本實用新型涉及壓瓦機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓瓦機切割機構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的彩板外觀平整美麗、強度高、廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、體育館等方面和墻體。

目前，公告號為CN205096610U的中國專利公開了一種壓瓦機切割頭機構(gòu)，包括切割框形架，所述切割框形架的頂部設(shè)置有推動氣缸，推動氣缸沿豎直方向設(shè)置且向著背離切割框形架一側(cè)延伸，這樣在需要將壓瓦機切割頭機構(gòu)搬運到車間內(nèi)部的時候，若車間的房門高度較低，那么切割框形架上的推動氣缸易與房門的門框碰觸，使得搬運過程較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種壓瓦機切割機構(gòu)，其在搬運過程較為方便。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種壓瓦機切割機構(gòu)，包括機架、設(shè)置在機架兩側(cè)的立柱、設(shè)置在立柱頂端的橫梁、縱向滑移連接在立柱上的上刀具、固定連接在機架上且與上刀具相對的下刀具、設(shè)置在橫梁上的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動上刀具向著下刀具一側(cè)移動且用于對彩鋼瓦進行切割，所述驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸、傳動機構(gòu)，所述氣缸與傳動機構(gòu)相連，且氣缸通過傳動機構(gòu)驅(qū)動上刀具進行縱向滑移，所述氣缸以及傳動機構(gòu)均安裝在橫梁以及上刀具之間。

通過上述技術(shù)方案，氣缸和傳動機構(gòu)均安裝在橫梁以及上刀具之間，這樣壓瓦機切割機構(gòu)的高度由機架底面與橫梁之間的高度決定，設(shè)置在橫梁以及上刀具之間的氣缸以及傳動機構(gòu)不會增加該切割機構(gòu)的高度，這樣在搬運壓瓦機切割機構(gòu)較為方便；而且氣缸收納在橫梁以及上刀具之間，這樣在使用的過程中氣缸不易受碰觸等外力的影響而與橫梁脫離。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括鉸接在橫梁上的第一鉸接桿，第一鉸接桿背離橫梁的一端鉸接有第二鉸接桿，第二鉸接桿背離第一鉸接桿的一端與上刀具鉸接，所述第一鉸接桿與第二鉸接桿連接的端部為鉸接部，所述氣缸的動力輸出軸與鉸接部鉸接，所述氣缸背離動力輸出軸的端面與機架鉸接。

通過上述技術(shù)方案，在需要使用該切割機構(gòu)進行剪切的時候，只需要控制氣缸的動力輸出軸伸長，此時鉸接部隨著氣缸動力輸出軸向著背離氣缸一側(cè)移動，且驅(qū)動第一鉸接桿以及第二鉸接桿背離鉸接部的端部相互遠離，此時上刀具向著下刀具移動，在壓瓦機切割機構(gòu)使用完成時，控制氣缸動力輸出軸收縮，此時鉸接部隨著氣缸動力輸出軸向著氣缸一側(cè)移動，且驅(qū)動第一鉸接桿以及第二鉸接桿背離鉸接部的端部相互靠近，此時上刀具向著背離下刀具一側(cè)移動，這樣設(shè)置的傳動裝置在需要通過氣缸控制上刀具進行移動的時候，氣缸的動力輸出軸只需要移動一小端距離，就可以驅(qū)動上刀具移動較大的距離，起到一定的放大行程的效果。

優(yōu)選的，所述氣缸的長度方向與立柱的長度方向相錯。

通過上述技術(shù)方案，氣缸呈橫向安裝在橫梁上，且氣缸的動力輸出軸與鉸接部在同一直線上，這樣在需要對上刀具的位置進行改變的時候，只需要控制氣缸的動力輸出軸沿著橫向方向延伸，且推動鉸接部進行移動，這樣設(shè)置的氣缸在驅(qū)動鉸接部移動用于帶動上刀具進行縱向移動的時候，氣缸動力輸出軸所需要移動的距離較短，使得上刀具移動所需要花費的時間較短，能夠較為快速地對彩鋼瓦進行切割，一定程度上提高了壓瓦機切割機構(gòu)的工作效率。

