本技術(shù)屬于汽輪機(jī)加工，具體涉及一種汽輪機(jī)加工裝置。

背景技術(shù)：

1、汽輪機(jī)也稱蒸汽透平發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種旋轉(zhuǎn)式蒸汽動(dòng)力裝置，高溫高壓蒸汽穿過固定噴嘴成為加速的氣流后噴射到葉片上，使裝有葉片排的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)外作功，汽輪機(jī)是現(xiàn)代火力發(fā)電廠的主要設(shè)備，也用于冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、艦船動(dòng)力裝置中，在汽輪機(jī)的生產(chǎn)加工過程中，都需要對(duì)汽輪機(jī)零件進(jìn)行開孔處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，一般的打孔設(shè)備在對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行打孔過程中會(huì)產(chǎn)生碎屑，而處理碎屑一般采用氣槍將碎屑從孔洞中吹出，會(huì)導(dǎo)致吹出的碎屑飄落在打孔設(shè)備的各個(gè)角落，難以清理，且使用氣槍易導(dǎo)致孔洞中的碎屑吹不干凈，因此需要一種汽輪機(jī)加工裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽輪機(jī)加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種汽輪機(jī)加工裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的上表面設(shè)有第二龍門架，所述第二龍門架外設(shè)有磁吸組件，所述磁吸組件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿外設(shè)有第二螺紋塊，所述第二螺紋塊的下表面設(shè)有第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿的底端設(shè)有第二連接板，所述第二連接板的下表面設(shè)有磁吸塊，所述第二連接板內(nèi)設(shè)有第四電動(dòng)推桿，所述第四電動(dòng)推桿的數(shù)量為兩個(gè)，且互相對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述第四電動(dòng)推桿的底端固定連接有同一個(gè)刮板，所述裝置本體內(nèi)開設(shè)有廢料箱。

3、通過設(shè)置有第二電機(jī)、第二螺紋桿、第二螺紋塊、第三電動(dòng)推桿、第二連接板、磁吸塊、第四電動(dòng)推桿、刮板和廢料箱，當(dāng)需要清除碎屑時(shí)，工作的第二電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋桿會(huì)帶動(dòng)第二螺紋塊進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的第二螺紋塊會(huì)帶動(dòng)磁吸塊移動(dòng)至汽輪機(jī)的上方，之后，啟動(dòng)第三電動(dòng)推桿，工作的第三電動(dòng)推桿會(huì)帶動(dòng)磁吸塊向下移動(dòng)至工作位置，將孔洞內(nèi)的碎屑吸出，之后，將磁吸塊移動(dòng)至廢料箱的上方，啟動(dòng)第四電動(dòng)推桿，工作的第四電動(dòng)推桿回帶動(dòng)刮板向下移動(dòng)，從而將磁吸塊表面的碎屑刮落，刮落的碎屑會(huì)掉入廢料箱中。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述裝置本體的正面設(shè)有控制器，所述裝置本體的正面設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在裝置本體內(nèi)，所述第一螺紋桿外設(shè)有第一螺紋塊，所述第一螺紋塊的上表面設(shè)有放置臺(tái)。

5、通過設(shè)置有第一電機(jī)、第一螺紋桿、第一螺紋塊和放置臺(tái)，當(dāng)需要加工汽輪機(jī)時(shí)，將汽輪機(jī)放置在放置臺(tái)表面，之后，啟動(dòng)第一電機(jī)，工作的第一電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第一螺紋桿會(huì)帶動(dòng)第一螺紋塊進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)放置臺(tái)表面的汽輪機(jī)進(jìn)移動(dòng)，對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行加工。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述裝置本體的上表面設(shè)有第一龍門架，所述第一龍門架內(nèi)開設(shè)有第一移動(dòng)槽，所述第一移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有限位桿。

7、通過設(shè)置有限位桿，當(dāng)?shù)谝浑妱?dòng)推桿帶動(dòng)滑塊進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，限位桿可以對(duì)滑塊起到支撐和限位的作用，同時(shí)，降低了滑塊在第一移動(dòng)槽內(nèi)的摩擦阻力。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一龍門架的一側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架內(nèi)的上表面設(shè)有第一電動(dòng)推桿，所述限位桿外設(shè)有滑塊。

9、通過設(shè)置有第一電動(dòng)推桿，當(dāng)需要對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行打孔時(shí)，啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿，工作的第一電動(dòng)推桿會(huì)帶動(dòng)打孔裝置進(jìn)行橫向移動(dòng)，從而將打孔裝置移動(dòng)至汽輪機(jī)的上方。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一電動(dòng)推桿的另一端固定連接在滑塊的一側(cè)，所述滑塊的下表面設(shè)有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的底端設(shè)有第一連接板，所述第一連接板的下表面設(shè)有打孔裝置。

11、通過設(shè)置有第一電動(dòng)推桿、滑塊、第二電動(dòng)推桿、第一連接板和打孔裝置，當(dāng)需要對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿，工作的第一電動(dòng)推桿會(huì)帶動(dòng)滑塊伸出，運(yùn)動(dòng)的滑塊會(huì)帶動(dòng)第二電動(dòng)推桿和打孔裝置進(jìn)行橫向移動(dòng)，同時(shí)，啟動(dòng)第二電動(dòng)推桿，工作的第二電動(dòng)推桿會(huì)帶動(dòng)打孔裝置向下移動(dòng)，通過第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿的配合，將打孔裝置移動(dòng)至工作的位置。

12、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二龍門架位于第一龍門架的后方，所述第二龍門架內(nèi)開設(shè)有第二移動(dòng)槽，所述第二電機(jī)位于第二龍門架的一側(cè)，所述第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二移動(dòng)槽內(nèi)，所述刮板的內(nèi)徑和磁吸塊的外徑相同，所述廢料箱位于磁吸塊的下方。

