本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置。

背景技術(shù)：

1、銑鍵槽是用銑刀在工件表面銑出鍵槽的一個過程，需要將工件夾緊并用銑刀銑切加工，在加工過程中，對鍵槽的精度要求較高；而軸類工件進(jìn)行銑鍵槽時，對工件的固定夾緊和對鍵槽的精度要求更高。在夾裝不同直徑的工件鍵槽時，如采用普通的平口鉗，需要重新調(diào)整鍵槽與工件直徑的對稱度，且普通的平口鉗裝夾不同直徑的工件中心高度會發(fā)生變化，因此端面型腔的對位裝置需要重新調(diào)整高度，費(fèi)時費(fèi)力且影響加工精度。

2、當(dāng)前普遍使用的軸類工件銑鍵槽加工，采用兩塊v型鐵支撐軸類工件、校正側(cè)母線及上母線的方法，參見圖1，圖1為現(xiàn)有的軸類工件銑鍵槽加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，而軸類工件由于缺少相同軸徑的軸段，只能選取接近尺寸的軸段架v型鐵，其中小直徑的軸段裝夾時需要墊裝等高塊來保證與另一軸段中心線同一高度，同時校正側(cè)母線及上母線跳動≤0.02mm，而后進(jìn)行鍵槽加工。由于軸類工件的軸徑大小不同，此方法在加工中心加工時，換型不同軸徑的時候需要頻繁換用大小不同的v型鐵，同時還需要校正該軸的側(cè)母線及上母線，換型時間較長且換型過程較為繁瑣，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，通過固定工裝及提高工裝精度來保證鍵槽質(zhì)量，同時實(shí)現(xiàn)加工的便捷性。

2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，它包括底座、線軌、第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有線軌，所述線軌的一端設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)，所述第一夾持機(jī)構(gòu)固定在線軌上，所述第二夾持機(jī)構(gòu)滑動設(shè)置在線軌上；所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括鉗座，所述鉗座的左右兩端分別設(shè)有左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿；

4、所述左調(diào)節(jié)桿的頂端套設(shè)有一個鉸接座，所述左調(diào)節(jié)桿的頂端插入鉸接座的底部，鉸接座可上下移動調(diào)節(jié)高度，到達(dá)確定高度后通過左調(diào)節(jié)桿上的螺栓擰緊固定；所述鉸接座與活動壓板的左端鉸接，所述活動壓板的右端設(shè)有通孔，用于插入右調(diào)節(jié)桿，所述活動壓板的右端可在右調(diào)節(jié)桿上升降調(diào)節(jié)高度，到達(dá)確定高度后通過右調(diào)節(jié)桿上的螺栓擰緊固定，使得活動壓板的左右端在同一高度上；所述第二夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一夾持機(jī)構(gòu)相同。

5、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，所述左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有類v型或弧形鉗口，用于支撐軸類工件。

6、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，所述鉗口的表面設(shè)有墊塊。

7、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，所述活動壓板的底面設(shè)有一個壓蓋。

8、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，所述壓蓋包括連接板和連接板左右兩端的側(cè)板，側(cè)板傾斜向外，呈張開狀，便于壓緊軸類工件。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型在底座上采用線性導(dǎo)軌，一個固定夾持機(jī)構(gòu)，一個可移動的夾持機(jī)構(gòu)，且夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置可上下調(diào)節(jié)的活動壓板，有效減少換型帶來的頻繁更換工裝的工時浪費(fèi)，同時，高精度的導(dǎo)軌有效消除了零件上母線的校正動作，在找正零件軸線的時候能節(jié)省較多的找正工時，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：它包括底座（1）、線軌（2）、第一夾持機(jī)構(gòu)（3）和第二夾持機(jī)構(gòu)（4），所述底座（1）上設(shè)有線軌（2），所述線軌（2）的一端設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)（3），所述第一夾持機(jī)構(gòu)（3）固定在線軌（2）上，所述第二夾持機(jī)構(gòu)（4）滑動設(shè)置在線軌（2）上；所述第一夾持機(jī)構(gòu)（3）包括鉗座（31），所述鉗座（31）的左右兩端分別設(shè)有左調(diào)節(jié)桿（32）和右調(diào)節(jié)桿（34），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：所述左調(diào)節(jié)桿（32）和右調(diào)節(jié)桿（34）之間設(shè)有類v型或弧形鉗口，用于支撐軸類工件（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：所述鉗口的表面設(shè)有墊塊（37）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：所述活動壓板（35）的底面設(shè)有一個壓蓋（36）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：所述壓蓋（36）包括連接板和連接板左右兩端的側(cè)板，側(cè)板傾斜向外，呈張開狀，便于壓緊軸類工件（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，它包括底座、線軌、第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有線軌，所述線軌的一端設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)，所述第一夾持機(jī)構(gòu)固定在線軌上，所述第二夾持機(jī)構(gòu)滑動設(shè)置在線軌上；所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括鉗座，所述鉗座的左右兩端分別設(shè)有左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿，左調(diào)節(jié)桿與活動壓板鉸接，活動壓板的右端可在右調(diào)節(jié)桿上升降調(diào)節(jié)高度。本技術(shù)有效減少換型帶來的頻繁更換工裝的工時浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：丁晨澄,馬曉冰,劉瑞,李杰,陶園園
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰天澄機(jī)械裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2025/1/9