本發(fā)明涉及胎圈鋼絲生產(chǎn)，尤其涉及一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、胎圈鋼絲生產(chǎn)工藝主要包含鋼絲拉拔、修模技術(shù)工藝、熱處理正火、淬火工藝、酸洗磷化工藝、鋼絲線生產(chǎn)工藝、鋼絲線芯加工工藝、木輪制作工藝、鋼絲線包裝工藝等。胎圈鋼絲在包裝的時(shí)候都需要將直線型的鋼絲彎曲打卷包裝。

2、例如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202321493282.4公開了一種鋼絲拉拔收絲裝置，該裝置通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)盤、插銷和安裝盤，使收絲輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鋼絲拉拔的收絲處理，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)盤、插銷和安裝盤，使收絲輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鋼絲拉拔的收絲處理。該裝置在更換收絲輥筒過程中需要整個(gè)裝置停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間，從而影響到生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，以更加確切地解決上述所述問題。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提出一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，包括主支架，所述主支架的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)接座，轉(zhuǎn)接座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第一電控伸縮件，第一電控伸縮件的伸縮桿部垂直向下延伸，且第一電控伸縮件的伸縮桿底端連接有導(dǎo)線組件，所述導(dǎo)線組件包括與第一電控伸縮件的伸縮桿底端連接的上轉(zhuǎn)接基座，上轉(zhuǎn)接基座底部連接有上導(dǎo)線頭，上導(dǎo)線頭底部連接有導(dǎo)線主筒，導(dǎo)線主筒的底端連接有下導(dǎo)線頭，所述旋轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有運(yùn)送裝置，運(yùn)送裝置上設(shè)有傳動(dòng)帶，且運(yùn)送裝置的傳送帶上設(shè)有若干組用于固定卷線輥的卷線輥固定組件，所述卷線輥的軸向呈垂直設(shè)置，且卷線輥與旋轉(zhuǎn)盤呈同軸度設(shè)置，所述頂架上設(shè)有第二電控伸縮件，第二電控伸縮件的伸縮桿部垂直向下延伸，且第二電控伸縮件的伸縮桿底部連接有側(cè)導(dǎo)線頭。

4、進(jìn)一步的，所述主支架頂部設(shè)有頂架，頂架上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有主動(dòng)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)盤外圈設(shè)有外齒輪，且主動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)盤的外圈齒輪傳動(dòng)嚙合。

5、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線主筒為空心管體，下導(dǎo)線頭包括與導(dǎo)線主筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)接套，第一轉(zhuǎn)接套底部設(shè)有第一下導(dǎo)輪座，且第一下導(dǎo)輪座中設(shè)有一對(duì)用于鋼絲豎直導(dǎo)向的第一下導(dǎo)輪，所述第一下導(dǎo)輪座底端一體成型有第二下導(dǎo)輪座，且第二下導(dǎo)輪座上設(shè)有一對(duì)用于鋼絲水平導(dǎo)向的第二下導(dǎo)輪。

6、進(jìn)一步的，所述上導(dǎo)線頭包括與導(dǎo)線主筒頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二轉(zhuǎn)接套，第二轉(zhuǎn)接套頂部連接有第一上導(dǎo)輪座，第一上導(dǎo)輪座中設(shè)有一對(duì)用于鋼絲豎直導(dǎo)向的第一上導(dǎo)輪，第一上導(dǎo)輪座的一側(cè)一體成型有第二上導(dǎo)輪座，且第二上導(dǎo)輪座上設(shè)有一對(duì)用于鋼絲水平導(dǎo)向的第二上導(dǎo)輪，所述第一上導(dǎo)輪座的頂部一體成型有上轉(zhuǎn)接頭，且上轉(zhuǎn)接頭與上轉(zhuǎn)接基座底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步的，所述側(cè)導(dǎo)線頭包括與第二電控伸縮件的伸縮桿端連接的第一側(cè)導(dǎo)輪座，第一側(cè)導(dǎo)輪座中設(shè)有一對(duì)用于鋼絲上下偏轉(zhuǎn)導(dǎo)向的第一側(cè)導(dǎo)輪，第一側(cè)導(dǎo)輪座的靠近導(dǎo)線組件的一側(cè)一體成型有第二側(cè)導(dǎo)輪座，且第二側(cè)導(dǎo)輪座上設(shè)有一對(duì)用于鋼絲水平導(dǎo)向的第二側(cè)導(dǎo)輪。

8、進(jìn)一步的，所述頂架上且位于第二電控伸縮件外側(cè)設(shè)有第三電控伸縮件，第三電控伸縮件的伸縮桿端垂直向下延伸，第三電控伸縮件的伸縮桿端連接有彈性伸縮桿件，彈性伸縮桿件的底端連接有張緊導(dǎo)線件，所述張緊導(dǎo)線件包括與彈性伸縮桿件底端固定的張力輪座，張力輪座中設(shè)有一對(duì)用于鋼絲上下偏轉(zhuǎn)導(dǎo)向的張力輪。

