本發(fā)明涉及機械加工，具體是金屬割圓輔助器具，涉及到一種在金屬切割中使用的割圓工具。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代船舶實際建造過程中，經(jīng)常遇到鋼板需要開圓孔，僅使用割刀開孔時，可能遇到切口不規(guī)則，無法割出正圓的難題。

2、因此本領(lǐng)域技術(shù)人員在此提出一種在金屬切割中使用的割圓工具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)當中提出在現(xiàn)代船舶實際建造過程中，經(jīng)常遇到鋼板需要開圓孔，僅使用割刀開孔時，可能遇到切口不規(guī)則，無法割出正圓的缺陷，因而提供一種在金屬切割中使用的割圓工具，要能夠達到制作方便、操作靈活和容易拆裝特點。

2、為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明專利提供技術(shù)方案如下：

3、一種在金屬切割中使用的割圓工具，其組成包括有標尺機構(gòu)，所述標尺機構(gòu)的左端固定連接有割炬槍頭固定件，割炬槍頭固定件的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個前后鏡像對稱設(shè)置的夾持件，且夾持件相互之間夾持有割炬槍頭；

4、所述標尺機構(gòu)包括有圓柱刻度尺，貫穿活動在圓柱刻度尺外表面上的不銹鋼錐體，固定在不銹鋼錐體上表面的端蓋，且端蓋的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置有一根與圓柱刻度尺上表面接觸的鎖緊螺栓；

5、所述割炬槍頭固定件包括有固定在圓柱刻度尺左端的套管，固定在套管前后兩側(cè)的側(cè)邊箱體，以及固定在套管左側(cè)表面的高度支撐件，且套管的底部表面通過磁吸連接有圓環(huán)，圓環(huán)的底部端面中央位置固定連接有尖錐；

6、所述高度支撐件包括有固定在套管左側(cè)表面的凸塊，貫穿活動設(shè)置在凸塊內(nèi)部的絲桿，以及固定在絲桿底端的凹槽，且凹槽的內(nèi)部活動設(shè)置有一枚滾球；

7、所述夾持件均包括有固定在側(cè)邊箱體內(nèi)腔側(cè)壁上的固定板，固定在固定板底部表面的伺服電機，以及與伺服電機轉(zhuǎn)動軸連接并位于固定板上方的驅(qū)動齒輪，且固定板的頂部表面轉(zhuǎn)動連接有兩個與驅(qū)動齒輪嚙合的從動齒輪，從動齒輪的外圈表面上固定有一根驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的末端轉(zhuǎn)動連接有活動臂，活動臂的末端固定有夾持臂，且活動臂的上表面和下表面中段均轉(zhuǎn)動連接有一根支撐臂，支撐臂遠離活動臂的一端與固定板的上下表面前側(cè)區(qū)域轉(zhuǎn)動連接。

8、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述圓柱刻度尺的表面上蝕刻有長度數(shù)值，且圓柱刻度尺的左右兩端均固定有限位塊，所述不銹鋼錐體的內(nèi)部開設(shè)有左右貫通的活動通孔，圓柱刻度尺左右兩端的限位塊直徑大于活動通孔的內(nèi)徑。

9、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述端蓋的內(nèi)部中央位置開設(shè)有供鎖緊螺栓貫穿和適配的螺紋孔，且鎖緊螺栓位于不銹鋼錐體內(nèi)腔中的底端與圓柱刻度尺的頂部表面接觸。

10、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述套管的內(nèi)部開設(shè)有上下貫通的腔室，用于供割炬槍頭通過腔室自上而下貫穿，且所述套管的前后側(cè)壁上均開設(shè)有矩形通孔，用于和側(cè)邊箱體的內(nèi)腔空間貫通。

11、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述套管的底部端口邊緣呈環(huán)形陣列設(shè)置開設(shè)有6-8個缺口，缺口的內(nèi)腔上表面均固定有一塊上層磁鐵塊，且所述圓環(huán)的外圈表面呈環(huán)形陣列固定有6-8個下層磁鐵塊，其中，下層磁鐵塊和上層磁鐵塊之間磁性相吸。

12、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述側(cè)邊箱體的內(nèi)腔側(cè)壁上均固定有一塊為伺服電機供電的干電池，且側(cè)邊箱體的內(nèi)腔中還安裝有供電控制主板，側(cè)邊箱體的外表面?zhèn)缺谏习惭b有控制按鈕。

13、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述圓環(huán)的內(nèi)腔側(cè)壁上呈環(huán)形陣列固定有4-6根連接桿，連接桿相互聚攏的一端固定有圓板，圓板的底部表面與尖錐的頂端固定連接，且尖錐的尖端朝下。

14、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸塊的內(nèi)部設(shè)置有供絲桿上下活動的圓孔，且絲桿位于圓孔外部的上下段落均旋擰有一枚螺母，螺母相互靠近的一面與凸塊的上下表面接觸。

15、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述從動齒輪均以固定板的中軸線為基點呈左右鏡像對稱設(shè)置，且右側(cè)所述從動齒輪與驅(qū)動齒輪進行嚙合，左側(cè)所述從動齒輪與右側(cè)所述從動齒輪相互嚙合。

