本發(fā)明涉及激光切割機(jī)，具體為一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)金屬管配件在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行激光切割機(jī)進(jìn)行切割加工，激光切割機(jī)主要由激光器、工作臺、控制系統(tǒng)、切割頭和通風(fēng)系統(tǒng)等部分組成。其中，激光器是核心部件，負(fù)責(zé)產(chǎn)生高能激光束以熔化或汽化金屬材料。工作臺用于支撐和移動待切割材料，而控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)主導(dǎo)整個切割過程，確保切割的精確性和效率；

2、經(jīng)查公開號：cn213053350u，公開了一種激光切割機(jī)隨動切割平臺及激光切割裝置，此技術(shù)中公開了?“一種激光切割機(jī)隨動切割平臺及激光切割裝置，其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動帶、焊接機(jī)、支撐架、機(jī)臺、滑動連接桿、側(cè)防護(hù)架、隨動加工板”等技術(shù)方案?，具有“在切割完需要對隨動加工板上的廢料粉末進(jìn)行清理，可以對滑動殼上的下壓塊進(jìn)行按壓，從而使清理刮塊下滑，與板體的頂端表面接觸，此時再推動滑動殼在滑動軌道上進(jìn)行滑動，即可推動灰塵雜物來到廢料收集槽上，使廢料掉落至收納槽中進(jìn)行收納，通過改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使設(shè)備在進(jìn)行使用的時候，能夠較好的對隨動加工板上堆積的切割粉末進(jìn)行推動清理，方便設(shè)備進(jìn)行連續(xù)加工”等技術(shù)效果?；

3、上述方案中的激光切割機(jī)在使用過程中，激光切割機(jī)在對管材進(jìn)行切割時，切割后的管材會直接散落，導(dǎo)致散落的管材需要額外的時間進(jìn)行整理和清理，這會增加操作人員的工作量，降低整體的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，具有可根據(jù)管材所需切割的長度調(diào)節(jié)每個固定組件之間的間距，并且，管材被切割后可通過每個固定組件都進(jìn)行固定，使得管材不會在被切割開的瞬間掉落散開，被切割后的管材便于后續(xù)進(jìn)行收集的特點。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，包括激光切割機(jī)，激光切割機(jī)上安裝的電動導(dǎo)軌，所述電動導(dǎo)軌上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)并用于對管材定位調(diào)節(jié)，定位機(jī)構(gòu)包括：

3、調(diào)節(jié)組件，包括電動導(dǎo)軌滑塊上固定的底板，底板頂部中間固定的第一滑軌，第一滑軌上滑動安裝的若干個滑架，底板頂部兩側(cè)均固定的第二滑軌，兩側(cè)第二滑軌之間滑動安裝的滑板，滑板內(nèi)部開設(shè)的若干個導(dǎo)向槽，滑架頂部安裝的凸塊，且凸塊位于導(dǎo)向槽的內(nèi)部；

4、驅(qū)動組件，設(shè)置在調(diào)節(jié)組件上并用于驅(qū)動滑板移動；

5、下料組件，設(shè)置在調(diào)節(jié)組件上并用于管材下料；

6、固定組件，設(shè)置在下料組件上并用于管材固定。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括分別固定在兩側(cè)滑板頂部的下齒條和上齒條，底板頂部兩端均固定的安裝架，安裝架外壁安裝的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出端安裝的齒輪，且齒輪的輸出端與下齒條和上齒條嚙合傳動。

8、優(yōu)選的，所述下料組件包括鉸接在底板外端兩側(cè)的軸架，兩側(cè)軸架之間固定安裝的軸桿，滑架外端設(shè)置的滑座，底板頂部兩側(cè)均樞接的電動推桿，且電動推桿的輸出端與軸架樞接。

9、優(yōu)選的，所述下料組件還包括開設(shè)在軸桿外壁的滑槽，滑座內(nèi)部固定的凸條。

10、優(yōu)選的，所述固定組件包括滑座外端安裝的殼體，殼體內(nèi)部貫穿滑動安裝的斜塊，殼體內(nèi)部上端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝的夾持臂，安裝在殼體底部的氣缸，且氣缸的輸出端與斜塊相連接。

