本技術(shù)涉及電纜橋架加工，特別涉及一種新型電纜橋架成型機組。

背景技術(shù)：

1、電纜橋架分為槽式、托盤式和梯架式、網(wǎng)格式等結(jié)構(gòu)，由支架、托臂和安裝附件等組成。建筑物內(nèi)橋架可以獨立架設(shè)，也可以敷設(shè)在各種建(構(gòu))筑物和管廊支架上，應(yīng)體現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單，造型美觀、配置靈活和維修方便等特點，全部零件均需進行鍍鋅處理，安裝在建筑物外露天的橋架。

2、其中槽式電纜橋架加工時需要使用到成型設(shè)備，在中國專利cn212462612u中公開的一種新型電纜橋架成型機組，該新型電纜橋架成型機組，可對不同規(guī)格的橋架一次壓制成型，提高工作效率，折彎效果好，提高了實用性；

3、在中國專利cn220361867u公開的電纜橋架成型沖壓機，該新型電纜橋架成型沖壓機，適合加工不同型號的橋架，增加了裝置的實用性。

4、但是，上述兩種現(xiàn)有設(shè)備，在解決問題的同時，具有以下缺陷：

5、中國專利cn212462612u中公開的一種新型電纜橋架成型機組雖然能夠壓制出不同深度規(guī)格的槽式電纜橋架，但是對于不同寬度規(guī)格的槽式電纜橋架無法壓制；

6、中國專利cn220361867u公開的電纜橋架成型沖壓機中雖然能夠壓制不同規(guī)格的槽式電纜橋架，但是對于不同的槽式電纜橋架，需要更換不同的上模具和下模具，因此操作較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的旨在至少解決背景技術(shù)中所述技術(shù)缺陷之一。

2、為此，本實用新型的一個目的在于提出一種新型電纜橋架成型機組，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的槽式電纜橋架成型設(shè)備無法壓制不同寬度槽式電纜橋架或操作較為麻煩的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面的實施例提供一種新型電纜橋架成型機組，包括u形架和兩個l形工作臺，兩個所述l形工作臺分別滑動連接在u形架頂部的兩側(cè)，所述u形架兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端與l形工作臺固定連接，通過所述第一液壓缸可對兩個l形工作臺的間距進行調(diào)節(jié)，所述u形架內(nèi)的底部固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端固定連接有底板，所述底板的兩側(cè)均固定連接有若干個托板，所述l形工作臺的底部開設(shè)有若干個齒槽，所述托板插接在齒槽內(nèi)；

4、所述u形架的一側(cè)固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有第三液壓缸，所述第三液壓缸的輸出端固定連接有壓板，所述壓板的兩側(cè)分別滑動連接有擋板，所述壓板的頂部固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出端固定連接有螺桿，所述擋板的一側(cè)固定連接有螺紋筒，所述雙軸電機輸出端的螺桿螺紋連接在螺紋筒的內(nèi)部，通過所述雙軸電機驅(qū)動螺桿在螺紋筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，可對兩個擋板的間距進行調(diào)節(jié)。

5、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述齒槽的底部轉(zhuǎn)動連接有滾輪，對所述l形工作臺的底部進行支撐，并且避免其移動過程中與所述u形架摩擦產(chǎn)生噪音的問題。

6、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述底板的形狀為u字形，且所述底板的內(nèi)部固定連接有第四液壓缸，所述第四液壓缸的輸出端固定連接有推板，所述底板兩側(cè)的內(nèi)壁固定連接有支撐條，便于將壓制成的槽式電纜橋架推出。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的優(yōu)點和有益效果為：

8、1、不僅能夠可壓制出不同深度的槽式電纜橋架，還可以壓制出不同寬度的槽式電纜橋架，且無需更換模具，從而操作簡單，省時省力。

9、2、通過在壓板的兩側(cè)設(shè)置擋板，在壓制槽式電纜橋架時，擋板能夠?qū)喊宀凼诫娎|橋架的兩側(cè)壁進行阻擋，避免槽式電纜橋架的兩側(cè)壁向壓板的上方彎折，從而確保槽式電纜橋架的兩側(cè)壁與底面相互垂直，且可避免槽式電纜橋架卡在壓板上的問題，提高了實用性。