13、通過設(shè)置有第二移動(dòng)槽，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)工作時(shí)，工作的第二電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋桿會(huì)帶動(dòng)第二螺紋塊進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)，第二移動(dòng)槽對(duì)第二螺紋塊起到限位的作用，防止第二螺紋塊隨著第二螺紋桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、本實(shí)用新型，通過設(shè)置有第二電機(jī)、第二螺紋桿、第二螺紋塊、第三電動(dòng)推桿、第二連接板、磁吸塊、第四電動(dòng)推桿、刮板和廢料箱，當(dāng)需要清除碎屑時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)，工作的第二電機(jī)會(huì)通過第二螺紋桿帶動(dòng)第二螺紋塊進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的第二螺紋塊會(huì)帶動(dòng)磁吸塊移動(dòng)至汽輪機(jī)的上方，啟動(dòng)第三電動(dòng)推桿，工作的第三電動(dòng)推桿會(huì)帶動(dòng)磁吸塊向下移動(dòng)至工作位置，將孔洞內(nèi)的碎屑吸出，之后，將磁吸塊移動(dòng)至廢料箱的上方，啟動(dòng)第四電動(dòng)推桿，工作的第四電動(dòng)推桿回帶動(dòng)刮板向下移動(dòng)，從而將磁吸塊表面的碎屑刮落，刮落的碎屑會(huì)掉入廢料箱中。

16、本實(shí)用新型，通過設(shè)置有第二移動(dòng)槽，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)工作時(shí)，工作的第二電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋桿會(huì)帶動(dòng)第二螺紋塊進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)，第二移動(dòng)槽對(duì)第二螺紋塊起到限位的作用，防止第二螺紋塊隨著第二螺紋桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種汽輪機(jī)加工裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)的上表面設(shè)有第二龍門架(16)，所述第二龍門架(16)外設(shè)有磁吸組件(18)，所述磁吸組件(18)包括第二電機(jī)(181)，所述第二電機(jī)(181)的輸出端固定連接有第二螺紋桿(182)，所述第二螺紋桿(182)外設(shè)有第二螺紋塊(183)，所述第二螺紋塊(183)的下表面設(shè)有第三電動(dòng)推桿(184)，所述第三電動(dòng)推桿(184)的底端設(shè)有第二連接板(185)，所述第二連接板(185)的下表面設(shè)有磁吸塊(186)，所述第二連接板(185)內(nèi)設(shè)有第四電動(dòng)推桿(187)，所述第四電動(dòng)推桿(187)的數(shù)量為兩個(gè)，且互相對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述第四電動(dòng)推桿(187)的底端固定連接有同一個(gè)刮板(188)，所述裝置本體(1)內(nèi)開設(shè)有廢料箱(189)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)加工裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的正面設(shè)有控制器(2)，所述裝置本體(1)的正面設(shè)有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的輸出端固定連接有第一螺紋桿(4)，所述第一螺紋桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在裝置本體(1)內(nèi)，所述第一螺紋桿(4)外設(shè)有第一螺紋塊(5)，所述第一螺紋塊(5)的上表面設(shè)有放置臺(tái)(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽輪機(jī)加工裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)的上表面設(shè)有第一龍門架(7)，所述第一龍門架(7)內(nèi)開設(shè)有第一移動(dòng)槽(8)，所述第一移動(dòng)槽(8)內(nèi)設(shè)有限位桿(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽輪機(jī)加工裝置，其特征在于：所述第一龍門架(7)的一側(cè)設(shè)有支撐架(10)，所述支撐架(10)內(nèi)的上表面設(shè)有第一電動(dòng)推桿(11)，所述限位桿(9)外設(shè)有滑塊(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽輪機(jī)加工裝置，其特征在于：所述第一電動(dòng)推桿(11)的另一端固定連接在滑塊(12)的一側(cè)，所述滑塊(12)的下表面設(shè)有第二電動(dòng)推桿(13)，所述第二電動(dòng)推桿(13)的底端設(shè)有第一連接板(14)，所述第一連接板(14)的下表面設(shè)有打孔裝置(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)加工裝置，其特征在于：所述第二龍門架(16)位于第一龍門架(7)的后方，所述第二龍門架(16)內(nèi)開設(shè)有第二移動(dòng)槽(17)，所述第二電機(jī)(181)位于第二龍門架(16)的一側(cè)，所述第二螺紋桿(182)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二移動(dòng)槽(17)內(nèi)，所述刮板(188)的內(nèi)徑和磁吸塊(186)的外徑相同，所述廢料箱(189)位于磁吸塊(186)的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種汽輪機(jī)加工裝置，屬于汽輪機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，所述裝置本體的上表面設(shè)有第二龍門架，所述第二龍門架外設(shè)有磁吸組件，所述磁吸組件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二螺紋桿。本技術(shù)，通過設(shè)置有第二電機(jī)、第二螺紋桿、第二螺紋塊、第三電動(dòng)推桿、第二連接板、磁吸塊、第四電動(dòng)推桿、刮板和廢料箱，當(dāng)需要清除碎屑時(shí)，工作的第二電機(jī)和第三電動(dòng)推桿會(huì)帶動(dòng)磁吸塊移動(dòng)至孔洞內(nèi)，將碎屑吸出，之后，將磁吸塊移動(dòng)至廢料箱的上方，工作的第四電動(dòng)推桿會(huì)帶動(dòng)刮板移動(dòng)，將磁吸塊表面的碎屑刮落至廢料箱中，可以將孔洞中的碎屑清除干凈，且可以集中處理碎屑，不會(huì)使碎屑亂飛。

技術(shù)研發(fā)人員：呂卓特
受保護(hù)的技術(shù)使用者：呂卓特
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/6