本發(fā)明涉及軋機(jī)軸承組裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置。

背景技術(shù)：

1、窄帶鋼生產(chǎn)中的軋輥輥系組裝工作中，軋輥內(nèi)套安裝是其中非常危險(xiǎn)的一項(xiàng)工作。傳統(tǒng)上工人都是采用戴手套取、裝，經(jīng)常出現(xiàn)燙傷、砸傷現(xiàn)象。

2、因此，需要針對(duì)性開(kāi)發(fā)新型的安裝裝置，克服上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本發(fā)明提供一種用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，替代工人戴手套取、裝滾燙的軋輥軸承內(nèi)套安裝到軋輥上的工作，利用小車(chē)安裝軸承內(nèi)套，進(jìn)而消除安全隱患。

2、技術(shù)方案：本發(fā)明的一種用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：包括升降絲桿，升降絲桿頂部設(shè)有搖柄，升降絲桿帶動(dòng)升降螺母旋轉(zhuǎn)從而使軋機(jī)軸承內(nèi)套上升或者下降，將軋機(jī)軸承內(nèi)套對(duì)準(zhǔn)軋輥。

3、其中，所述的升降絲桿伸入小車(chē)內(nèi)，小車(chē)設(shè)有小車(chē)后護(hù)板與底板。

4、其中，所述的小車(chē)頂部設(shè)有若干個(gè)小車(chē)扶手。

5、其中，所述的小車(chē)的底板設(shè)有若干個(gè)小車(chē)推輪。

6、其中，所述的升降絲桿底部通過(guò)絲桿固定透蓋與內(nèi)套取用托板連接。

7、其中，所述的內(nèi)套取用托板底部通過(guò)2個(gè)內(nèi)套取用托板滑軌與底板連接。

8、其中，2個(gè)所述的內(nèi)套取用托板滑軌平行設(shè)置。

9、其中，所述的軋機(jī)軸承內(nèi)套與內(nèi)套托架連接。

10、其中，所述的小車(chē)推輪的數(shù)量為4。

11、使用時(shí)，內(nèi)套托架通過(guò)搖動(dòng)搖柄使升降絲桿上升下降調(diào)整內(nèi)套取用托板的高度，將經(jīng)過(guò)軸承加熱器加熱后的軋機(jī)軸承內(nèi)套托起，然后通過(guò)內(nèi)套取用托板滑軌滑動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)取出軋機(jī)軸承內(nèi)套放回底板上靠緊小車(chē)后護(hù)板，穩(wěn)定后，手扶小車(chē)扶手推動(dòng)小車(chē)，到軋輥平放區(qū)，再通過(guò)利用升級(jí)絲桿對(duì)準(zhǔn)軋機(jī)軸承內(nèi)套的圓心與軋輥圓心，推動(dòng)內(nèi)套取用托板安裝到軋輥上，完成安裝任務(wù)。

12、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明從安全的角度出發(fā)，設(shè)置了小車(chē)后護(hù)板、內(nèi)套托架和內(nèi)套取用托板等安全設(shè)計(jì)，避免了人與高溫軸承內(nèi)套的接觸。本發(fā)明改善工人操作方式，減少工人取、裝滾燙的軋輥內(nèi)套過(guò)程中出現(xiàn)的燙傷、砸傷事件。

技術(shù)特征：

1.一種用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：包括升降絲桿(2)，升降絲桿(2)頂部設(shè)有搖柄(1)，升降絲桿(2)帶動(dòng)升降螺母(6)旋轉(zhuǎn)從而使軋機(jī)軸承內(nèi)套(5)上升或者下降，將軋機(jī)軸承內(nèi)套(5)對(duì)準(zhǔn)軋輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：所述的升降絲桿(2)伸入小車(chē)內(nèi)，小車(chē)設(shè)有小車(chē)后護(hù)板(4)與底板(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：所述的小車(chē)頂部設(shè)有若干個(gè)小車(chē)扶手(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：所述的小車(chē)的底板(10)設(shè)有若干個(gè)小車(chē)推輪(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：所述的升降絲桿(2)底部通過(guò)絲桿固定透蓋(12)與內(nèi)套取用托板(8)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：所述的內(nèi)套取用托板(8)底部通過(guò)2個(gè)內(nèi)套取用托板滑軌(9)與底板(10)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：2個(gè)所述的內(nèi)套取用托板滑軌(9)平行設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：所述的軋機(jī)軸承內(nèi)套(5)與內(nèi)套托架(7)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：所述的小車(chē)推輪(11)的數(shù)量為4。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，其特征在于：使用時(shí)，內(nèi)套托架(7)通過(guò)搖動(dòng)搖柄(1)使升降絲桿(2)上升下降調(diào)整內(nèi)套取用托板(8)的高度，將經(jīng)過(guò)軸承加熱器加熱后的軋機(jī)軸承內(nèi)套(5)托起，然后通過(guò)內(nèi)套取用托板滑軌(9)滑動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)取出軋機(jī)軸承內(nèi)套(5)放回底板(10)上靠緊小車(chē)后護(hù)板(4)，穩(wěn)定后，手扶小車(chē)扶手(3)推動(dòng)小車(chē)，到軋輥平放區(qū)，再通過(guò)利用升級(jí)絲桿(2)對(duì)準(zhǔn)軋機(jī)軸承內(nèi)套(5)的圓心與軋輥圓心，推動(dòng)內(nèi)套取用托板(8)安裝到軋輥上，完成安裝任務(wù)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于軋輥軸承內(nèi)套更換的安裝裝置，包括升降絲桿，升降絲桿頂部設(shè)有搖柄，升降絲桿帶動(dòng)升降螺母旋轉(zhuǎn)從而使軋機(jī)軸承內(nèi)套上升或者下降，將軋機(jī)軸承內(nèi)套對(duì)準(zhǔn)軋輥。本發(fā)明替代工人戴手套取、裝滾燙的軋輥軸承內(nèi)套安裝到軋輥上的工作，利用小車(chē)安裝軸承內(nèi)套，進(jìn)而消除安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：宋亞輝,李軍,孫秀華,陳志華,崔少偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京金瀾特材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9