16、在上述一種在金屬切割中使用的割圓工具的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述支撐臂的兩端均貫穿設(shè)置有軸銷，且軸銷分別洞穿固定板和活動臂；其中，所述夾持臂相互靠近的一側(cè)表面均開設(shè)有防滑溝槽，且夾持臂相互靠近的一側(cè)表面與割炬槍頭的外圈表面接觸。

17、由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供一種在金屬切割中使用的割圓工具與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

18、1.本發(fā)明的割圓工具應(yīng)用在金屬切割中，通過設(shè)置標尺機構(gòu)和割炬槍頭固定件，實現(xiàn)割圓半徑隨意調(diào)節(jié)，割圓過程中平順穩(wěn)定，割炬的姿態(tài)得到控制，實現(xiàn)具有制作方便、操作靈活、容易拆裝優(yōu)點。

19、2.使用本發(fā)明的割圓工具可以更換割嘴固定裝置，以適應(yīng)不同規(guī)格的割嘴，使割出的圓孔切口整潔，質(zhì)量好。

技術(shù)特征：

1.一種在金屬切割中使用的割圓工具，包括標尺機構(gòu)(1)，其特征在于，所述標尺機構(gòu)(1)的左端固定連接有割炬槍頭固定件(2)，割炬槍頭固定件(2)的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個前后鏡像對稱設(shè)置的夾持件(3)，且夾持件(3)相互之間夾持有割炬槍頭(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述圓柱刻度尺(11)的表面上蝕刻有長度數(shù)值，且圓柱刻度尺(11)的左右兩端均固定有限位塊，所述不銹鋼錐體(13)的內(nèi)部開設(shè)有左右貫通的活動通孔(12)，圓柱刻度尺(11)左右兩端的限位塊直徑大于活動通孔(12)的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述端蓋(14)的內(nèi)部中央位置開設(shè)有供鎖緊螺栓(15)貫穿和適配的螺紋孔，且鎖緊螺栓(15)位于不銹鋼錐體(13)內(nèi)腔中的底端與圓柱刻度尺(11)的頂部表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述套管(21)的內(nèi)部開設(shè)有上下貫通的腔室，用于供割炬槍頭(4)通過腔室自上而下貫穿，且所述套管(21)的前后側(cè)壁上均開設(shè)有矩形通孔，用于和側(cè)邊箱體(22)的內(nèi)腔空間貫通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述套管(21)的底部端口邊緣呈環(huán)形陣列設(shè)置開設(shè)有6-8個缺口(210)，缺口(210)的內(nèi)腔上表面均固定有一塊上層磁鐵塊(23)，且所述圓環(huán)(24)的外圈表面呈環(huán)形陣列固定有6-8個下層磁鐵塊(27)，其中，下層磁鐵塊(27)和上層磁鐵塊(23)之間磁性相吸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述側(cè)邊箱體(22)的內(nèi)腔側(cè)壁上均固定有一塊為伺服電機(32)供電的干電池，且側(cè)邊箱體(22)的內(nèi)腔中還安裝有供電控制主板，側(cè)邊箱體(22)的外表面?zhèn)缺谏习惭b有控制按鈕。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述圓環(huán)(24)的內(nèi)腔側(cè)壁上呈環(huán)形陣列固定有4-6根連接桿(26)，連接桿(26)相互聚攏的一端固定有圓板，圓板的底部表面與尖錐(25)的頂端固定連接，且尖錐(25)的尖端朝下。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述凸塊(212)的內(nèi)部設(shè)置有供絲桿(211)上下活動的圓孔，且絲桿(211)位于圓孔外部的上下段落均旋擰有一枚螺母(213)，螺母(213)相互靠近的一面與凸塊(212)的上下表面接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述從動齒輪(37)均以固定板(31)的中軸線為基點呈左右鏡像對稱設(shè)置，且右側(cè)所述從動齒輪(37)與驅(qū)動齒輪(38)進行嚙合，左側(cè)所述從動齒輪(37)與右側(cè)所述從動齒輪(37)相互嚙合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在金屬切割中使用的割圓工具，其特征在于，所述支撐臂(33)的兩端均貫穿設(shè)置有軸銷，且軸銷分別洞穿固定板(31)和活動臂(35)；其中，所述夾持臂(34)相互靠近的一側(cè)表面均開設(shè)有防滑溝槽，且夾持臂(34)相互靠近的一側(cè)表面與割炬槍頭(4)的外圈表面接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種在金屬切割中使用的割圓工具，本發(fā)明涉及割圓輔助器具技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，包括標尺機構(gòu)，所述標尺機構(gòu)的左端固定連接有割炬槍頭固定件，割炬槍頭固定件的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個前后鏡像對稱設(shè)置的夾持件，且夾持件相互之間夾持有割炬槍頭。本發(fā)明的割圓工具通過設(shè)置標尺機構(gòu)和割炬槍頭固定件，實現(xiàn)割圓半徑隨意調(diào)節(jié)，割圓過程中平順穩(wěn)定，割炬的姿態(tài)得到控制，實現(xiàn)具有制作方便、操作靈活、容易拆裝優(yōu)點。使用此工具可以更換割嘴固定裝置，以適應(yīng)不同規(guī)格的割嘴，使割出的圓孔切口整潔，質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：黃躍烽,施壇宏,楊麗敏
受保護的技術(shù)使用者：滬東中華造船（集團）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9