9、進(jìn)一步的，所述卷線輥固定組件包括固定件基座，固定件基座上一體成型有一對(duì)軸桿支架，一對(duì)軸桿支架之間連接有相平行設(shè)置的滑軸和絲桿，滑軸、絲桿上連接有一對(duì)夾塊，一對(duì)所述夾塊相靠近的一端設(shè)有夾槽。

10、進(jìn)一步的，所述夾塊的兩側(cè)均設(shè)有連接座，夾塊一側(cè)的連接座與滑軸滑動(dòng)連接，夾塊另一側(cè)的連接座與絲桿相螺接，絲桿的一端設(shè)有六角扳轉(zhuǎn)頭。

11、進(jìn)一步的，所述絲桿由兩段螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋桿部組成，且兩個(gè)夾塊所設(shè)的連接座分別與絲桿兩段不同螺紋桿部相連接。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1、本發(fā)明通過控制電動(dòng)機(jī)工作，使主動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)盤外圈所設(shè)的外齒輪嚙合傳動(dòng)，驅(qū)使旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而控制第一電控伸縮件伸縮桿底端所連接的導(dǎo)線組件沿卷線輥的外圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合第一電控伸縮件控制導(dǎo)線組件的升降，從而將鋼絲繞卷于卷線輥上，繞卷方式相比傳統(tǒng)輥驅(qū)動(dòng)繞線來說，節(jié)省了對(duì)輥拆卸更換的步驟，卷線速度大大提升；

14、2、本發(fā)明在導(dǎo)線組件的旋轉(zhuǎn)過程中，由彈性伸縮桿件的彈力作用下，對(duì)張緊導(dǎo)線件所導(dǎo)送的鋼絲施加張緊力，保證在卷線過程中鋼絲的張力，保證繞卷效果；通過第三電控伸縮件控制彈性伸縮桿件及張緊導(dǎo)線件升降，從而達(dá)到調(diào)節(jié)張緊力的作用；

15、3、本發(fā)明通過將卷線輥的一軸端插入兩個(gè)夾塊之間所設(shè)的夾槽中，通過對(duì)六角扳轉(zhuǎn)頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使絲桿上兩段螺紋桿部與兩個(gè)夾塊一側(cè)的連接座嚙合傳動(dòng)，從而控制兩個(gè)夾塊對(duì)卷線輥的軸部夾持固定，對(duì)卷線輥的固定方式簡(jiǎn)單便捷，且運(yùn)送裝置能夠切換傳送帶上不同卷線輥固定組件的工位，便于卷線輥的拆卸、裝配，且與卷線過程不相沖突，有利于提高卷線效率。

