本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備。

背景技術(shù)：

風(fēng)閥是風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的簡(jiǎn)稱，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件，一般用在空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)管道中，用來(lái)調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)，風(fēng)閥種類很多，包括葉片調(diào)節(jié)閥，蝶閥，三通調(diào)節(jié)閥，插板閥等多種形式，其中葉片調(diào)節(jié)閥最為常見(jiàn)，葉片調(diào)節(jié)閥可分手動(dòng)和電動(dòng)兩種類型，采用對(duì)開葉片，廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)空氣流量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，目前風(fēng)葉的葉片和輪轂之間的連接方式大多為焊接或者鉚接，焊接后的風(fēng)葉平衡調(diào)整難度大，長(zhǎng)時(shí)間后，葉片旋轉(zhuǎn)中容易發(fā)生脫落意外，當(dāng)連接方式為鉚接時(shí)候，傳統(tǒng)方式的沖壓，鉚機(jī)虎口較深，容易打滑，隨著無(wú)鉚釘沖壓技術(shù)的發(fā)展，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)葉片與轉(zhuǎn)軸得高強(qiáng)度連接，并且加工中風(fēng)閥葉片不變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)閥葉片與輪轂的連接，連接緊湊，固定安全，并且勞動(dòng)強(qiáng)度低，葉片產(chǎn)品加工范圍廣，長(zhǎng)度在300毫米到2500毫米的不同規(guī)格葉片板材都能實(shí)現(xiàn)鉚接。

所述的一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備，包括：工作臺(tái)，工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體底座，長(zhǎng)度為4000到4500毫米，寬度在900到1000毫米，高度在2000毫米到2500毫米，一種優(yōu)選技術(shù)方案，工作臺(tái)的長(zhǎng)寬高為4200毫米，寬度950毫米，高度2300毫米，在工作臺(tái)下端設(shè)置了支撐底腳，在工作臺(tái)中間位置設(shè)置了鉚接鉗體，鉚接鉗體是實(shí)現(xiàn)葉片工件完成加工的主體，鉚接鉗體下端設(shè)置了鉚接鉗體支撐臂，通過(guò)支撐臂使得鉗體與工作臺(tái)連接為一體。

在鉚接鉗體支撐臂上端設(shè)置了氣液增力缸，在氣液增力缸內(nèi)設(shè)置了增力缸主軸，增力缸主軸連接了沖壓模具上鉚接頭，同時(shí)，在鉚接鉗體支撐臂上設(shè)置了沖壓模具下鉚接頭，在加工中，工件置于沖壓模具上鉚接頭和沖壓模具下鉚接頭之間，依靠氣液混合動(dòng)力完成沖壓，在沖壓模具上鉚接頭上設(shè)置了夾緊塊，通過(guò)夾緊塊固定上鉚接頭。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，上鉚接頭的長(zhǎng)度和寬度在1到2毫米之間，優(yōu)選為1.2毫米。

氣液增力缸采用氣動(dòng)和液動(dòng)兩種混合動(dòng)力，完成對(duì)葉片工件的沖壓，在氣液增力缸上分別連接了氣源裝置和油壓裝置，其中氣源裝置內(nèi)的壓力在0.3mpa到0.6mpa之間，油壓裝置采用增力油缸結(jié)構(gòu)，同時(shí)，在氣液增力缸上還連接了電動(dòng)控制器，通過(guò)電動(dòng)控制器完成氣液增力缸的沖壓控制，并且電動(dòng)控制器配備了電控柜，電控柜的所用電源:ac220v，在電控柜上設(shè)置了柜體門鎖，方便人員操作。

在工作臺(tái)上還設(shè)置了工件移動(dòng)平臺(tái)，通過(guò)工件移動(dòng)平臺(tái)完成加工葉片的移動(dòng)，在工件移動(dòng)平臺(tái)下端設(shè)置了移動(dòng)鏈條，在移動(dòng)鏈條上連接了伺服電機(jī)，通過(guò)移動(dòng)鏈條的動(dòng)力，完成葉片工件的移動(dòng)，并且，在鉚接鉗體支撐臂上設(shè)置了觸摸屏，觸摸屏通過(guò)數(shù)據(jù)線連接了伺服電機(jī)，在觸摸屏上顯示了工件的數(shù)據(jù)參數(shù)，顯示加工工件的輸入坐標(biāo)。在觸摸屏上輸入坐標(biāo)，根據(jù)輸入的坐標(biāo)，實(shí)現(xiàn)加工葉片位置的調(diào)整。

為了實(shí)現(xiàn)工件移動(dòng)平臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行，在移動(dòng)鏈條設(shè)置了走線槽，走線槽布線清晰。在工件移動(dòng)平臺(tái)和氣液增力缸的配合下，能夠?qū)崿F(xiàn)加工風(fēng)閥葉片2到4秒沖壓一次。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，加工工件的風(fēng)閥葉片厚度0.8mm到2.5mm。當(dāng)厚度不同時(shí)候，需要更換相對(duì)應(yīng)鉚接模具。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備，設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成品率高，使用壽命長(zhǎng)，加工工件之間的鉚接牢固無(wú)松動(dòng)，并且效率高，整機(jī)具有良好的接地裝置，符合國(guó)家安全生產(chǎn)的規(guī)定。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備得加工工件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所示一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：

