本發(fā)明涉及一種銅加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種空心錫磷青銅棒成型模具。

背景技術(shù)：

錫磷青銅主要以錫為合金元素、并添加適量的磷元素，主要用于制作彈性元件和耐磨零件，其中磷是良好的脫氧劑，還能改善材料的加工流動(dòng)性和耐磨性?？招腻a磷青銅棒主要用于加工具有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的機(jī)械外殼件、或者加工成各類規(guī)格的銅管、或者是加工各種截面具有鏤空結(jié)構(gòu)的異型材。在空心錫磷青銅棒成型加工過程中，空心錫磷青銅棒的空心腔在其它部位的物料擠壓作用、以及自身重力作用下容易發(fā)生變形，尤其是對于空心腔內(nèi)徑相對于空心錫磷青銅棒外徑占比較小的空心錫磷青銅棒，由于散熱效率較低的影響使得空心腔溫度要高于周圍物料溫度，因此成型時(shí)間較長；為了克服上述問題現(xiàn)有技術(shù)中通常通過延長模芯的長度，來保持空心錫磷青銅棒的空心腔成型規(guī)整度，但是由于模芯的安裝固定只能由上游端連接模套，因此長度過長的模芯存在安裝固定困難且容易變形的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種空心錫磷青銅棒成型模具，能夠提高空心錫磷青銅棒的空心腔在成型時(shí)的散熱效率，使空心錫磷青銅棒的空心腔能夠快速地定型，從而有效地縮短模芯的長度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種空心錫磷青銅棒成型模具，包括自成型上游至成型下游依次設(shè)置的錫磷青銅棒成型前段和錫磷青銅棒成型后段，所述錫磷青銅棒成型后段包括成型后段外模殼、成型后段內(nèi)模腔、設(shè)置于所述成型后段內(nèi)模腔中的成型后段內(nèi)模芯、以及用于連接所述成型后段內(nèi)模芯和所述成型后段外模殼的成型后段星形連接塊，還包括一端位于所述成型后段內(nèi)模芯中，另一端位于所述成型后段星形連接塊中的空心腔成型熱偶套管；所述成型后段星形連接塊包括后段內(nèi)模芯安裝塊和若干個(gè)沿徑向設(shè)置且圍繞所述后段內(nèi)模芯安裝塊分布的后段外模殼連接柱，所述后段內(nèi)模芯安裝塊的中心處設(shè)置有熱偶套管安裝孔以及圍繞在所述熱偶套管安裝孔周圍的空心腔成型冷卻水槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后段外模殼連接柱中設(shè)置有連通所述空心腔成型冷卻水槽的成型冷卻水輸送通道。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型冷卻水輸送通道設(shè)置于所述后段外模殼連接柱朝向所述錫磷青銅棒成型前段的面上，所述空心腔成型冷卻水槽設(shè)置于所述后段內(nèi)模芯安裝塊朝向所述錫磷青銅棒成型前段的面上；且所述錫磷青銅棒成型前段包括成型前段外模殼、成型前段內(nèi)模腔、以及用于封閉所述成型冷卻水輸送通道和所述空心腔成型冷卻水槽的成型前段星形連接塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錫磷青銅棒成型前段還包括成型前段內(nèi)模導(dǎo)流柱，所述成型前段星形連接塊的中心處設(shè)置有內(nèi)模導(dǎo)流柱安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種空心錫磷青銅棒成型模具，能夠提高空心錫磷青銅棒的空心腔在成型時(shí)的散熱效率，使空心錫磷青銅棒的空心腔能夠快速地定型，從而有效地縮短模芯的長度；且避免空心錫磷青銅棒的空心腔在其它部位的物料擠壓作用、以及自身重力作用下容易發(fā)生變形，使空心錫磷青銅棒的空心腔成型規(guī)整度好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明所述的一種空心錫磷青銅棒成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a—a處的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中b—b處的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1和圖3，圖1和圖3是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1和圖3所示，一種空心錫磷青銅棒成型模具，包括自成型上游至成型下游依次設(shè)置的錫磷青銅棒成型前段10和錫磷青銅棒成型后段20，所述錫磷青銅棒成型后段20包括成型后段外模殼21、成型后段內(nèi)模腔22、設(shè)置于所述成型后段內(nèi)模腔22中的成型后段內(nèi)模芯23、以及用于連接所述成型后段內(nèi)模芯23和所述成型后段外模殼21的成型后段星形連接塊，還包括一端位于所述成型后段內(nèi)模芯23中，另一端位于所述成型后段星形連接塊中的空心腔成型熱偶套管25；所述成型后段星形連接塊包括后段內(nèi)模芯安裝塊241和若干個(gè)沿徑向設(shè)置且圍繞所述后段內(nèi)模芯安裝塊241分布的后段外模殼連接柱242，所述后段內(nèi)模芯安裝塊241的中心處設(shè)置有熱偶套管安裝孔243以及圍繞在所述熱偶套管安裝孔243周圍的空心腔成型冷卻水槽244。所述后段外模殼連接柱242中設(shè)置有連通所述空心腔成型冷卻水槽244的成型冷卻水輸送通道245。設(shè)置所述空心腔成型熱偶套管25和所述空心腔成型冷卻水槽244，能夠提高空心錫磷青銅棒的空心腔在成型時(shí)的散熱效率，使空心錫磷青銅棒的空心腔能夠快速地定型，從而有效地縮短模芯的長度。

進(jìn)一步改進(jìn)地，所述成型冷卻水輸送通道245設(shè)置于所述后段外模殼連接柱242朝向所述錫磷青銅棒成型前段10的面上，所述空心腔成型冷卻水槽244設(shè)置于所述后段內(nèi)模芯安裝塊241朝向所述錫磷青銅棒成型前段10的面上；且所述錫磷青銅棒成型前段10包括成型前段外模殼11、成型前段內(nèi)模腔12、以及用于封閉所述成型冷卻水輸送通道245和所述空心腔成型冷卻水槽244的成型前段星形連接塊13。所述錫磷青銅棒成型前段10還包括成型前段內(nèi)模導(dǎo)流柱14，所述成型前段星形連接塊13的中心處設(shè)置有內(nèi)模導(dǎo)流柱安裝孔15。上述改進(jìn)便于加工所述成型冷卻水輸送通道245和所述空心腔成型冷卻水槽244，且可以使所述錫磷青銅棒成型前段10中的物料流動(dòng)性更好。

以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種空心錫磷青銅棒成型模具，包括錫磷青銅棒成型前段和后段，所述錫磷青銅棒成型后段包括成型后段外模殼、成型后段內(nèi)模腔、成型后段內(nèi)模芯、以及成型后段星形連接塊，還包括一端位于所述成型后段內(nèi)模芯中，另一端位于所述成型后段星形連接塊中的空心腔成型熱偶套管；所述成型后段星形連接塊包括后段內(nèi)模芯安裝塊和若干個(gè)沿徑向設(shè)置且圍繞所述后段內(nèi)模芯安裝塊分布的后段外模殼連接柱，所述后段內(nèi)模芯安裝塊的中心處設(shè)置有熱偶套管安裝孔以及圍繞在所述熱偶套管安裝孔周圍的空心腔成型冷卻水槽。本發(fā)明能夠提高空心錫磷青銅棒的空心腔在成型時(shí)的散熱效率，使空心錫磷青銅棒的空心腔能夠快速地定型。

技術(shù)研發(fā)人員：尚成榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：尚成榮
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.24