本實(shí)用新型涉及一種彩板生產(chǎn)裝置，特別涉及一種彩板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在建造冷庫時(shí)，通常會(huì)使用到保溫板，保溫板有兩側(cè)的彩板以及兩彩板之間的發(fā)泡材料構(gòu)成，彩板的材料可以使用鋼制材料、鋁制材料或其他合金材料等。在彩板的生產(chǎn)過程中，需要在彩板上壓出凹凸的條形棱，也要在彩板上附上各種功能的薄膜，有時(shí)也需要將彩板的兩個(gè)側(cè)邊以及端部的兩邊進(jìn)行翻折。在翻折側(cè)邊時(shí)，先在帶料的邊緣切出一個(gè)缺口，然后通過側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)對(duì)側(cè)邊進(jìn)行翻折；側(cè)邊翻折完成之后，在進(jìn)行端部的一邊翻折。本實(shí)用新型提供一種彩板生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便彩板生產(chǎn)的彩板生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種彩板生產(chǎn)線，包括依次連接的包括依次連接在放卷機(jī)構(gòu)、壓痕覆膜機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)、彩板切斷機(jī)構(gòu)以及端部彎折機(jī)構(gòu)，端部彎折機(jī)構(gòu)包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置壓持臺(tái)，壓持臺(tái)的上方設(shè)置與機(jī)體滑移連接的壓持座，機(jī)體上固接有驅(qū)動(dòng)壓持座上下滑移的壓持氣缸，壓持臺(tái)兩側(cè)的邊緣分別鉸接有彎折座，機(jī)體上鉸接有分別驅(qū)動(dòng)彎折座向壓持座翻轉(zhuǎn)的的彎折氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，放卷機(jī)構(gòu)對(duì)帶料進(jìn)行放卷，帶料經(jīng)過壓痕覆膜機(jī)構(gòu)在帶料上形成凹凸的壓痕，然后到達(dá)切口裁切機(jī)構(gòu)，對(duì)切口裁切機(jī)構(gòu)對(duì)帶料的側(cè)邊裁切出一個(gè)長方形的缺口，之后到達(dá)側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)對(duì)帶料的側(cè)邊進(jìn)行翻起，側(cè)邊翻折完成后，帶料到達(dá)彩板切斷機(jī)構(gòu)，之后帶料被切斷形成彩板，之后到達(dá)彩板端部彎折機(jī)構(gòu)對(duì)彩板的端部進(jìn)行翻折；在對(duì)彩板的端部進(jìn)行彎折時(shí)，彩板從壓持臺(tái)和壓持座之間穿過，當(dāng)端部到達(dá)彎折座上時(shí)，壓持座向下運(yùn)動(dòng)壓持住彩板，之后彎折座受到彎折氣缸的驅(qū)動(dòng)，使得彎折座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而彩板的端部受到彎折座的作用向上翻折，翻折完成后，彎折座回到初始的位置，壓持座向上抬起，彩板向前運(yùn)動(dòng)，彩板的后端到達(dá)另一側(cè)的彎折座處，壓持座再次向下運(yùn)動(dòng)壓持住彩板，此時(shí)，彩板需要彎折這端的彎折座向上翻轉(zhuǎn)，使得此端完成彎折，彎折座和壓持座依次回復(fù)到原位，彩板的端部完成彎折。

較佳的，彎折座靠近壓持座一側(cè)表面形成有彎折平面和讓位平面，彎折平面與壓持臺(tái)的上表面齊平，讓位平面向下傾斜設(shè)置且與彎折平面形成有一個(gè)鈍角。

通過采用上述技術(shù)方案，在彎折座彎折彩板的端部后，透過讓位平面與此時(shí)壓持座之間的空間可以方便觀察到彎折后的彩板端部，方便對(duì)彎折程度進(jìn)行判斷。

放卷機(jī)構(gòu)包括支撐架以及兩端均支撐在支撐架上的放卷輥，放卷輥包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固接有至少兩組支撐組件，支撐組件包括至少兩根支撐腳，支撐腳包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接的支撐套筒、與一端滑移連接在支撐套筒內(nèi)的支撐螺桿以及支撐螺桿上螺紋連接的定位螺母，定位螺母與支撐套筒的端部抵接配合。

