本實(shí)用新型涉及拆卸工具領(lǐng)域，尤其涉及一種絕緣液壓螺母破除器。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的螺母在露天、高溫或者腐蝕性環(huán)境中往往存在被銹蝕咬死、由于過(guò)載拉傷而脫扣、由于被砸、碰而絲扣受損等情況，在出現(xiàn)這些情況時(shí)，要拆卸螺母是非常困難的。面對(duì)上述螺母受損的情況，以往的做法通常是利用氣焊將螺母和螺栓一齊割掉，然而在一些特殊的場(chǎng)所，如鐵路、電線桿和高壓線鐵塔以及變壓器等大型設(shè)備中，螺母處于帶電的環(huán)境或螺母與安裝件的間距過(guò)小，在這種情況下，更換螺母螺栓往往讓人束手無(wú)策。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠用于帶電環(huán)境破除螺母的螺母破除器。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

螺母破除器，包括工作頭、液壓泵以及絕緣液壓油管，絕緣液壓油管兩端分別與所述工作頭和所述液壓泵相連；所述液壓泵將絕緣油通過(guò)所述絕緣液壓油管傳輸至所述工作頭作為所述工作頭的工作動(dòng)力；該螺母破除器通過(guò)使用絕緣液壓油管和絕緣油使工作頭與液壓泵相隔離，因此可用于帶電環(huán)境中。

進(jìn)一步地，所述液壓泵為充電式液壓泵，充電式液壓泵能提供更大的輸出力，因此可以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述工作頭包括油缸、鉗體與刀體；所述油缸包括缸體和活塞桿；所述鉗體固定于所述油缸的缸體上；所述刀體與所述油缸的活塞桿連接并位于所述鉗體內(nèi)，所述刀體在所述活塞桿的帶動(dòng)下沿所述鉗體運(yùn)動(dòng)以破除螺母。

進(jìn)一步地，所述工作頭與所述絕緣液壓油管通過(guò)快插公接頭與快插母接頭的配合相連。

進(jìn)一步地，所述工作頭的與所述絕緣液壓油管相連的一端設(shè)有萬(wàn)向接頭，所述萬(wàn)向接頭與所述快插公接頭連接，所述快插母接頭與所述絕緣液壓油管的一端連接；萬(wàn)向接頭可以實(shí)現(xiàn)工作頭的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述鉗體的一端形成用于與所述油缸的缸體固定連接的連接端，另一端形成工作端，所述鉗體的寬度和/或厚度方向尺寸由所述連接端至所述工作端逐漸變?。灰虼丝梢赃m用于工作狹小的空間。

進(jìn)一步地，所述絕緣液壓油管外設(shè)有第一保護(hù)構(gòu)件，所述工作頭與所述絕緣液壓油管連接處和/或所述絕緣液壓油管與所述液壓泵連接處設(shè)有第二保護(hù)構(gòu)件；保護(hù)構(gòu)件用于保護(hù)絕緣液壓油管在工作時(shí)不被折斷。

進(jìn)一步地，所述第一保護(hù)構(gòu)件為一套設(shè)在所述絕緣液壓油管外部的彈簧。

進(jìn)一步地，所述第二保護(hù)構(gòu)件為扣合在一起的保護(hù)套。

進(jìn)一步地，所述液壓泵上設(shè)有功能按鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型的螺母破除器通過(guò)使用絕緣液壓油管和絕緣油使工作頭與液壓泵相隔離，因此能夠用于帶電環(huán)境；

(2)本實(shí)用新型的螺母破除器通過(guò)減小鉗體工作端的尺寸，因此能適用于更小的操作空間；

(3)本實(shí)用新型的螺母破除器通過(guò)使用加長(zhǎng)絕緣液壓油管可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，增加操作人員的安全性；

(4)本實(shí)用新型的螺母破除器采用充電式液壓泵，因此能提供更大的輸出力，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的絕緣液壓螺母破除器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的絕緣液壓螺母破除器中的工作頭的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的絕緣液壓螺母破除器中的工作頭的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的絕緣液壓螺母破除器中的絕緣液壓油管的裝配示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的絕緣液壓螺母破除器與螺母的配合示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-工作頭；2-絕緣液壓油管；3-液壓泵；4-電源開(kāi)關(guān)按鍵；5-回油按鍵；6-電池；11-萬(wàn)向接頭；12-快插公接頭；13-油缸；14-鉗體；15-刀體；16-限位部；17-工作端；18-螺母；21-快插母接頭；22-保護(hù)套；23-螺釘；24-接頭；25-保護(hù)彈簧；26-通油管。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種絕緣液壓螺母破除器，包括工作頭1、液壓泵3以及絕緣液壓油管2，絕緣液壓油管2兩端分別與工作頭1和液壓泵3相連；液壓泵3將絕緣油通過(guò)絕緣液壓油管2傳輸至工作頭1作為工作頭1的工作動(dòng)力。

