本實(shí)用新型涉及不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼帶板裁切裝置。

背景技術(shù)：

在不銹鋼焊管線上，不銹鋼帶板卷料送入焊管成型線上成型焊管時(shí)，當(dāng)卷料送入長(zhǎng)度達(dá)到所需長(zhǎng)度后或出現(xiàn)故障時(shí)，需要對(duì)不銹鋼帶板卷料進(jìn)行裁切斷；因此就需要設(shè)計(jì)一種不銹鋼帶板的裁切裝置，而該裁切裝置的設(shè)計(jì)既需要滿足能快捷方便地裁切不銹鋼帶板，又要能方便在車間各焊管線間移動(dòng)，以滿足對(duì)車間各焊管線的不銹鋼帶板卷料進(jìn)行裁切的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種可在車間各焊管線間移動(dòng)且能快捷方便地對(duì)不銹鋼帶板卷料進(jìn)行裁切斷的不銹鋼帶板裁切裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種不銹鋼帶板裁切裝置，包括下刀架、滾輪裝置、下裁切刀、上刀架、上裁切刀、轉(zhuǎn)動(dòng)臂板、連接臂和操作桿，滾輪裝置固定設(shè)置在下刀架的底部位于下刀架的前后兩端上，下裁切刀沿下刀架的長(zhǎng)度方向設(shè)置安裝固定在下刀架的一側(cè)側(cè)部上，下裁切刀的上端朝上延伸凸出露在下刀架的上端，上刀架的一端固定連接在下刀架的一側(cè)側(cè)端上，上刀架與下裁切刀位于下刀架的同一側(cè)且上刀架設(shè)置在下裁切刀的外側(cè)，上裁切刀的一端端部成型設(shè)置有第一鉸接部，上裁切刀通過(guò)其第一鉸接部鉸接固定在上刀架的內(nèi)側(cè)，上裁切刀位于下裁切刀和上刀架之間，轉(zhuǎn)動(dòng)臂板包括第二鉸接部和桿連接部，第二鉸接部和桿連接部分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂板的兩端上，轉(zhuǎn)動(dòng)臂板通過(guò)其第二鉸接部和上刀架的另一端鉸接連接，操作桿焊接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂板的桿連接部上并斜向上自由延伸，連接臂的一端和轉(zhuǎn)動(dòng)臂板的桿連接部下端鉸接連接，連接臂的另一端和上裁切刀的另一端端部鉸接連接。

進(jìn)一步的，下刀架包括滾輪安裝板和下裁切刀座，滾輪裝置焊接固定在滾輪安裝板的底部上，下裁切刀座焊接固定在滾輪安裝板的上方，下裁切刀座安裝固定下裁切刀的一側(cè)側(cè)端上凸出成型設(shè)置有上刀架固連座，上刀架的一端焊接固定在該上刀架固連座上。

進(jìn)一步的，滾輪裝置包括滾輪軸和滾輪，滾輪分別安裝設(shè)置在滾輪軸的兩端上且滾輪軸的端部朝滾輪的外側(cè)延伸出。

進(jìn)一步的，上裁切刀的刀身上固定設(shè)置有導(dǎo)向釘，上刀架上對(duì)應(yīng)該導(dǎo)向釘開(kāi)設(shè)成型有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向釘安裝在該導(dǎo)向槽中。