通過采用上述技術(shù)方案，在放卷輥支撐鋼帶卷時(shí)，通過支撐腳來對(duì)紙筒的內(nèi)壁進(jìn)行支撐，同時(shí)支撐螺桿可以從支撐套筒中伸出，然后通過定位螺母，確定支撐螺桿伸出的長度，從而使得支撐螺桿抵接住紙卷的內(nèi)壁，完成對(duì)鋼帶卷的支撐，而不同直徑的紙卷，支撐螺桿可以伸出不同的長度用以適應(yīng)。而在放卷完成后，反向旋轉(zhuǎn)定位螺母，即可解除支撐螺桿對(duì)紙筒的支撐，之后即可取下紙筒，較為方便。

支撐螺桿與支撐套筒連接的另一端固接有支撐板，支撐板呈弧形。

通過采用上述技術(shù)方案，使得支撐時(shí)與紙卷接觸的面積較大，減小抵接處的壓強(qiáng)，從而使得紙筒不容易發(fā)生損壞，同時(shí)支撐也更加的穩(wěn)定。

壓痕覆膜機(jī)構(gòu)包括機(jī)體，機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓痕輥以及一對(duì)夾持輥，夾持輥下方設(shè)置有放膜輥，放膜輥與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輥，支撐輥的上方設(shè)置有拉毛輥，拉毛輥的端部與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拉毛輥與支撐輥之間設(shè)置有供彩板通過的間隙，拉毛輥的圓周面上密布有不銹鋼絲。

通過采用上述技術(shù)方案，在彩板的生產(chǎn)過程中，彩板需要經(jīng)過支撐輥和拉毛輥之間，通過拉毛輥上的不銹鋼絲將一側(cè)的彩板刮花，使得彩板的一側(cè)較為毛糙，從而使得此一側(cè)的摩擦力增大。

不銹鋼絲固定在網(wǎng)筒上，網(wǎng)筒的端部設(shè)置有鎖定組件，網(wǎng)筒通過鎖定組件與拉毛輥可拆卸固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要向上調(diào)整拉毛輥時(shí)，彈簧提供一定的彈力，使得調(diào)整更加的省力。

網(wǎng)筒包括左網(wǎng)筒和右網(wǎng)筒，鎖定組件包括鎖定螺栓、與左網(wǎng)筒端部固定的左半環(huán)以及與右網(wǎng)筒端部固定的右半環(huán)，左半環(huán)的端部和右半環(huán)的端部通過鎖定螺栓與拉毛輥固定。

通過采用上述技術(shù)方案，在拆下不銹鋼絲時(shí)，下松開鎖定螺栓，然后取下左半環(huán)和右半環(huán)后，即可取下不銹鋼絲，無需取下整根拉毛輥，拆裝較為方便快捷。

側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置有多組翻折滾輪，翻折滾輪包括豎向翻折滾輪和水平向翻折滾輪，水平向翻折滾輪包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的成型輪，兩成型輪之間形成有供彩板側(cè)板經(jīng)過的間隙，豎向翻折滾輪包括上下分布的翻折輪，翻折輪包括上翻折輪和下翻折輪，機(jī)體包括機(jī)體以及兩塊相對(duì)設(shè)置的限位板，其中一塊限位板與機(jī)體固接，機(jī)體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)另一塊限位板在機(jī)體上滑移從而使兩限位板相互靠近或遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)件，限位板的內(nèi)側(cè)固接有連接板，連接板上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑移連接有芯軸，芯軸一端與成型輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端螺紋連接有兩個(gè)夾持在連接板兩側(cè)的鎖定螺母，機(jī)體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)上翻折輪上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，在加工不同寬度的彩板時(shí)，可以通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)兩限位板相互靠近和遠(yuǎn)離，用以適應(yīng)彩板的寬度，同時(shí)可以通過調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)兩根芯軸之間的距離可以成型輪之間的間隙改變，用以適應(yīng)不同厚度的彩板。

驅(qū)動(dòng)組件包括與機(jī)體螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿以及與機(jī)體滑移連接的滑移塊，調(diào)節(jié)螺桿一端與滑移塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端固接有手輪，滑移塊的內(nèi)側(cè)固接有連接軸，上翻折輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接軸上。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)上翻折輪時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使得調(diào)節(jié)螺桿帶著滑移塊上下滑移，方便上翻折輪的調(diào)整。