如圖2所示，工作頭1包括油缸13、鉗體14與刀體15；油缸13包括缸體和活塞桿；鉗體14固定于油缸13的缸體上；本實(shí)施例中，鉗體14具有容納刀體15和活塞桿的腔體，鉗體14上還具有與腔體貫通的并與待破除的螺母18相匹配以用于限位螺母的限位槽16，刀體15與油缸13的活塞桿連接并位于鉗體14的腔體內(nèi)，刀體15在所述活塞桿的帶動(dòng)下能夠沿鉗體14運(yùn)動(dòng)并伸出鉗體14的腔體以破除被限位的螺母。

工作頭1與絕緣液壓油管2通過(guò)快插公接頭與快插母接頭的配合相連。如圖2所示，本實(shí)施例中，工作頭1的與絕緣液壓油管2相連的一端設(shè)有萬(wàn)向接頭11，萬(wàn)向接頭11與快插公接頭12連接；如圖4所示，絕緣液壓油管2包括通油管26、接頭24和快插母接頭21；接頭24插入通油管26內(nèi)并與接頭24壓接，通油管26通過(guò)接頭24與快插母接頭21連接；工作頭1與絕緣液壓油管2連接處和/或絕緣液壓油管2與液壓泵3連接處設(shè)有保護(hù)構(gòu)件，在本實(shí)施例中，保護(hù)構(gòu)件為在接頭24與快插母接頭21連接處設(shè)有的通過(guò)兩個(gè)半殼扣合在一起形成的保護(hù)套22，并且保護(hù)套22使用螺釘23固定，用于保護(hù)通油管26端部與接頭24連接后，工作頭1在工作時(shí)，通油管26在連接處不被折斷。由于通油管26與接頭24連接后，通油管26在工作時(shí)，容易在通油管26與接頭24的自由端(未與快插母接頭21連接的一端)的接觸部位出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象，因此通油管26外也設(shè)有保護(hù)構(gòu)件，本實(shí)施例中，通油管26外的保護(hù)構(gòu)件為套設(shè)在通油管26外的保護(hù)彈簧25，用于保護(hù)通油管26不被折斷。

如圖2和圖3所示，鉗體14的一端形成用于與油缸13的缸體固定連接的連接端，另一端形成工作端17；鉗體14的連接端設(shè)有外螺紋/內(nèi)螺紋，與缸體上的內(nèi)螺紋/外螺紋配合連接；鉗體14的寬度和/或厚度方向尺寸由連接端至工作端17逐漸變小。如圖3所示，本實(shí)施例中，鉗體14的厚度方向尺寸由連接端至工作端17逐漸變小，以適用于工作空間狹小的情況。

繼續(xù)結(jié)合圖1，液壓泵3包括電池6，本實(shí)施例中，電池6為充電電池，液壓泵3即為充電式液壓泵，液壓泵3上設(shè)有電源開(kāi)關(guān)按鍵4、回油按鍵5。

如圖5所示，本實(shí)施例中，螺母破除器在工作時(shí)，首先調(diào)整鉗體14上的限位槽16與待破除螺母18的相對(duì)位置，使刀體15處于螺母18某一側(cè)邊的中間位置，之后按下電源開(kāi)關(guān)按鍵4以啟動(dòng)液壓泵3，此時(shí)絕緣油通過(guò)絕緣液壓油管2進(jìn)入油缸13，進(jìn)而推動(dòng)油缸13內(nèi)的活塞桿，活塞桿帶動(dòng)刀體15做軸向運(yùn)動(dòng)并伸出鉗體14的腔體至限位槽16，把被限位的螺母18破除；螺母18破除后松開(kāi)電源開(kāi)關(guān)按鍵4，螺母破除器停止工作，按下回油按鍵5，活塞桿及刀體15在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，完成螺母18的破除工作。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。