本技術(shù)涉及鉆孔,具體為一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、建筑施工是指工程建設(shè)實(shí)施階段的生產(chǎn)活動(dòng),是各類建筑物的建造過程,也可以說是把設(shè)計(jì)圖紙上的各種線條,在指定的地點(diǎn),變成實(shí)物的過程,建筑施工需要按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行施工,確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固和質(zhì)量的可靠,在施工過程中,需要協(xié)調(diào)各個(gè)施工單位和工種,確保施工進(jìn)度和質(zhì)量符合要求。
2、中國專利cn218856355u公開了一種建筑施工用可調(diào)式鉆孔設(shè)備,涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該建筑施工用可調(diào)式鉆孔設(shè)備,包括c型底座、外殼、鉆孔機(jī)構(gòu),所述c型底座的頂端與外殼連接,所述鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在外殼的右側(cè),所述外殼的內(nèi)部上端固定有固定塊,所述外殼的內(nèi)部從左至右依次固定連接有一號(hào)滑桿、二號(hào)滑桿,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有控制組件,所述外殼的內(nèi)部通過二號(hào)滑桿滑動(dòng)設(shè)置有限位組件,所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過控制組件控制傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)限位組件移動(dòng),進(jìn)而達(dá)到限制鉆孔機(jī)構(gòu)可移動(dòng)距離的目的,以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一鉆孔深度的目的,解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工控制鉆孔深度不一致的問題。
3、上述專利針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的建筑施工用鉆孔設(shè)備在工作時(shí)均是通過人工控制鉆孔深度,必然會(huì)發(fā)生鉆孔深度不一致的問題,從而影響安裝質(zhì)量的缺點(diǎn)進(jìn)行了改進(jìn),本實(shí)施例則是針對(duì)上述專利中所提出的問題提供了另一種實(shí)施方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),具備便于對(duì)鉆孔深度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的建筑施工用鉆孔設(shè)備在工作時(shí)均是通過人工控制鉆孔深度,必然會(huì)發(fā)生鉆孔深度不一致的問題,從而影響安裝質(zhì)量的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),包括底板,所述底板上表面固定安裝有支撐板,所述支撐板頂部固定安裝有安裝板,所述安裝板下表面固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的電動(dòng)升降桿,所述電動(dòng)升降桿底部固定安裝有第一連接板,所述第一連接板上表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定安裝有貫穿第一連接板下表面的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿底部固定安裝有第二連接板,其特征在于:所述第二連接板上設(shè)有鉆孔深度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
3、所述鉆孔深度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于第二連接板下表面的螺紋桿,所述螺紋桿外表面螺紋連接有外齒盤,所述外齒盤下表面固定安裝有支撐筒,所述支撐筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有抵環(huán),所述第二連接板下表面固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿底部固定安裝有內(nèi)齒套,所述螺紋桿底部固定安裝有鉆頭。
4、進(jìn)一步,所述外齒盤表面開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋桿外表面與螺紋孔內(nèi)側(cè)表面之間螺紋連接。
5、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過螺紋孔來連接外齒盤和螺紋桿,便于對(duì)外齒盤在螺紋桿上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、進(jìn)一步,所述內(nèi)齒套表面開設(shè)有圓孔,所述螺紋桿位于圓孔內(nèi),所述螺紋桿的外部直徑小于圓孔的內(nèi)部直徑。
7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于內(nèi)齒套在螺紋桿上移動(dòng)。
8、進(jìn)一步,所述外齒盤的外部形狀大小與內(nèi)齒套的內(nèi)部形狀大小相適配,所述外齒盤的位置與內(nèi)齒套的位置相對(duì)應(yīng)。
9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于將內(nèi)齒套嚙合在外齒盤上,通過內(nèi)齒套可以對(duì)外齒盤進(jìn)行限位,可以防止外齒盤在螺紋桿上轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、進(jìn)一步,所述支撐筒套接于螺紋桿的外表面。
11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于支撐筒在螺紋桿上移動(dòng)。
12、進(jìn)一步,所述電機(jī)外表面固定安裝有固定架,所述固定架與第一連接板上表面固定連接。
13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過固定架便于對(duì)電機(jī)進(jìn)行加固。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果:
15、該可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),通過在第二連接板上設(shè)有鉆孔深度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使用時(shí)通過調(diào)節(jié)抵環(huán)與鉆頭之間的間距來控制螺紋桿和鉆頭的鉆孔深度,可防止鉆孔深度過淺或過深,便于對(duì)鉆孔深度進(jìn)行精確控制,使用方便快捷,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的建筑施工用鉆孔設(shè)備在工作時(shí)均是通過人工控制鉆孔深度,必然會(huì)發(fā)生鉆孔深度不一致的問題,從而影響安裝質(zhì)量的問題。
1.一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),包括底板(1),所述底板(1)上表面固定安裝有支撐板(2),所述支撐板(2)頂部固定安裝有安裝板(3),所述安裝板(3)下表面固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的電動(dòng)升降桿(4),所述電動(dòng)升降桿(4)底部固定安裝有第一連接板(5),所述第一連接板(5)上表面固定安裝有電機(jī)(6),所述電機(jī)(6)輸出端固定安裝有貫穿第一連接板(5)下表面的轉(zhuǎn)桿(7),所述轉(zhuǎn)桿(7)底部固定安裝有第二連接板(8),其特征在于:所述第二連接板(8)上設(shè)有鉆孔深度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述外齒盤(10)表面開設(shè)有螺紋孔(16),所述螺紋桿(9)外表面與螺紋孔(16)內(nèi)側(cè)表面之間螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)齒套(14)表面開設(shè)有圓孔(17),所述螺紋桿(9)位于圓孔(17)內(nèi),所述螺紋桿(9)的外部直徑小于圓孔(17)的內(nèi)部直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述外齒盤(10)的外部形狀大小與內(nèi)齒套(14)的內(nèi)部形狀大小相適配,所述外齒盤(10)的位置與內(nèi)齒套(14)的位置相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐筒(11)套接于螺紋桿(9)的外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)(6)外表面固定安裝有固定架(18),所述固定架(18)與第一連接板(5)上表面固定連接。