本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)寬幅大卷徑鋁帶材的防粘傷裝置。

背景技術(shù)：

精整線寬幅大卷徑生產(chǎn)是鋁加工精整線發(fā)展的趨勢，從原來寬度<1700mm擴(kuò)展到2150mm；重量從原來<10噸，擴(kuò)展到26噸。寬幅大卷徑生產(chǎn)能有效提高生產(chǎn)效率、成品率，同時降低生產(chǎn)成本，因此我司在2010年引進(jìn)鋁寬度2150mm，卷徑2600mm，寬幅大卷徑精整生產(chǎn)線。寬幅大卷徑精整生產(chǎn)線因鋁卷寬度、重量的大幅度增加，在表面質(zhì)量控制方面增加很大難度，特別是卷取粘傷問題突出，對產(chǎn)品成品率損失量大，雖經(jīng)多方工藝調(diào)整實(shí)驗(yàn)，仍然無法穩(wěn)定批量生產(chǎn)，導(dǎo)致精整線寬幅大卷徑生產(chǎn)優(yōu)勢無法發(fā)揮。

主要難點(diǎn)在于：

1.精整線生產(chǎn)的產(chǎn)品，涉及鋁合金范圍廣，包括鋁合金牌號1***、3***、5***、8***等，不同合金牌號、不同狀態(tài)的材料物理特性差異大，材料特性的差異給卷取粘傷造成不確定性，通過工藝優(yōu)化無法滿足生產(chǎn)要求；

2.寬幅大卷徑生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中的卷取機(jī)構(gòu)上卷重變化非常大，開始生產(chǎn)時卷重為零，生產(chǎn)結(jié)束后卷重達(dá)到26噸。生產(chǎn)過程中，隨著卷重顯著增加，卷取機(jī)構(gòu)撓度變化大，不確定因素增加多。上述多種因素對卷取粘傷的影響錯綜復(fù)雜，導(dǎo)致具體解決的難度大，進(jìn)度慢，沒有效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎的用于生產(chǎn)寬幅大卷徑鋁帶材的防粘傷裝置，消除寬幅大卷徑鋁帶材粘傷問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率。

本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種用于生產(chǎn)寬幅大卷徑鋁帶材的防粘傷裝置，包括用以卷繞鋁帶材的卷取軸，卷取軸上方設(shè)置有壓靠在卷取軸上的鋁帶材上方的熨平輥，卷取軸上方還設(shè)置有可上下擺動的擺臂，擺臂前端鉸接有可前后擺動的擺桿，所述熨平輥轉(zhuǎn)動安裝于擺桿下端。

進(jìn)一步的，所述擺臂后端與一液壓缸驅(qū)動端相鉸接；所述擺桿上端與一氣缸驅(qū)動端相鉸接。

進(jìn)一步的，所述液壓缸鉸接安裝于一安裝板上，所述氣缸鉸接安裝于擺臂上。

進(jìn)一步的，還包括與液壓缸相連接的供液管路以及與氣缸相連接的供氣管路；所述供液管路上設(shè)置有減壓閥、換向閥A、比例閥和節(jié)流閥；所述供氣管路上設(shè)置有氣動三聯(lián)件和換向閥B。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型用于生產(chǎn)寬幅大卷徑鋁帶材的防粘傷裝置能夠保證熨平輥壓力保持平穩(wěn)，消除寬幅大卷徑鋁帶材粘傷問題，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率，改造及維護(hù)成本低、運(yùn)行穩(wěn)定，使用效果良好，具有廣闊的應(yīng)用前景。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例初始狀態(tài)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例擺桿上擺狀態(tài)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例擺臂和擺桿上擺狀態(tài)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例液壓缸的液壓系統(tǒng)圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例氣缸的氣動系統(tǒng)圖；

圖中標(biāo)號說明：1-鋁帶材、2-卷取軸、3-熨平輥、4-擺臂、5-擺桿、6-液壓缸、7-氣缸、8-安裝板、9-減壓閥、10-換向閥A、11-比例閥、12-節(jié)流閥、13-氣動三聯(lián)件、14-換向閥B。

具體實(shí)施方式

如圖1~5所示，一種用于生產(chǎn)寬幅大卷徑鋁帶材的防粘傷裝置，包括用以卷繞鋁帶材1的卷取軸2，卷取軸2上方設(shè)置有壓靠在卷取軸上的鋁帶材上方的熨平輥3，卷取軸上方還設(shè)置有可上下擺動的擺臂4，擺臂前端鉸接有可前后擺動的擺桿5，所述熨平輥3轉(zhuǎn)動安裝于擺桿5下端，熨平輥采用比例閥11控制，在熨平過程中不斷改變液壓缸的壓力，在整卷的熨平過程中使熨平力在一個小的范圍內(nèi)變化；通過搖臂擺動可以保證熨平輥在熨平過程中一直處于卷取切點(diǎn)之后，熨平輥3下壓位置在離卷取鋁帶材與卷取軸的切點(diǎn)0-300mm之內(nèi)，使其既能滿足熨平要求，又不影響來料版型，氣缸通過擺桿來實(shí)現(xiàn)壓靠，由于氣缸有較好的伸縮性，能夠消除大部分因?yàn)榫砣A跳而導(dǎo)致熨平力的變化；卷取軸隨著卷徑增大熨平輥隨著上升，使熨平輥?zhàn)灾嘏c抬起力能夠得到抵消，以保證熨平輥壓力保持平穩(wěn)，消除寬幅大卷徑鋁帶材粘傷問題，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率，設(shè)備改造及維護(hù)成本低、運(yùn)行穩(wěn)定，使用效果良好，具有廣闊的應(yīng)用前景。

在本實(shí)施例中，所述擺臂4后端與一液壓缸6驅(qū)動端相鉸接；所述擺桿5上端與一氣缸7驅(qū)動端相鉸接，所述氣缸通過擺桿實(shí)現(xiàn)熨平輥的前后調(diào)整，方便調(diào)整熨平輥與卷取軸的平行度。

在本實(shí)施例中，所述液壓缸6鉸接安裝于一安裝板8上，所述氣缸鉸接安裝于擺臂4上。

在本實(shí)施例中，還包括與液壓缸相連接的供液管路以及與氣缸相連接的供氣管路；所述供液管路上設(shè)置有減壓閥9、換向閥A10、比例閥11和節(jié)流閥12，液壓缸壓力通過比例閥時時調(diào)整熨平力；所述供氣管路上設(shè)置有氣動三聯(lián)件13和換向閥B14。

本實(shí)用新型用于生產(chǎn)寬幅大卷徑鋁帶材的防粘傷裝置的工作過程：在生產(chǎn)開始時，擺臂從最高位下降到最低位置，壓靠輥因自重下降到卷取軸上（即圖1所示位置），生產(chǎn)開始?xì)飧谉o桿腔進(jìn)氣，氣缸壓力來平衡一部分熨平輥?zhàn)灾?，通過調(diào)整氣缸氣壓來調(diào)整熨平輥壓力；在生產(chǎn)過程中，隨著卷徑的增大，熨平輥大擺臂鉸接點(diǎn)不轉(zhuǎn)動，熨平輥擺桿擺動，將熨平輥推倒圖2所示位置，此位置有安裝機(jī)械限位裝置，熨平輥到此位置后，擺臂抬高，此時液壓缸油缸腔進(jìn)油，比例閥控制油壓來實(shí)現(xiàn)熨平輥壓力調(diào)整；待生產(chǎn)結(jié)束，熨平輥控制開關(guān)打到抬起，比例閥給出最大壓力，熨平輥抬起，脫離鋁卷。

上列較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。