本實(shí)用新型是關(guān)于一種熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)，尤指一種雙層滑模熱壓機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的熱壓機(jī)包括一機(jī)體、一驅(qū)動(dòng)裝置以及一托盤(pán)，該機(jī)體為一直立的矩形框體，該驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)于該機(jī)體的內(nèi)部，該托盤(pán)與該驅(qū)動(dòng)裝置相鏈接，使得該托盤(pán)透過(guò)該驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)，該托盤(pán)可相對(duì)該機(jī)體水平的滑入或滑出，故現(xiàn)有的熱壓機(jī)在操作時(shí)，工作人員將一基板放置于該托盤(pán)的頂面，則該基板隨著該托盤(pán)滑入該機(jī)體內(nèi)部，并再進(jìn)行加熱及壓合的步驟。

然而，現(xiàn)有的壓合機(jī)在基板滑入該機(jī)體內(nèi)部而進(jìn)行熱壓時(shí)，工作人員需要在熱壓機(jī)旁待命，等待基板由機(jī)體內(nèi)部滑出，故工作人員在現(xiàn)有熱壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有部分時(shí)間呈空閑狀態(tài)，不能最大化實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的熱壓機(jī)產(chǎn)能，故現(xiàn)有的熱壓機(jī)有進(jìn)一步改良的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有熱壓機(jī)關(guān)于在使用過(guò)程中，工作人員有部分空閑時(shí)間，而不能最大化現(xiàn)有熱壓機(jī)產(chǎn)能的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙層滑模熱壓機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)上托盤(pán)與該下托盤(pán)能夠相交錯(cuò)的前后移動(dòng)，讓工作人員能夠持續(xù)不間斷地置放基板，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升的效果。

本實(shí)用新型為解決先前技術(shù)問(wèn)題而提出的雙層滑模熱壓機(jī)，其包括：

一機(jī)體，該機(jī)體設(shè)置有兩相面對(duì)的滑板；

一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于該機(jī)體上，該驅(qū)動(dòng)裝置包括一移位單元，該移位單元設(shè)置于該兩滑板上且包括至少一上滾輪座以及至少一下滾輪座，前述上滾輪座及前述下滾輪座能夠相對(duì)該兩滑板相交錯(cuò)地前后移動(dòng)；

一上托盤(pán)，該上托盤(pán)設(shè)置于該兩上滾輪座上；以及

一下托盤(pán)，該下托盤(pán)設(shè)置于該兩下滾輪座上，使得該上托盤(pán)與該下托盤(pán)能夠相交錯(cuò)地前后移動(dòng)。

前述的雙層滑模熱壓機(jī)，其中該驅(qū)動(dòng)裝置包括一定板單元，該定板單元固接于該兩滑板上且包括兩定板壓缸以及兩抵靠板，該兩抵靠板分別固接于該兩定板壓缸的壓缸軸。

前述的雙層滑模熱壓機(jī)，其中該機(jī)體進(jìn)一步設(shè)有一底板，該驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)一步包括一升降單元，該升降單元固接于該底板的頂面且包括兩升降壓缸，該兩升降壓缸分別固接于該底板的頂面，而各升降壓缸的缸體固接于該底板的頂面，各升降壓缸的壓缸軸固接于相對(duì)應(yīng)滑板的外側(cè)面。

前述的雙層滑模熱壓機(jī)，其中該移位單元進(jìn)一步包括一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、兩主鏈輪、兩副鏈輪、兩移動(dòng)鏈條，該兩主鏈輪與該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相鏈接，且該兩主鏈輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于該兩滑板的內(nèi)側(cè)面后端，且該兩主鏈輪之間設(shè)置有一傳動(dòng)軸，使得該兩主鏈輪可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該兩副鏈輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該兩滑板的內(nèi)側(cè)面前端，各移動(dòng)鏈條繞設(shè)于該主鏈輪以及位于同側(cè)的副鏈輪。

前述的雙層滑模熱壓機(jī)，其中該機(jī)體包括一底板、一下定位塊、四個(gè)心軸、兩滑板、一頂板、一上座壓缸、一上加壓板，該底板為一矩形板體，該下定位塊固接于該底板的頂面，該四個(gè)心軸分別直立固接于該底板的四個(gè)角落，該下定位塊位于該四個(gè)心軸之間，各滑板連結(jié)塊可上、下滑移地套接于各心軸，各滑板固接于兩兩前、后相對(duì)應(yīng)的滑板連結(jié)塊上，并該兩滑板均伸出該底板，該頂板固接于該四個(gè)心軸的頂端，該上座壓缸固接于該頂板的頂面且向下伸設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸，該上加壓板與該上座壓缸的驅(qū)動(dòng)軸相固接，且該上加壓板位于該頂板的下方。

前述的雙層滑模熱壓機(jī)，其中該升降單元進(jìn)一步包括四個(gè)同步齒輪組，該四個(gè)同步齒輪組分別固接于該底板且鄰近各心軸的底端，

該四個(gè)同步齒輪組均包括一連結(jié)座、一同步齒輪以及一齒條，各連結(jié)座固接于該底板且鄰近各心軸的底端，各同步齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于相對(duì)應(yīng)的連結(jié)座，各齒條固接于該底板且與相對(duì)應(yīng)的同步齒輪相嚙合。