優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)的數(shù)目為兩個且兩個傳動機構(gòu)以氣缸為中心呈對稱分布。

通過上述技術(shù)方案，兩個傳動機構(gòu)以氣缸為中心呈對稱分布在橫梁上，這樣在控制氣缸通過傳動機構(gòu)帶動上刀具進行移動的時候，兩個傳動機構(gòu)同時對上刀具施加以指向下刀具一側(cè)的壓力，這樣在上刀具移動的過程中上刀具不易發(fā)生偏移，這樣不易出現(xiàn)彩鋼板無法完全切斷的情況，一定程度上保證了壓瓦機切割機構(gòu)的切割效率。

優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的一端與機架相連，所述導(dǎo)柱的另一端貫穿于上刀具且與橫梁相連。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)柱的長度方向為豎直方向，且導(dǎo)柱的一端連接在機架上，導(dǎo)柱的另一端貫穿于上刀具且固定連接在橫梁上，這樣在上刀具進行縱向移動的時候，導(dǎo)柱對上刀具的移動方向進行導(dǎo)向，使得上刀具只能夠沿著導(dǎo)柱的長度方向也就是豎直方向進行移動，使得上刀具的移動過程變得更加順暢，且上刀具能夠與下刀具完全配合，保證了上刀具以及下刀具的切割效果。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱的數(shù)目為兩個且以氣缸為中心呈對稱分布。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)柱的數(shù)目為兩個且以氣缸為中心呈對稱分布，這樣設(shè)置的導(dǎo)柱在上刀具移動的時候能夠?qū)ι系毒咂鸬礁玫膶?dǎo)向作用，保證上刀具在進行縱向移動的時候，上刀具不易出現(xiàn)偏移。

優(yōu)選的，所述上刀具靠近立柱的側(cè)壁上設(shè)置有凸塊，所述凸塊的長度方向為豎直方向，所述立柱靠近上刀具的端面上設(shè)置有用于供凸塊進行縱向滑移的滑移槽。

通過上述技術(shù)方案，在上刀具沿著縱向方向進行移動的時候，凸塊滑移連接在滑移槽的內(nèi)部，且凸塊的外側(cè)壁與滑移槽的內(nèi)槽壁抵接，這樣設(shè)置的凸塊以及滑移槽能夠?qū)ι系毒叩囊苿臃较蚱鸬较薅ǖ淖饔?，保證上刀具在移動的過程中不易出現(xiàn)偏移，且上刀具的移動方向為縱向方向。

優(yōu)選的，所述滑移槽的內(nèi)槽壁上粘設(shè)有橡膠塊。

通過上述技術(shù)方案，滑移槽的內(nèi)槽壁處設(shè)置有橡膠塊，且橡膠塊的外側(cè)壁用于與凸塊的外側(cè)壁貼合，這樣在凸塊隨著上刀具沿著滑移槽的長度方向進行移動的時候，由于橡膠塊的質(zhì)地較軟，這樣凸塊在移動的時候不易發(fā)生磨損；若橡膠塊因使用時間較長而出現(xiàn)損壞的時候，只需要將橡膠塊取下并更換新的橡膠塊即可，操作過程簡單、快捷。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示實施例的外形結(jié)構(gòu)；

圖2為實施例的正視圖，主要是用于展示實施例各部件的位置情況。

附圖標記：1、機架；2、立柱；3、橫梁；4、上刀具；5、下刀具；6、驅(qū)動機構(gòu)；7、氣缸；8、傳動機構(gòu)；9、第一鉸接桿；10、第二鉸接桿；11、連接桿；12、導(dǎo)柱；13、凸塊；14、滑移槽；15、橡膠塊；16、鉸接部；17、連接塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種壓瓦機切割機構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括設(shè)置在地面上的機架1，機架1背離地面的端面上設(shè)置有下刀具5，機架1背離地面的端面上設(shè)置有立柱2，立柱2的數(shù)目為兩個且分布在下刀具5的兩側(cè)，立柱2的長度方向為豎直方向，立柱2的側(cè)壁上滑移連接有與下刀具5相對的上刀具4，上刀具4的長度方向垂直于立柱2的長度方向，且上刀具4可以沿著立柱2的長度方向進行滑移，立柱2背離機架1的端面上固定連接有橫梁3，橫梁3的長度方向垂直于立柱2的長度方向，橫梁3上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)6，驅(qū)動機構(gòu)6包括氣缸7、傳動機構(gòu)8，氣缸7與傳動機構(gòu)8相連，傳動機構(gòu)8的一端與上刀具4相連，在使用的時候通過傳動機構(gòu)8將氣缸7輸出的動力傳遞到上刀具4上，并驅(qū)動上刀具4沿著縱向方向進行滑移，這樣設(shè)置的壓瓦機切割機構(gòu)在移動的時候，由于氣缸7收納于橫梁3以及上刀具4之間，壓瓦機切割機構(gòu)的整體高度較小，使得該切割機構(gòu)的搬運較為方便。