驅(qū)動(dòng)件包括與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)螺桿以及固接在能夠滑移的限位板底部的驅(qū)動(dòng)座，驅(qū)動(dòng)螺桿與驅(qū)動(dòng)座螺紋連接，驅(qū)動(dòng)螺桿的一端凸出機(jī)體且連接有手柄。

通過采用上述技術(shù)方案，在手柄上施力從而使得驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過螺紋傳動(dòng)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)座，從而使得限位板運(yùn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：方便彩板生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是彩板生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是放卷輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A部放大圖；

圖4是帶有支撐板放卷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是彩板壓痕覆膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中的B部放大圖；

圖7是圖5中的C部放大圖；

圖8是拉毛輥的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是拉毛輥的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是彩板生產(chǎn)線局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中的D部放大圖；

圖12是圖11中的E部放大圖；

圖13是彩板側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)局部放大圖；

圖14是彩板彎折機(jī)構(gòu)彎折座未翻起時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖14中F部放大圖；

圖16是彩板彎折機(jī)構(gòu)彎折座翻起時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是突出彎折座下方部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、放卷機(jī)構(gòu)；11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；111、限位環(huán)；12、支撐腳；121、支撐套筒；1211、導(dǎo)向槽；122、定位螺母；123、支撐螺桿；1231、凸塊；124、支撐板；13、連動(dòng)板；2、壓痕覆膜機(jī)構(gòu)； 211、滑槽；212、調(diào)節(jié)絲桿；2121、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪；213、滑塊；2131、支撐塊；2132、彈性墊；2133、連接件；214、彈簧；215、連接桿；216、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；2161、加長板；2162、調(diào)節(jié)螺栓；2163、卡槽；2164、卡接螺栓；2165、剎車帶；22、壓痕輥；23、分切輥；24、夾持輥；25、拉毛輥；251、鎖定組件；2511、右半環(huán)；2512、左半環(huán)；252、臺(tái)階；253、左網(wǎng)筒；254、鎖定螺栓；255、右網(wǎng)筒；256、不銹鋼絲；26、支撐輥；27、放膜輥；3、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)；341、機(jī)架；3411、支撐桿；342、限位板；3421、滑移槽；3422、固定桿；35、定位架；351、刻度；352、指針；36、水平向翻折滾輪；361、連接板；3611、調(diào)節(jié)槽；362、芯軸；363、彈簧；364、鎖定螺母；37、豎向翻折滾輪；371、上翻折輪；3711、連接軸；372、下翻折輪；38、驅(qū)動(dòng)件；381、驅(qū)動(dòng)螺桿；3811、插接端；382、驅(qū)動(dòng)塊；383、手柄；39、驅(qū)動(dòng)組件；391、手輪；392、調(diào)節(jié)螺桿；393、滑移塊；310、豎邊；3101、水平邊；4、端部彎折機(jī)構(gòu)；451、橫梁；452、壓持氣缸；453、滑軌；454、鉸接桿；455、壓持臺(tái)；46、壓持座；461、壓持墊；4611、放置槽；4612、插條；47、彎折座；471、彎折平面；472、讓位平面；48、彎折氣缸；5、收料平臺(tái)；6、機(jī)體；7、彩板切斷機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種彩板生產(chǎn)線，如圖1所示，包括依次連接的包括依次連接在放卷機(jī)構(gòu)1、壓痕覆膜機(jī)構(gòu)2、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)3、彩板切斷機(jī)構(gòu)7以及端部彎折機(jī)構(gòu)4，端部彎折機(jī)構(gòu)4之后可以設(shè)置收料平臺(tái)5，放卷機(jī)構(gòu)1對(duì)帶料進(jìn)行放卷，帶料經(jīng)過壓痕覆膜機(jī)構(gòu)2在帶料上形成凹凸的壓痕，然后到達(dá)切口裁切機(jī)構(gòu)，對(duì)切口裁切機(jī)構(gòu)對(duì)帶料的側(cè)邊裁切出一個(gè)長方形的缺口，之后到達(dá)側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)3對(duì)帶料的側(cè)邊進(jìn)行翻起，側(cè)邊翻折完成后，帶料到達(dá)彩板切斷機(jī)構(gòu)7，之后帶料被切斷形成彩板，之后到達(dá)彩板端部彎折機(jī)構(gòu)4對(duì)彩板的端部進(jìn)行翻折。