進(jìn)一步的，連接臂由兩片弧形連接板組成，弧形連接板分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂板的桿連接部下端及上裁切刀的另一端端部?jī)蓚?cè)，兩片弧形連接板的上端和轉(zhuǎn)動(dòng)臂板的桿連接部下端鉸接連接，兩片弧形連接板的下端和上裁切刀的另一端端部鉸接連接。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型一種不銹鋼帶板裁切裝置，其可通過(guò)下壓操作桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)連接臂推動(dòng)上裁切刀順時(shí)針向下移動(dòng)對(duì)放置在下裁切刀和上裁切刀之間的不銹鋼帶板進(jìn)行裁切，上裁切刀的刀身上固定設(shè)置有導(dǎo)向釘，上刀架上對(duì)應(yīng)該導(dǎo)向釘開(kāi)設(shè)成型有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向釘安裝在該導(dǎo)向槽中，下刀架的底部位于下刀架的前后兩端上固定設(shè)置有滾輪裝置；具有可在車間各焊管線間移動(dòng)且能快捷方便地對(duì)不銹鋼帶板卷料進(jìn)行裁切斷的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種不銹鋼帶板裁切裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種不銹鋼帶板裁切裝置在另一角度下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種不銹鋼帶板裁切裝置其轉(zhuǎn)動(dòng)臂板、連接臂的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、下刀架；2、滾輪裝置；3、下裁切刀；4、上刀架；5、上裁切刀；6、轉(zhuǎn)動(dòng)臂板；7、連接臂；8、操作桿；11、滾輪安裝板；12、下裁切刀座；12a、上刀架固連座；21、滾輪軸；22、滾輪；41、導(dǎo)向槽；51、第一鉸接部；52、導(dǎo)向釘；61、第二鉸接部；62、桿連接部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚地理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1-3所示本實(shí)用新型一種不銹鋼帶板裁切裝置，包括下刀架1、滾輪裝置2、下裁切刀3、上刀架4、上裁切刀5、轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6、連接臂7和操作桿8，滾輪裝置2固定設(shè)置在下刀架1的底部位于下刀架1的前后兩端上，下裁切刀3沿下刀架1的長(zhǎng)度方向設(shè)置安裝固定在下刀架1的一側(cè)側(cè)部上，下裁切刀3的上端朝上延伸凸出露在下刀架1的上端，上刀架4的一端固定連接在下刀架1的一側(cè)側(cè)端上，上刀架4與下裁切刀3位于下刀架1的同一側(cè)且上刀架4設(shè)置在下裁切刀3的外側(cè)，上裁切刀5的一端端部成型設(shè)置有第一鉸接部51，上裁切刀5通過(guò)其第一鉸接部51鉸接固定在上刀架4的內(nèi)側(cè)，上裁切刀5位于下裁切刀3和上刀架4之間，轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6包括第二鉸接部61和桿連接部62，第二鉸接部61和桿連接部62分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6的兩端上，轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6通過(guò)其第二鉸接部61和上刀架4的另一端鉸接連接，操作桿8焊接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6的桿連接部62上并斜向上自由延伸，連接臂7的一端和轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6的桿連接部62下端鉸接連接，連接臂7的另一端和上裁切刀5的另一端端部鉸接連接。

具體的，下刀架1包括滾輪安裝板11和下裁切刀座12，滾輪裝置2焊接固定在滾輪安裝板11的底部上，下裁切刀座12焊接固定在滾輪安裝板11的上方，下裁切刀座12安裝固定下裁切刀3的一側(cè)側(cè)端上凸出成型設(shè)置有上刀架固連座12a，上刀架4的一端焊接固定在該上刀架固連座12a上。

滾輪裝置2具體包括滾輪軸21和滾輪22，滾輪22分別安裝設(shè)置在滾輪軸21的兩端上且滾輪軸21的端部朝滾輪22的外側(cè)延伸出。

其中，上裁切刀5的刀身上固定設(shè)置有導(dǎo)向釘52，上刀架4上對(duì)應(yīng)該導(dǎo)向釘52開(kāi)設(shè)成型有導(dǎo)向槽41，導(dǎo)向釘52安裝在該導(dǎo)向槽41中，可避免上裁切刀5在裁切時(shí)發(fā)生錯(cuò)位擺動(dòng)。

連接臂7具體由兩片弧形連接板組成，弧形連接板分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6的桿連接部62下端及上裁切刀5的另一端端部?jī)蓚?cè)，兩片弧形連接板的上端和轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6的桿連接部62下端鉸接連接，兩片弧形連接板的下端和上裁切刀5的另一端端部鉸接連接。

本實(shí)用新型使用時(shí)，可通過(guò)下壓操作桿8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂板6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)連接臂7推動(dòng)上裁切刀5順時(shí)針向下移動(dòng)對(duì)放置在下裁切刀3和上裁切刀5之間的不銹鋼帶板進(jìn)行裁切，上裁切刀5的刀身上固定設(shè)置有導(dǎo)向釘52，上刀架4上對(duì)應(yīng)該導(dǎo)向釘52開(kāi)設(shè)成型有導(dǎo)向槽41，導(dǎo)向釘52安裝在該導(dǎo)向槽41中，下刀架1的底部位于下刀架1的前后兩端上固定設(shè)置有滾輪裝置2；具有可在車間各焊管線間移動(dòng)且能快捷方便地對(duì)不銹鋼帶板卷料進(jìn)行裁切斷的特點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。