本技術(shù)涉及機床工作臺設(shè)備，具體為一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺。

背景技術(shù)：

1、回轉(zhuǎn)工作臺適合于模具、鉗工、檢測、維修、組裝等各種不同應(yīng)用場合，具有良好的耐腐蝕性，耐臟性，抗沖擊性和承重能力強，桌面經(jīng)特殊處理，具有防腐、抗沖擊力強等特點，多種桌面的選擇，可配合不同的使用要求；所配置的抽屜、柜門方便使用者存儲工具；桌角上預(yù)留電源孔，方便安裝電源插座，在現(xiàn)有的工作臺中包括一種特種加工機床數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，通過在工作臺上集成安裝夾持機構(gòu)對工件進(jìn)行夾持固定，但是現(xiàn)有的機床數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的高度一般是不可調(diào)節(jié)的，當(dāng)使用者的身高與特種加工機床數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的使用高度不匹配時，會非常不方便使用者的工作，從而影響使用者的工作質(zhì)量。為此，我們提出一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，包括臺板，所述臺板上的滑槽內(nèi)卡接有升降支架，所述升降支架上連接有立板，所述臺板的底部設(shè)置有液壓缸，所述立板的側(cè)面設(shè)置有筒體，所述筒體的端部設(shè)置有圓盤，沿所述圓盤邊緣處等距離開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)卡接有卡塊，所述卡塊端部通過連桿連接螺紋套筒，所述螺紋套筒對應(yīng)螺接在螺桿上，所述螺桿連接有傳動機構(gòu)。

3、上述方案中，所述臺板的底部設(shè)置有基座。

4、上述方案中，液壓缸的活塞桿通過螺釘與升降支架固定連接。

5、上述方案中，所述傳動機構(gòu)包括與螺桿端部連接的傳動桿，所述傳動桿一端設(shè)置有第一錐齒輪，多個第一錐齒輪等距離連接在第二錐齒輪側(cè)面。

6、上述方案中，所述第二錐齒輪側(cè)面?zhèn)鲃舆B接有電動機。

7、上述方案中，所述螺桿可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝筒側(cè)壁的限位槽內(nèi)。

8、上述方案中，所述立板的側(cè)面設(shè)置有電源。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，具有較強的實用性，通過設(shè)置配合使用的滑槽、升降支架、立板、液壓缸等結(jié)構(gòu)，可以自動對立板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而將夾持機構(gòu)調(diào)節(jié)至合適的工作高度，進(jìn)而能夠滿足不同情形下的夾持定位需求，為整體加工流程帶來了方便，解決了目前的回轉(zhuǎn)工作臺夾持機構(gòu)高度不便調(diào)節(jié)的問題，提高了操作效率，通過設(shè)置配合使用的圓盤、活動槽、卡塊、連桿、螺紋套筒、螺桿、安裝筒、傳動桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪和電動機等結(jié)構(gòu)配合使用，能夠通過上述機構(gòu)的聯(lián)動配合快速對卡塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)Χ鄠€卡塊的配合間距進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同尺寸的工件夾持定位需求，擴大了設(shè)備的適用范圍，為使用者帶來了便利。

技術(shù)特征：

1.一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，包括臺板(1)，其特征在于：所述臺板(1)上的滑槽(12)內(nèi)卡接有升降支架(13)，所述升降支架(13)上連接有立板(14)，所述臺板(1)的底部設(shè)置有液壓缸(15)，所述立板(14)的側(cè)面設(shè)置有筒體(16)，所述筒體(16)的端部設(shè)置有圓盤(17)，沿所述圓盤(17)邊緣處等距離開設(shè)有活動槽(18)，所述活動槽(18)內(nèi)卡接有卡塊(19)，所述卡塊(19)端部通過連桿(2)連接螺紋套筒(21)，所述螺紋套筒(21)對應(yīng)螺接在螺桿(22)上，所述螺桿(22)連接有傳動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于：所述臺板(1)的底部設(shè)置有基座(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于：液壓缸(15)的活塞桿通過螺釘與升降支架(13)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于：所述傳動機構(gòu)包括與螺桿(22)端部連接的傳動桿(24)，所述傳動桿(24)一端設(shè)置有第一錐齒輪(25)，多個第一錐齒輪(25)等距離連接在第二錐齒輪(26)側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于：所述第二錐齒輪(26)側(cè)面?zhèn)鲃舆B接有電動機(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于：所述螺桿(22)可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝筒(23)側(cè)壁的限位槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于：所述立板(14)的側(cè)面設(shè)置有電源(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機床用可調(diào)節(jié)夾持高度的回轉(zhuǎn)工作臺，包括臺板，所述臺板上的滑槽內(nèi)卡接有升降支架，所述升降支架上連接有立板，所述臺板的底部設(shè)置有液壓缸，所述立板的側(cè)面設(shè)置有筒體，所述筒體的端部設(shè)置有圓盤，沿所述圓盤邊緣處等距離開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)卡接有卡塊，所述卡塊端部通過連桿連接螺紋套筒，所述螺紋套筒對應(yīng)螺接在螺桿上，所述螺桿連接有傳動機構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，可以自動對立板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而將夾持機構(gòu)調(diào)節(jié)至合適的工作高度，進(jìn)而能夠滿足不同情形下的夾持定位需求，為整體加工流程帶來了方便，解決了目前的回轉(zhuǎn)工作臺夾持機構(gòu)高度不便調(diào)節(jié)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇炳光,陳鄭周
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧德新中遠(yuǎn)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9