本實(shí)用新型的技術(shù)手段可獲得的有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)該驅(qū)動(dòng)裝置的上滾輪座、下滾輪座與該兩移動(dòng)鏈條的設(shè)計(jì)，以及該上托盤(pán)設(shè)置于該兩上滾輪座上，且該下托盤(pán)設(shè)置于該兩下滾輪座上，使得該上托盤(pán)與該下托盤(pán)能夠相交錯(cuò)地前后移動(dòng)，當(dāng)其中一托盤(pán)在進(jìn)行一加熱及壓合程序時(shí)，另一托盤(pán)能夠允許工作人員進(jìn)行放置基板的動(dòng)作，因此，本實(shí)用新型無(wú)需耗費(fèi)等待加熱壓合及的時(shí)間，亦能同時(shí)進(jìn)行放置基板的動(dòng)作，達(dá)到省時(shí)而提升效率的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外觀立體圖。

圖2為圖1的局部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的另一角度外觀立體圖。

圖4為圖3的局部放大圖。

圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的局部外觀立體圖。

圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外觀側(cè)視圖。

圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作側(cè)視圖。

圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作側(cè)視圖。

圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作側(cè)視圖。

圖10為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作側(cè)視圖。

圖11為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的操作側(cè)視圖.

主要組件符號(hào)說(shuō)明

10 機(jī)體 101 架臺(tái)

11 底板 12 下定位塊

13 心軸 14 滑板連結(jié)塊

15 滑板 16 頂板

17 上座壓缸 18 上加壓板

20 驅(qū)動(dòng)裝置 232 同步齒輪組

具體實(shí)施方式

以下配合圖式及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。

本實(shí)用新型所提供的雙層滑模熱壓機(jī)的較佳實(shí)施例如圖1至圖7所示，該雙層滑模熱壓機(jī)包括一機(jī)體10、一驅(qū)動(dòng)裝置20以及一上托盤(pán)30以及一下托盤(pán)40，其中：

該機(jī)體10包括一底板11、一下定位塊12、四個(gè)心軸13、四個(gè)滑板連結(jié)塊14、兩滑板15、一頂板16、一上座壓缸17、一上加壓板18，該底板11為一矩形的板體且固接于一架臺(tái)101的頂面，該下定位塊12為一矩形的塊體且固接于該底板11的頂面，該四個(gè)心軸13分別直立固接于該底板11的四個(gè)角落，讓該下定位塊12位于該四個(gè)心軸13之間，各滑板連結(jié)塊14可上、下滑移地套接于各心軸13，各滑板15鎖固于兩兩前、后相對(duì)應(yīng)的滑板連結(jié)塊14上，使得該兩滑板15呈相面對(duì)，并該兩滑板15均伸出該底板11，其中，各滑板15包括四個(gè)滾輪條151，該四個(gè)滾輪條151均沿著各滑板15的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且相鄰的滾輪條151呈上、下間隔設(shè)置，該頂板16固接于該四個(gè)心軸13的頂端，該上座壓缸17固接于該頂板16的頂面且向下伸設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸(圖未示)，該上加壓板18與該上座壓缸17的驅(qū)動(dòng)軸相固接，且該上加壓板18位于該頂板16的下方，則該上加壓板18可相對(duì)該頂板16上、下移動(dòng)。

該驅(qū)動(dòng)裝置20設(shè)置于該機(jī)體10上，該驅(qū)動(dòng)裝置20包括一移位單元21、一定板單元22以及一升降單元23，該移位單元21設(shè)置于該兩滑板15上且包括一馬達(dá)座210、一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211、一傳導(dǎo)鏈輪212、一帶動(dòng)鏈輪213、一傳導(dǎo)鏈條214、兩主鏈輪215、兩副鏈輪216、兩移動(dòng)鏈條217、兩上滾輪座218以及兩下滾輪座219，該馬達(dá)座210固接于其中一滑板15的外側(cè)面后端，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211固接于該馬達(dá)座210的內(nèi)側(cè)面，且該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211伸出有一連動(dòng)軸，該傳導(dǎo)鏈輪212套設(shè)固接于該連動(dòng)軸，該帶動(dòng)鏈輪213可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該馬達(dá)座210且位于該傳導(dǎo)鏈輪212的上方，該傳導(dǎo)鏈條214繞設(shè)于該傳導(dǎo)鏈輪212以及該帶動(dòng)鏈輪213，該兩主鏈輪215分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于該兩滑板15的內(nèi)側(cè)面后端，且該兩主鏈輪215之間設(shè)置有一傳動(dòng)軸2151，使得該兩主鏈輪215可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該兩副鏈輪216分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該兩滑板15的內(nèi)側(cè)面前端，各移動(dòng)鏈條217繞設(shè)于該主鏈輪215以及位于同側(cè)的副鏈輪216，且各移動(dòng)鏈條217的上半部位于上方的兩滾輪條151之間，而各移動(dòng)鏈條217的下半部位于下方的兩滾輪條151之間，各上滾輪座218套設(shè)固接于各移動(dòng)鏈條217的上半部，并可于上方的兩滾輪條151之間前、后滑動(dòng)，且各上滾輪座218對(duì)應(yīng)靠近于各滑板15的前端，各下滾輪219座套設(shè)固接于各移動(dòng)鏈條217的下半部，并可于下方的兩滾輪條151之間前、后滑動(dòng)，且各下滾輪座219對(duì)應(yīng)靠近各滑板15的后端，則該兩上滾輪座218在同步往后移動(dòng)的過(guò)程中，該兩下滾輪座219往前移動(dòng)。

