設置伺服電機、第一螺紋桿、固定板、螺紋塊的相互配合，能夠使伺服電機帶動第一螺紋桿轉動，并使第一螺紋桿帶動螺紋塊進行橫向移動，從而使連接塊推動推動板與夾緊板進行翻轉，從而對機床尾座進行夾緊固定，從而能夠實現(xiàn)對機床尾座的快速安裝和拆卸，大幅提升工作人員對機床尾座的安裝便利性，僅需工作人員將機床尾座安裝至滑軌，并將機床尾座滑動至擋板處，便能啟動伺服電機對機床尾座進行夾緊固定，大幅提升工作人員對機床尾座的安裝效率。

技術研發(fā)人員：王聯(lián)松,王聯(lián)鋒,王連友
受保護的技術使用者：如斯夫智能科技（蘇州）有限公司
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/9