11、優(yōu)選的，所述固定組件還包括轉(zhuǎn)動安裝在斜塊上端的第一轉(zhuǎn)輪，夾持臂上端轉(zhuǎn)動安裝的第二轉(zhuǎn)輪。

12、優(yōu)選的，所述固定組件還包括轉(zhuǎn)動安裝在夾持臂下端的滾輪，且滾輪與斜塊的表面相配合。

13、優(yōu)選的，所述殼體通過螺栓安裝在滑座上，且滑座套設(shè)滑動安裝在軸桿上。

14、有益效果

15、本發(fā)明提供了一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

16、1、當(dāng)滑板移動時可通過導(dǎo)向槽配合凸塊帶動滑架水平移動，使得每個滑架分別帶動對應(yīng)的固定組件同步等距移動；通過根據(jù)管材所需切割的長度調(diào)節(jié)每個固定組件之間的間距，并且，管材被切割后可通過每個固定組件都進(jìn)行固定，使得管材不會在被切割開的瞬間掉落散開。

17、2、通過電動推桿的輸出端驅(qū)動軸架帶動軸桿轉(zhuǎn)動，軸桿通過滑座帶動固定組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；當(dāng)對固定組件上夾持固定的管材加工時，固定組件為垂直狀態(tài)，當(dāng)管材被切割后，固定組件翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，使得固定組件對管材解除固定后，管材可向外側(cè)脫離。

18、3、通過氣缸的輸出端驅(qū)動斜塊與管材表面接觸，同時斜塊帶動兩側(cè)的夾持臂對管材進(jìn)行夾持固定；并且，斜塊和夾持臂對管材進(jìn)行固定時，分別通過第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪與管材表面接觸，減少與管材之間的摩擦，從而降低對管材的磨損。

技術(shù)特征：

1.一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，包括激光切割機(jī)（1），激光切割機(jī)（1）上安裝的電動導(dǎo)軌（2），其特征在于：所述電動導(dǎo)軌（2）上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)（3）并用于對管材定位調(diào)節(jié)，定位機(jī)構(gòu)（3）包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件（32）包括分別固定在兩側(cè)滑板（315）頂部的下齒條（321）和上齒條（322），底板（311）頂部兩端均固定的安裝架（323），安裝架（323）外壁安裝的伺服電機(jī)（324），伺服電機(jī)（324）輸出端安裝的齒輪（325），且齒輪（325）的輸出端與下齒條（321）和上齒條（322）嚙合傳動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，其特征在于：所述下料組件（33）包括鉸接在底板（311）外端兩側(cè)的軸架（331），兩側(cè)軸架（331）之間固定安裝的軸桿（332），滑架（313）外端設(shè)置的滑座（334），底板（311）頂部兩側(cè)均樞接的電動推桿（336），且電動推桿（336）的輸出端與軸架（331）樞接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，其特征在于：所述下料組件（33）還包括開設(shè)在軸桿（332）外壁的滑槽（333），滑座（334）內(nèi)部固定的凸條（335）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，其特征在于：所述固定組件（34）包括滑座（334）外端安裝的殼體（341），殼體（341）內(nèi)部貫穿滑動安裝的斜塊（342），殼體（341）內(nèi)部上端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝的夾持臂（344），安裝在殼體（341）底部的氣缸（347），且氣缸（347）的輸出端與斜塊（342）相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，其特征在于：所述固定組件（34）還包括轉(zhuǎn)動安裝在斜塊（342）上端的第一轉(zhuǎn)輪（343），夾持臂（344）上端轉(zhuǎn)動安裝的第二轉(zhuǎn)輪（345）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，其特征在于：所述固定組件（34）還包括轉(zhuǎn)動安裝在夾持臂（344）下端的滾輪（346），且滾輪（346）與斜塊（342）的表面相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，其特征在于：所述殼體（341）通過螺栓安裝在滑座（334）上，且滑座（334）套設(shè)滑動安裝在軸桿（332）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，本發(fā)明涉及激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種帶有隨動切割平臺的激光切割裝置，包括激光切割機(jī)，激光切割機(jī)上安裝的電動導(dǎo)軌，所述電動導(dǎo)軌上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)并用于對管材定位調(diào)節(jié)，定位機(jī)構(gòu)包括：調(diào)節(jié)組件，包括電動導(dǎo)軌滑塊上固定的底板，底板頂部中間固定的第一滑軌，第一滑軌上滑動安裝的若干個滑架，底板頂部兩側(cè)均固定的第二滑軌，兩側(cè)第二滑軌之間滑動安裝的滑板；可根據(jù)管材所需切割的長度調(diào)節(jié)每個固定組件之間的間距，并且，管材被切割后可通過每個固定組件都進(jìn)行固定，使得管材不會在被切割開的瞬間掉落散開，被切割后的管材便于后續(xù)進(jìn)行收集。

技術(shù)研發(fā)人員：馮定峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東菱智科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9