放卷機(jī)構(gòu)1包括支撐架以及兩端均支撐在支撐架上的放卷輥，一種放卷輥，如圖2和圖3所示，其包括一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸11以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上固接的支撐組件。轉(zhuǎn)動(dòng)軸11為空心管，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的兩端處均固接有限位環(huán)111，限位環(huán)111位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的外圓周上。

支撐組件至少為兩組，當(dāng)然，優(yōu)選為兩組，兩組支撐組件均設(shè)置在兩限位環(huán)111之間。每組支撐組件包括四根支撐腳12，當(dāng)然，每組三根支撐腳12也可。而四根支撐腳12沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的圓周均勻分布，相鄰兩根支撐腳12之間為90度夾角。

支撐腳12包括支撐套筒121、支撐螺桿123和定位螺母122，支撐套筒121的一端焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的外圓周面上，而支撐螺桿123的一端插接在支撐套筒121內(nèi)，并且支撐螺桿123可以沿著支撐套筒121來回滑；同時(shí)，支撐螺桿123插入支撐套筒121的這端焊接有凸塊1231，而支撐套筒121的內(nèi)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽1211，導(dǎo)向槽1211沿著支撐套筒121的長度方向設(shè)置，凸塊1231在導(dǎo)向槽1211內(nèi)滑移，使得支撐螺桿123不會(huì)沿著自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在支撐螺桿123插入支撐套筒121的另一端焊接有支撐板124，支撐板124的截面呈圓弧形；同時(shí)，可以在支撐板124的表面固接彈性墊2132，彈性墊2132可以由橡膠材料制成；或者，可以在支撐板124的表面設(shè)置有防滑紋路，防滑紋路呈網(wǎng)格狀或波紋狀等均可。定位螺母122螺紋連接在支撐螺桿123上，在支撐板124抵接在紙筒的內(nèi)壁時(shí)，定位螺母122支撐在支撐套筒121的端部。

如圖4所示，相鄰的兩組支撐螺桿123之間設(shè)置有連動(dòng)板13，連動(dòng)板13呈長條形，連動(dòng)板13的兩端分別焊接在支撐板124上，連動(dòng)板13的表面也可以固接彈性墊2132。

一種彩板壓痕覆膜機(jī)構(gòu)2，如圖5所示，沿著彩板的傳送方向依次設(shè)置有三組輥。每組輥包括上下設(shè)置的兩根輥，第一組下方為支撐輥26，上方為拉毛輥25；第二組為夾持輥24，在夾持輥24的側(cè)下方設(shè)置有放膜輥27，放膜輥27轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體6上，放膜輥27放出的薄膜在壓膜滾處將薄膜粘接到彩板的下方；而第三組輥為壓痕輥22，壓痕輥22的表面設(shè)有凹凸的紋路，對(duì)彩板進(jìn)行壓痕。而在壓膜輥與壓痕輥22之間可以設(shè)置有分切輥23，分切輥23通過圓刀可以對(duì)彩板進(jìn)行分切。

拉毛輥25的圓周面上密布有不銹鋼絲256，不銹鋼絲256可以是大致沿著拉毛輥25的直徑方向設(shè)置，也可以是雜亂設(shè)置，在彩板經(jīng)過拉毛輥25和支撐輥26之間的間隙時(shí)，彩板靠近拉毛輥25的一側(cè)被刮花。

結(jié)合圖6，機(jī)體6上設(shè)置有滑槽 211，滑槽 211沿著高度方向設(shè)置，滑槽 211內(nèi)滑移連接有滑塊213，而滑槽 211的上端為開口，開口處設(shè)置有連接桿215，連接桿215的兩端分別用螺栓固定在機(jī)體6上。在連接桿215的中部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有調(diào)節(jié)絲桿212，調(diào)節(jié)絲桿212一端與滑塊213轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端固接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪2121，而拉毛輥25的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊213上。

滑塊213包括連接件2133、彈性墊2132和支撐塊2131，連接件2133的截面呈凹字形，其中部設(shè)置有限位槽，支撐塊2131位于限位槽內(nèi)且可以上下滑動(dòng)，而彈性墊2132位于限位槽的底部與支撐塊2131之間，對(duì)支撐塊2131提供一定的彈性。而滑塊213和滑槽 211的底部之間可以設(shè)置有彈簧214，彈簧214的兩端分別和限位槽底部以及滑塊213抵接。

