本發(fā)明涉及燃?xì)夤艿朗┕ゎI(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)夤艿缼Ы嵌乳_孔的施工方法。

背景技術(shù)：

在燃?xì)夤艿郎祥_孔,是在燃?xì)夤艿郎蠈?shí)現(xiàn)封堵作業(yè)的重要步驟。目前使用開孔機(jī)開孔時(shí)，由于作業(yè)空間的限制，比如周圍構(gòu)筑物以及其他管道的阻擋，導(dǎo)致許多情況下，所開的孔無(wú)法在母管的正上方，而是需要有一定的傾斜角度，甚至是水平開孔。

目前這種帶有傾斜角度的開孔，當(dāng)傾斜角度不大時(shí)，并不采取支撐開孔機(jī)的措施，而是靠開孔機(jī)與聯(lián)箱、夾板閥之間的機(jī)械連接，使其固定并工作。當(dāng)水平開孔時(shí)，用枕木支撐開孔機(jī)。這樣的簡(jiǎn)單支撐其實(shí)是存在安全隱患的。首先，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的心理壓力，現(xiàn)場(chǎng)工作人員會(huì)產(chǎn)生心理壓力及負(fù)擔(dān)，他們潛意識(shí)里會(huì)感覺到開孔機(jī)有倒下的趨勢(shì)，產(chǎn)生緊張感，并且會(huì)一直下意識(shí)地關(guān)注開孔機(jī)，而不是全神貫注地關(guān)注刀具的進(jìn)刀過程，造成人員注意力不集中的潛在隱患。其次，開孔機(jī)的自重，導(dǎo)致其在傾斜作業(yè)時(shí)，夾板閥兩側(cè)螺栓受力不均，當(dāng)這種受力不均達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)造成機(jī)械受損，發(fā)生氣體泄漏事故，影響開孔作業(yè)的正常進(jìn)行，同時(shí)影響開孔零件焊縫的強(qiáng)度，增加管線安全運(yùn)行的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是焊接設(shè)備在焊接方向保持夾持剛性且不會(huì)降低超聲波振動(dòng)傳遞效率，為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種燃?xì)夤艿缼Ы嵌乳_孔的施工方法，包括如下步驟：

步驟一、施工準(zhǔn)備：確定施工作業(yè)點(diǎn)，根據(jù)管位和現(xiàn)場(chǎng)情況開挖工作坑；

步驟二、安裝四通：清除母管外防腐，打磨焊縫，四通安裝定位；將四通的上瓦片覆蓋母管表面部分的焊縫磨平，以確保四通的法蘭端面水平且與母管中心線平行；

步驟三、焊接：對(duì)打磨處理后的母管及四通進(jìn)行焊接作業(yè)；

步驟四、焊接無(wú)損檢測(cè)；

步驟五、安裝夾板閥：清除四通的法蘭上的雜質(zhì)，置入墊片，通過螺栓螺母將夾板閥固定在四通的法蘭上，并在與開孔機(jī)傾斜方向相反的一側(cè)使用抗拉強(qiáng)度更高的螺栓；

步驟六、安裝聯(lián)箱：在夾板閥的上端面安置定位環(huán)，將連成一體的聯(lián)箱、刀具、中心鉆和開孔機(jī)通過螺栓螺母固定在夾板閥的上端面，并在與開孔機(jī)傾斜方向相反的一側(cè)使用抗拉強(qiáng)度更高的螺栓；連接開孔機(jī)與液壓站的油路，連接液壓站的電源；

將開孔機(jī)傾斜作業(yè)時(shí)的可調(diào)節(jié)支座支撐在開孔機(jī)下方，并根據(jù)開孔機(jī)的傾斜角度調(diào)節(jié)支座的傾斜角度；

步驟七、嚴(yán)密性試驗(yàn)：以管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍的氣壓注入壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，記錄泵表讀數(shù)，檢查四通零件、夾板閥、聯(lián)箱、開孔機(jī)、焊縫等處是否有泄漏，60分鐘后對(duì)照讀數(shù)，讀數(shù)無(wú)下降為合格，如有泄漏，采取相應(yīng)措施排除，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下一道工序；

步驟八、開孔斷管。

進(jìn)一步地，在步驟三中，母管與四通的焊接的形式包括對(duì)接焊縫和對(duì)角焊縫。

進(jìn)一步地，在步驟四中，無(wú)損檢測(cè)具體包括如下步驟：

1)、對(duì)工件表面進(jìn)行預(yù)處理，去除工件表面的油脂、鐵銹、氧化皮或其他粘附磁粉的物質(zhì)；

2)、采用磁軛法磁化工件，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實(shí)驗(yàn)結(jié)果選擇磁化電流，在磁化時(shí)磁軛要交叉磁化同一部位，以免漏檢；當(dāng)因管徑變化導(dǎo)致磁化時(shí)接觸不良，需在管徑較低處填鋼板以改善磁化條件；