該定板單元22固接于該兩滑板15上且包括兩定板壓缸221以及兩抵靠板222，該兩定板壓缸221分別固接于該兩滑板15的外側(cè)面并位于前、后對(duì)應(yīng)的心軸13之間，該兩抵靠板222分別固接于該兩定板壓缸221的壓缸軸。

該升降單元23固接于該底板11的頂面，該升降單元23包括兩升降壓缸231以及四個(gè)同步齒輪組232，該兩升降壓缸231分別設(shè)于該底板11的頂面并位于前、后對(duì)應(yīng)的心軸13之間，其中，各升降壓缸231的缸體固接于該底板11的頂面，各升降壓缸231的壓缸軸固接于相對(duì)應(yīng)滑板15的外側(cè)面，則該兩升降壓缸231提供一動(dòng)力源，讓該兩滑板15能夠相對(duì)該底板11升降，該四個(gè)同步齒輪組232分別固接于該底板11且鄰近各心軸13的底端，該四個(gè)同步齒輪組232均包括一連結(jié)座233、一同步齒輪234以及一齒條235，各連結(jié)座233固接于該底板11且鄰近各心軸13的底端，各同步齒輪234可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于相對(duì)應(yīng)的連結(jié)座233，各齒條235固接于該底板11且與相對(duì)應(yīng)的同步齒輪234相嚙合，則該四個(gè)同步齒輪組232可提高該四滑板連結(jié)塊14以及該兩滑板15升降過(guò)程中的穩(wěn)定度。

該上托盤(pán)設(shè)30置于該兩上滾輪座218上，而能相對(duì)該機(jī)體10前、后移動(dòng)，該下托盤(pán)40設(shè)置于該兩下滾輪座219上，而能相對(duì)該機(jī)體10前、后移動(dòng)，使得該兩托盤(pán)30、40能夠前、后交錯(cuò)地移動(dòng)位置。

如圖3、圖4與圖7所示，本實(shí)用新型操作使用時(shí)，于該上托盤(pán)30處放置一基板50，并啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置20的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211，通過(guò)該傳導(dǎo)鏈輪212、該帶動(dòng)鏈輪213以及該傳導(dǎo)鏈條214的帶動(dòng)，使得該上托盤(pán)30經(jīng)由該兩上滾輪座218的帶動(dòng)而移動(dòng)進(jìn)入該底板11與該頂板16之間，則該定板單元22的兩抵靠板222能夠向下壓制該基板50，使該基板50不位移，如圖8所示，該上座壓缸17帶動(dòng)該上加壓板18對(duì)該基板50進(jìn)行加熱與壓合，同時(shí)間，于該下托盤(pán)40處可放置另一基板50，則本實(shí)用新型在單片基板50進(jìn)行加熱及壓合的過(guò)程中，工作人員可同時(shí)放置另一基板50，有效地提升工作效率。

如圖9至圖11所示，當(dāng)該上托盤(pán)30內(nèi)的基板50完成加熱及壓合程序后，再次啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置20的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211，讓該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使得該下托盤(pán)40經(jīng)由該兩下滾輪座219的帶動(dòng)而移動(dòng)進(jìn)入該底板11與該頂板16之間，并且該升降單元23的各升降壓缸231的壓缸軸讓該兩滑板15向下移動(dòng)，使得該下托盤(pán)40抵靠于該下定位塊12，并該上座壓缸17帶動(dòng)該上加壓板18對(duì)該基板50進(jìn)行加熱及壓合，同時(shí)間，工作人員可于該上托盤(pán)30可放置取出基板50，并再放入另一基板50。

總而言之，本實(shí)用新型通過(guò)該驅(qū)動(dòng)裝置20的上滾輪座218與下滾輪座219與該兩移動(dòng)鏈條217的設(shè)計(jì)，以及該上托盤(pán)30設(shè)置于該兩上滾輪座218上，且該下托盤(pán)40設(shè)置于該兩下滾輪座219上，讓該上托盤(pán)30與該下托盤(pán)40能夠相交錯(cuò)的前后移動(dòng)，讓其中一托盤(pán)30、40在進(jìn)行壓合及加熱程序時(shí)，另一托盤(pán)30、40能夠讓工作人員進(jìn)行放置基板50的動(dòng)作，因此，本實(shí)用新型無(wú)需耗費(fèi)等待加熱及壓合的時(shí)間，亦能同時(shí)進(jìn)行放置基板50的動(dòng)作，達(dá)到省時(shí)而提升效率的效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。