結(jié)合圖7，機(jī)體6上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽216，放膜輥27的兩端分別支撐在轉(zhuǎn)動(dòng)槽216內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)槽216側(cè)壁向外延伸形成加長板2161，其中一側(cè)的加長板2161截面呈L形，此加長板2161一側(cè)邊與轉(zhuǎn)動(dòng)槽216側(cè)壁連接，另一側(cè)邊上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔處螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓2162；而另一側(cè)的加長板2161上開設(shè)有卡槽2163，卡槽2163處設(shè)置有卡接螺栓2164，卡槽2163上還開設(shè)有供卡接螺栓2164卡入的開口。而調(diào)節(jié)螺栓2162和卡接螺栓2164之間設(shè)置有剎車帶2165，剎車帶2165的兩端分別和調(diào)節(jié)螺栓2162以及卡接螺栓2164固接，同時(shí)，剎車帶2165壓持在放膜輥27的端部上。

作為優(yōu)選，結(jié)合圖8和圖9，不銹鋼絲256固定在網(wǎng)筒上，網(wǎng)筒的端部設(shè)置有鎖定組件251，網(wǎng)筒包括左網(wǎng)筒253和右網(wǎng)筒255，鎖定組件251包括鎖定螺栓254、左半環(huán)2512以及右半環(huán)2511，組合后形成一個(gè)完整的圓環(huán)，圓環(huán)和拉毛輥25夾持住網(wǎng)筒，使得網(wǎng)筒固定，左半環(huán)2512和右半環(huán)2511兩者的端部還設(shè)置有相互配合的臺(tái)階252，左半環(huán)2512的端部和右半環(huán)2511的端部通過鎖定螺栓254與拉毛輥25固定。

一種彩板側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)3，結(jié)合圖10和圖11，其包括機(jī)架341，機(jī)架341包括機(jī)架341和限位板342，限位板342為兩塊，彩板從兩塊限位板342之間經(jīng)過。限位板342的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多組翻折滾輪，翻折滾輪包括豎向翻折滾輪37和水平向翻折滾輪36，豎向翻折滾輪37包括上下分布的翻折輪，翻折輪包括上翻折輪371和下翻折輪372。限位板342上設(shè)置有與上翻折輪371連接的驅(qū)動(dòng)組件39，驅(qū)動(dòng)組件39包括調(diào)節(jié)螺桿392和滑移塊393，在限位座上設(shè)置有滑移槽3421，滑移槽3421沿著高度方向設(shè)置，滑移塊393滑移連接在滑移槽3421內(nèi)，滑移槽3421上端為開口，開口處通過螺栓固接有固定桿3422，固定桿3422上設(shè)置有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿392與螺紋孔螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿392的下端與滑移塊393轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺桿392上下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑移塊393上下運(yùn)動(dòng)；而調(diào)節(jié)螺桿392的上端固接有手輪391。上翻折輪371和下翻折輪372均分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接軸3711上，下翻折輪372的連接軸3711固定在限位板342上，上翻折輪371的連接軸3711固定在滑移塊393上，通過滑移塊393的上下運(yùn)動(dòng)而控制上翻折輪371和下翻折輪372之間的間隙。

而兩塊限位板342其中的一塊可以固定在機(jī)架341上，另一塊限位板342可以與機(jī)架341滑移連接，機(jī)架341上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)限位板342滑移的驅(qū)動(dòng)件38，驅(qū)動(dòng)件38包括驅(qū)動(dòng)螺桿381和驅(qū)動(dòng)座，驅(qū)動(dòng)座固接在可以滑動(dòng)的限位板342的底部，同時(shí)，限位座上開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)螺桿381螺紋配合的螺紋孔；驅(qū)動(dòng)螺桿381的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架341上，另一端的截面呈正六邊形為插接端3811且插接有手柄383，手柄383大致呈Z字形，手柄383的一端開設(shè)有截面呈正六邊形的與插接端3811配合的插槽。作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)螺桿381的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿3411，驅(qū)動(dòng)座滑移連接在兩支撐桿3411夾持形成的槽中，支撐桿3411可以支撐在限位板342的底部。限位板342端部一側(cè)設(shè)置有定位架35，定位架35上設(shè)置有刻度351，在與機(jī)架341滑移連接的限位板342上固接有指針352。