10、3、通過在齒槽的下方設(shè)置滾輪，滾輪對l形工作臺起到支撐的作用，且第一液壓缸驅(qū)動l形工作臺移動的過程中，滾輪轉(zhuǎn)動，從而避免l形工作臺與u形架之間摩擦產(chǎn)生噪音的問題。

11、4、通過將底板設(shè)置為u字形，且內(nèi)部配合設(shè)置有第四液壓缸和推板，將金屬板材壓制成槽式電纜橋架后，伸長第四液壓缸能夠時推板將槽式電纜橋架從兩個l形工作臺之間推出，從而可達到便于取出槽式電纜橋架的目的。

12、5、通過設(shè)置支撐條，支撐條對推板進行支撐，從而在沖壓過程中，壓板下壓金屬板材，第四液壓缸不會受到壓板的壓力，達到保護第四液壓缸的目的。

13、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種新型電纜橋架成型機組，包括u形架(1)和兩個l形工作臺(2)，其特征在于，兩個所述l形工作臺(2)分別滑動連接在u形架(1)頂部的兩側(cè)，所述u形架(1)兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有第一液壓缸(21)，所述第一液壓缸(21)的輸出端與l形工作臺(2)固定連接，所述u形架(1)內(nèi)的底部固定連接有第二液壓缸(3)，所述第二液壓缸(3)的輸出端固定連接有底板(31)，所述底板(31)的兩側(cè)均固定連接有若干個托板(32)，所述l形工作臺(2)的底部開設(shè)有若干個齒槽(22)，所述托板(32)插接在齒槽(22)內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜橋架成型機組，其特征在于，所述u形架(1)的底部固定連接有支撐腿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電纜橋架成型機組，其特征在于，所述支撐腿(12)包括調(diào)節(jié)筒(121)，所述調(diào)節(jié)筒(121)的內(nèi)部螺紋連接有支撐螺桿(122)，所述支撐螺桿(122)的底端固定連接有底座(123)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜橋架成型機組，其特征在于，所述u形架(1)頂部的兩側(cè)開設(shè)有滑槽(13)，所述l形工作臺(2)上方的底面固定連接有滑條(24)，所述滑條(24)滑動連接在滑槽(13)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜橋架成型機組，其特征在于，所述齒槽(22)的底部轉(zhuǎn)動連接有滾輪(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜橋架成型機組，其特征在于，所述支架(11)上螺紋連接有橫向的調(diào)節(jié)螺桿(5)，所述調(diào)節(jié)螺桿(5)的一端轉(zhuǎn)動連接有限位板(51)，所述限位板(51)靠近調(diào)節(jié)螺桿(5)的一側(cè)固定連接有多個導(dǎo)向桿(52)，所述導(dǎo)向桿(52)滑動連接在支架(11)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿(5)遠離限位板(51)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(53)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電纜橋架成型機組，其特征在于，所述壓板(41)的兩側(cè)開設(shè)有定位孔(411)，所述擋板(42)的一側(cè)固定連接有定位桿(421)，所述定位桿(421)滑動插接在定位孔(411)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的新型電纜橋架成型機組，其特征在于，所述底板(31)的形狀為u字形，且所述底板(31)的內(nèi)部固定連接有第四液壓缸(33)，所述第四液壓缸(33)的輸出端固定連接有推板(34)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型電纜橋架成型機組，其特征在于，所述底板(31)兩側(cè)的內(nèi)壁固定連接有支撐條(35)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜橋架加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型電纜橋架成型機組，包括U形架和兩個L形工作臺，兩個所述L形工作臺分別滑動連接在U形架頂部的兩側(cè)，所述U形架兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端與L形工作臺固定連接，所述U形架內(nèi)的底部固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端固定連接有底板。優(yōu)點在于：不僅能夠可壓制出不同深度的槽式電纜橋架，還可以壓制出不同寬度的槽式電纜橋架，且無需更換模具，從而操作簡單，省時省力，通過在壓板的兩側(cè)設(shè)置擋板，在壓制槽式電纜橋架時，可確保槽式電纜橋架的兩側(cè)壁與底面相互垂直，且可避免槽式電纜橋架卡在壓板上的問題，提高了實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳優(yōu)陽,陳敏飛,范錦健
受保護的技術(shù)使用者：河南新昇電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/9