如圖1、圖2所示，傳動機構(gòu)8包括鉸接在橫梁3靠近機架1端面上的第一鉸接桿9，第一鉸接桿9背離橫梁3的一端為鉸接部16，鉸接部16上鉸接有第二鉸接桿10，第二鉸接桿10背離鉸接部16的端部鉸接于上刀具4，第一鉸接桿9的長度與第二鉸接桿10的長度大小相同，且第一鉸接桿9的長度方向與第二鉸接桿10的長度方向相錯，傳動機構(gòu)8的數(shù)目為兩個且以氣缸7為中心呈對稱分布，兩個傳動機構(gòu)8之間連接有連接桿11，連接桿11的一端與一個傳動機構(gòu)8中的鉸接部16鉸接，連接桿11的另一端與另一個傳動機構(gòu)8上的鉸接部16鉸接，且連接桿11的長度為水平方向。

如圖1、圖2所示，立柱2靠近上刀具4的側(cè)壁上設(shè)置有連接塊17，連接塊17向著上刀具4一側(cè)凸起，連接塊17靠近上刀具4的側(cè)壁上設(shè)置有滑移槽14，滑移槽14的長度方向為豎直方向，滑移槽14的內(nèi)槽壁上粘設(shè)置有橡膠塊15，上刀具4靠近連接塊17的外側(cè)壁上設(shè)置有凸塊13，凸塊13向著背離上刀具4一側(cè)延伸，凸塊13滑移連接在滑移槽14的內(nèi)部，且凸塊13的外側(cè)壁與橡膠塊15的外側(cè)壁貼合；氣缸7動力輸出軸一端鉸接在傳動機構(gòu)8的鉸接部16上，氣缸7的另一端鉸接于橫梁3上，且氣缸7的長度方向與立柱2的長度方向相錯；機架1上設(shè)置有導(dǎo)柱12，導(dǎo)柱12的一端固定連接在機架1上，導(dǎo)柱12的另一端貫穿于上刀具4且固定連接在橫梁3上，導(dǎo)柱12的數(shù)目為兩個且分布在機架1的兩側(cè)，兩個導(dǎo)柱12與相鄰的立柱2之間的間距相等，導(dǎo)柱12的長度方向為豎直方向。

壓瓦機切割機構(gòu)的具體使用過程如下：在需要使用壓瓦機切割機構(gòu)對彩鋼瓦進行切割的時候，首先控制氣缸7的動力輸出軸沿著橫向方向延伸，此時第一鉸接桿9上的鉸接部16隨著氣缸7動力輸出軸的端部進行移動，且此時第二鉸接桿10背離第一鉸接桿9的一端沿著縱向方向向著背離橫梁3一側(cè)移動，此時上刀具4在第二鉸接桿10的作用下向著下刀具5一側(cè)移動，直至上刀具4與下刀具5接觸且上刀具4的外側(cè)壁與下刀具5的外側(cè)壁貼合，此時彩鋼瓦的裁剪完成，然后控制氣缸7的動力輸出軸向著氣缸7一側(cè)移動，此時鉸接部16在氣缸7動力輸出軸的作用下向著氣缸7一側(cè)移動，且上刀具4在第二鉸接桿10的作用下沿著縱向方向向著背離下刀具5一側(cè)移動，直至上刀具4與下刀具5分離。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。