1為工作臺(tái)，2為鉚接鉗體，3為觸摸屏，4為鉚接鉗體支撐臂，5為氣液增力缸，6為沖壓模具上鉚接頭，7為沖壓模具下鉚接頭，8為工件移動(dòng)平臺(tái)，9為移動(dòng)鏈條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1到圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

所述的一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備，包括：工作臺(tái)，工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體底座，長(zhǎng)度為4000到4500毫米，寬度在900到1000毫米，高度在2000毫米到2500毫米，工作臺(tái)的長(zhǎng)度為4200毫米，寬度950毫米，高度2300毫米，在工作臺(tái)下端設(shè)置了支撐底腳，在工作臺(tái)中間位置設(shè)置了鉚接鉗體，鉚接鉗體是實(shí)現(xiàn)葉片工件完成加工的主體，鉚接鉗體下端設(shè)置了鉚接鉗體支撐臂，通過(guò)支撐臂使得鉗體與工作臺(tái)連接為一體。

在鉚接鉗體支撐臂上端設(shè)置了氣液增力缸，在氣液增力缸內(nèi)設(shè)置了增力缸主軸，增力缸主軸連接了沖壓模具上鉚接頭，同時(shí)，在鉚接鉗體支撐臂上設(shè)置了沖壓模具下鉚接頭，在加工中，工件置于沖壓模具上鉚接頭和沖壓模具下鉚接頭之間，依靠氣液混合動(dòng)力完成沖壓，在沖壓模具上鉚接頭上設(shè)置了夾緊塊，通過(guò)夾緊塊固定上鉚接頭。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，上鉚接頭的長(zhǎng)度和寬度在1到2毫米之間，優(yōu)選為1.2毫米。

氣液增力缸采用氣動(dòng)和液動(dòng)兩種混合動(dòng)力，完成對(duì)葉片工件的沖壓，在氣液增力缸上分別連接了氣源裝置和油壓裝置，其中氣源裝置內(nèi)的壓力在0.3mpa到0.6mpa之間，油壓裝置采用增力油缸結(jié)構(gòu)，同時(shí)，在氣液增力缸上還連接了電動(dòng)控制器，通過(guò)電動(dòng)控制器完成氣液增力缸的沖壓控制，并且電動(dòng)控制器配備了電控柜，電控柜的所用電源:ac220v，在電控柜上設(shè)置了柜體門鎖，方便人員操作。

在工作臺(tái)上還設(shè)置了工件移動(dòng)平臺(tái)，通過(guò)工件移動(dòng)平臺(tái)完成加工葉片的移動(dòng)，在工件移動(dòng)平臺(tái)下端設(shè)置了移動(dòng)鏈條，在移動(dòng)鏈條上連接了伺服電機(jī)，通過(guò)移動(dòng)鏈條的動(dòng)力，完成葉片工件的移動(dòng)，并且，在鉚接鉗體支撐臂上設(shè)置了觸摸屏，觸摸屏通過(guò)數(shù)據(jù)線連接了伺服電機(jī)，在觸摸屏上顯示了工件的數(shù)據(jù)參數(shù)，顯示加工工件的輸入坐標(biāo)。在觸摸屏上輸入坐標(biāo)，根據(jù)輸入的坐標(biāo)，實(shí)現(xiàn)加工葉片位置的調(diào)整。

為了實(shí)現(xiàn)工件移動(dòng)平臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行，在移動(dòng)鏈條設(shè)置了走線槽，走線槽布線清晰。在工件移動(dòng)平臺(tái)和氣液增力缸的配合下，能夠?qū)崿F(xiàn)加工風(fēng)閥葉片2到4秒沖壓一次。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，加工工件的風(fēng)閥葉片厚度0.8mm到2.5mm。當(dāng)厚度不同時(shí)候，需要更換相對(duì)應(yīng)鉚接模具。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備，包括：工作臺(tái)，工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，在工作臺(tái)中間位置設(shè)置了鉚接鉗體，鉚接鉗體下端設(shè)置了鉚接鉗體支撐臂，在鉚接鉗體支撐臂上端設(shè)置了氣液增力缸，在氣液增力缸內(nèi)設(shè)置了增力缸主軸，增力缸主軸連接了沖壓模具上鉚接頭，同時(shí)，在鉚接鉗體支撐臂上設(shè)置了沖壓模具下鉚接頭，在工作臺(tái)上還設(shè)置了工件移動(dòng)平臺(tái)，通過(guò)工件移動(dòng)平臺(tái)完成加工葉片的移動(dòng)，本發(fā)明一種自動(dòng)的風(fēng)閥葉片鉚接設(shè)備，設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，成品率高，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員：李長(zhǎng)春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)優(yōu)捷特機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.10.10