結(jié)合圖13，水平向翻折滾輪36包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的成型輪，且兩個(gè)成型輪均水平設(shè)置，成型輪上設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，兩個(gè)倒角結(jié)構(gòu)之間形成有一個(gè)供彩板邊緣通過的間隙。水平向翻折滾輪36位于豎向翻折滾輪37的下游，在限位板342的內(nèi)側(cè)固接有連接板361，連接板361上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽3611，調(diào)節(jié)槽3611內(nèi)滑移連接有兩根連接成型輪的芯軸362，芯軸362上螺紋連接有兩個(gè)鎖定螺母364，鎖定螺母364夾持在連接板361的兩側(cè)，對(duì)芯軸362進(jìn)行固定，而芯軸362的下端可以通過軸承與成型輪連接。同一組翻折滾輪的兩根芯軸362之間設(shè)置有彈簧363，彈簧363的兩端分別與芯軸362固接且彈簧363214處于拉伸狀態(tài)。

一種彩板端部彎折機(jī)構(gòu)4，如圖14和圖15所示，其包括機(jī)體6，機(jī)體6上固接有壓持臺(tái)455，壓持臺(tái)455上方設(shè)置有壓持座46，壓持座46與機(jī)體6滑移連接，在機(jī)體6上設(shè)置有滑軌453，壓持座46的端部形成有與滑軌453配合的滑槽 211，使得壓持座46滑動(dòng)較為的穩(wěn)定。

機(jī)體6還包括橫梁451，橫梁451上固接有壓持氣缸452，壓持氣缸452固接在橫梁451上，壓持氣缸452的活塞桿穿過橫梁451與壓持座46固接，壓持座46的底部開設(shè)有卡接槽，壓持座46的下方設(shè)置有壓持墊461，壓持墊461的頂部形成有與卡接槽卡接的插條4612，插條4612的截面呈倒梯形，壓持墊461通過插條4612和卡接槽的配合可拆卸固定連接。而壓持墊461可以有橡膠材料制成，其包括多塊相互拼接的壓持分墊，由圖14所示，壓持墊461由三塊壓持分墊組成。在壓持墊461上可以開設(shè)有放置槽4611，放置槽4611可以供彩板向上翻折的翻邊放置。

結(jié)合圖17，壓持臺(tái)455的兩側(cè)邊緣分別鉸接有彎折座47，可以是通過合頁分別固定在壓持臺(tái)455的側(cè)方以及彎折座47的底面上，結(jié)合圖15彎折座47靠近壓持座46一側(cè)表面形成有彎折平面471和讓位平面472，彎折平面471與壓持臺(tái)455的上表面齊平，讓位平面472向下傾斜設(shè)置且與彎折平面471形成有一個(gè)鈍角。彎折座47遠(yuǎn)離壓持臺(tái)455一側(cè)的側(cè)面與讓位平面472之間形成有一個(gè)鈍角，并且彎折座47的底面向上傾斜與此側(cè)面形成一個(gè)銳角，彎折氣缸48位于壓持臺(tái)455的下方，機(jī)體6包括沿橫向設(shè)置的鉸接軸，彎折氣缸48的底端鉸接在鉸接軸上；而在彎折座47遠(yuǎn)離壓持臺(tái)455一側(cè)的側(cè)面上可以固接一個(gè)突出此側(cè)面的鉸接塊，活塞桿的端部鉸接在鉸接塊上。

在對(duì)彩板的端部進(jìn)行彎折時(shí)，彩板從壓持臺(tái)455和壓持座46之間穿過，當(dāng)端部到達(dá)彎折座47上時(shí)，壓持座46向下運(yùn)動(dòng)壓持住彩板，之后彎折座47受到彎折氣缸48的驅(qū)動(dòng)，使得彎折座47發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而彩板的端部受到彎折座47的作用向上翻折，翻折完成后，彎折座47回到初始的位置，壓持座46向上抬起，彩板向前運(yùn)動(dòng)，彩板的后端到達(dá)另一側(cè)的彎折座47處，壓持座46再次向下運(yùn)動(dòng)壓持住彩板，此時(shí)，彩板需要彎折這端的彎折座47向上翻轉(zhuǎn)，使得此端完成彎折，彎折座47和壓持座46依次回復(fù)到原位，彩板的端部完成彎折。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。