技術(shù)特征：

1.一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，包括主支架（1），其特征在于，所述主支架（1）的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)接座（101），轉(zhuǎn)接座（101）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤（1011），所述旋轉(zhuǎn)盤（1011）上設(shè)有第一電控伸縮件（2），第一電控伸縮件（2）的伸縮桿部垂直向下延伸，且第一電控伸縮件（2）的伸縮桿底端連接有導(dǎo)線組件（3），所述導(dǎo)線組件（3）包括與第一電控伸縮件（2）的伸縮桿底端連接的上轉(zhuǎn)接基座（304），上轉(zhuǎn)接基座（304）底部連接有上導(dǎo)線頭（303），上導(dǎo)線頭（303）底部連接有導(dǎo)線主筒（301），導(dǎo)線主筒（301）的底端連接有下導(dǎo)線頭（302），所述旋轉(zhuǎn)盤（1011）的底部設(shè)有運(yùn)送裝置（7），運(yùn)送裝置（7）上設(shè)有傳動(dòng)帶，且運(yùn)送裝置（7）的傳送帶上設(shè)有若干組用于固定卷線輥（9）的卷線輥固定組件（8），所述卷線輥（9）的軸向呈垂直設(shè)置，且卷線輥（9）與旋轉(zhuǎn)盤（1011）呈同軸度設(shè)置，所述頂架（102）上設(shè)有第二電控伸縮件（201），第二電控伸縮件（201）的伸縮桿部垂直向下延伸，且第二電控伸縮件（201）的伸縮桿底部連接有側(cè)導(dǎo)線頭（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，其特征在于，所述主支架（1）頂部設(shè)有頂架（102），頂架（102）上設(shè)有電動(dòng)機(jī)（4），電動(dòng)機(jī)（4）的輸出軸連接有主動(dòng)齒輪（401），所述旋轉(zhuǎn)盤（1011）外圈設(shè)有外齒輪，且主動(dòng)齒輪（401）與旋轉(zhuǎn)盤（1011）的外圈齒輪傳動(dòng)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)線主筒（301）為空心管體，下導(dǎo)線頭（302）包括與導(dǎo)線主筒（301）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)接套（3021），第一轉(zhuǎn)接套（3021）底部設(shè)有第一下導(dǎo)輪座（3022），且第一下導(dǎo)輪座（3022）中設(shè)有一對(duì)用于鋼絲（10）豎直導(dǎo)向的第一下導(dǎo)輪（3023），所述第一下導(dǎo)輪座（3022）底端一體成型有第二下導(dǎo)輪座（3024），且第二下導(dǎo)輪座（3024）上設(shè)有一對(duì)用于鋼絲（10）水平導(dǎo)向的第二下導(dǎo)輪（3025）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，其特征在于，所述上導(dǎo)線頭（303）包括與導(dǎo)線主筒（301）頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二轉(zhuǎn)接套（3031），第二轉(zhuǎn)接套（3031）頂部連接有第一上導(dǎo)輪座（3032），第一上導(dǎo)輪座（3032）中設(shè)有一對(duì)用于鋼絲（10）豎直導(dǎo)向的第一上導(dǎo)輪（3033），第一上導(dǎo)輪座（3032）的一側(cè)一體成型有第二上導(dǎo)輪座（3034），且第二上導(dǎo)輪座（3034）上設(shè)有一對(duì)用于鋼絲（10）水平導(dǎo)向的第二上導(dǎo)輪（3035），所述第一上導(dǎo)輪座（3032）的頂部一體成型有上轉(zhuǎn)接頭（3036），且上轉(zhuǎn)接頭（3036）與上轉(zhuǎn)接基座（304）底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)導(dǎo)線頭（5）包括與第二電控伸縮件（201）的伸縮桿端連接的第一側(cè)導(dǎo)輪座（501），第一側(cè)導(dǎo)輪座（501）中設(shè)有一對(duì)用于鋼絲（10）上下偏轉(zhuǎn)導(dǎo)向的第一側(cè)導(dǎo)輪（502），第一側(cè)導(dǎo)輪座（501）的靠近導(dǎo)線組件（3）的一側(cè)一體成型有第二側(cè)導(dǎo)輪座（503），且第二側(cè)導(dǎo)輪座（503）上設(shè)有一對(duì)用于鋼絲（10）水平導(dǎo)向的第二側(cè)導(dǎo)輪（504）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，其特征在于，所述頂架（102）上且位于第二電控伸縮件（201）外側(cè)設(shè)有第三電控伸縮件（202），第三電控伸縮件（202）的伸縮桿端垂直向下延伸，第三電控伸縮件（202）的伸縮桿端連接有彈性伸縮桿件（6），彈性伸縮桿件（6）的底端連接有張緊導(dǎo)線件（601），所述張緊導(dǎo)線件（601）包括與彈性伸縮桿件（6）底端固定的張力輪座（6011），張力輪座（6011）中設(shè)有一對(duì)用于鋼絲（10）上下偏轉(zhuǎn)導(dǎo)向的張力輪（6012）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，其特征在于，所述卷線輥固定組件（8）包括固定件基座（801），固定件基座（801）上一體成型有一對(duì)軸桿支架（802），一對(duì)軸桿支架（802）之間連接有相平行設(shè)置的滑軸（803）和絲桿（804），滑軸（803）、絲桿（804）上連接有一對(duì)夾塊（805），一對(duì)所述夾塊（805）相靠近的一端設(shè)有夾槽（8051）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，其特征在于，所述夾塊（805）的兩側(cè)均設(shè)有連接座（8052），夾塊（805）一側(cè)的連接座（8052）與滑軸（803）滑動(dòng)連接，夾塊（805）另一側(cè)的連接座（8052）與絲桿（804）相螺接，絲桿（804）的一端設(shè)有六角扳轉(zhuǎn)頭（8041）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，其特征在于，所述絲桿（804）由兩段螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋桿部組成，且兩個(gè)夾塊（805）所設(shè)的連接座（8052）分別與絲桿（804）兩段不同螺紋桿部相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種胎圈鋼絲快速收絲設(shè)備，包括主支架，所述主支架的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)接座，轉(zhuǎn)接座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第一電控伸縮件，第一電控伸縮件的伸縮桿部垂直向下延伸，且第一電控伸縮件的伸縮桿底端連接有導(dǎo)線組件。本發(fā)明通過控制電動(dòng)機(jī)工作，使主動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)盤外圈所設(shè)的外齒輪嚙合傳動(dòng)，驅(qū)使旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而控制第一電控伸縮件伸縮桿底端所連接的導(dǎo)線組件沿卷線輥的外圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合第一電控伸縮件控制導(dǎo)線組件的升降，從而將鋼絲繞卷于卷線輥上，繞卷方式相比傳統(tǒng)輥驅(qū)動(dòng)繞線來說，節(jié)省了對(duì)輥拆卸更換的步驟，卷線速度大大提升。

技術(shù)研發(fā)人員：陸海,徐一銘,董利明,周黃山,趙國忠,胡青,張文長(zhǎng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇勝達(dá)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9