3)、退磁，將磁軛化工件離開工件1米以上再關(guān)機(jī)；

4)、檢測(cè)結(jié)果，出具評(píng)定報(bào)告。

進(jìn)一步地，在步驟六中，在開孔機(jī)傾斜作業(yè)時(shí)，還包括用于支撐開孔機(jī)的可調(diào)節(jié)支座，開孔機(jī)傾斜作業(yè)時(shí)的可調(diào)節(jié)支座包括自下向上依次連接的支撐底座、傾斜支撐架和開孔機(jī)支撐臺(tái)面；支撐底座包括4個(gè)兩兩對(duì)齊的下支撐腿，下支撐腿在橫向上通過焊接槽鋼連接，下支撐腿在縱向上通過第一橫桿連接；傾斜支撐架包括沿縱向依次排列的2個(gè)上支撐長(zhǎng)腿和2個(gè)上支撐短腿，2個(gè)上支撐長(zhǎng)腿頂端高度相同，2個(gè)下支撐短腿頂端高度相同，支撐長(zhǎng)腿分別和相應(yīng)的支撐短腿通過第二橫桿相連，開孔機(jī)支撐臺(tái)面的兩端分別和支撐長(zhǎng)腿的頂端及支撐短腿的頂端相連；上支撐長(zhǎng)腿、上支撐短腿和開孔機(jī)支撐臺(tái)面的兩側(cè)分別設(shè)置有能夠相互配合的鎖銷孔；通過選擇開孔機(jī)支撐臺(tái)面的兩側(cè)的鎖銷孔和上支撐長(zhǎng)腿及上支撐短腿的鎖銷孔的配合能夠調(diào)節(jié)開孔機(jī)支撐臺(tái)面的高度及傾斜角度。

進(jìn)一步地，開孔機(jī)支撐臺(tái)面的上方還設(shè)置有平面墊層或楔形墊層；楔形墊層的楔形角為5°。

進(jìn)一步地，在步驟八中，開孔斷管的具體步驟如下：

1)、試驗(yàn)合格后，中心鉆手動(dòng)進(jìn)刀至接觸母管，計(jì)數(shù)器歸零，大刀盤接觸母管后，計(jì)數(shù)器再次歸零，中心鉆手動(dòng)進(jìn)刀至接觸母管，然后后退5mm，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，開啟液壓站，打開開孔機(jī)，對(duì)管體進(jìn)行開孔作業(yè)，逐漸增加液壓站輸出壓力，控制流量緩慢進(jìn)刀，避免刀具受損，發(fā)生異響應(yīng)立即停機(jī)檢查；

2)、當(dāng)切削行程數(shù)據(jù)表達(dá)到額定值，液壓站輸出壓力為空載壓力，刀具切削聲音停止時(shí)，作為判斷開孔是否到位的主要依據(jù)，確認(rèn)開孔完成后關(guān)閉液壓站。

進(jìn)一步地，第一橫桿和第二橫桿上設(shè)置有鎖銷孔，通過選擇第一橫桿的鎖銷孔和下支撐腿的鎖銷孔的配合，及同時(shí)選擇第二橫桿的鎖銷孔和相應(yīng)上支撐長(zhǎng)腿、上支撐短腿的鎖銷孔的配合，能夠調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支座在縱向上的寬度；通過選擇上支撐長(zhǎng)腿、上支撐短腿和相應(yīng)下支撐腿的鎖銷孔配合，能夠調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐臺(tái)面的高度。

進(jìn)一步地，在使用過程中，在平面墊層或楔形墊層灑水，使其表面潤(rùn)濕。

進(jìn)一步地，根據(jù)開孔機(jī)在作業(yè)時(shí)的實(shí)際傾斜角度，選擇一個(gè)或多個(gè)平面墊層，或選擇一個(gè)或多個(gè)楔形墊層，或選擇平面墊層和楔形墊層組合使用。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明提供一種燃?xì)夤艿缼Ы嵌乳_孔的施工方法在燃?xì)夤艿篱_孔領(lǐng)域結(jié)合了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，并根據(jù)開孔機(jī)的傾斜程度選擇不同強(qiáng)度的螺栓連接，同時(shí)應(yīng)用了可調(diào)節(jié)支座，使得開孔機(jī)傾斜操作的安全性得到大幅提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種燃?xì)夤艿缼Ы嵌乳_孔的施工方法中焊接無(wú)損檢測(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種燃?xì)夤艿缼Ы嵌乳_孔的施工方法中的可調(diào)節(jié)支座的主視圖。

圖3是本發(fā)明的一種燃?xì)夤艿缼Ы嵌乳_孔的施工方法中的可調(diào)節(jié)支座的側(cè)視圖。

圖中，下支撐腿11，第一橫桿12，焊接槽鋼13，上支撐長(zhǎng)腿21，上支撐短腿22，第二橫桿23，開孔機(jī)支撐臺(tái)面31，墊層32，鎖銷孔4，磁軛5、工件6、鋼板7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并參照數(shù)據(jù)進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)理解，實(shí)施方式只是為了舉例說明本發(fā)明，而非以任何方式限制發(fā)明的范圍。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種燃?xì)夤艿缼Ы嵌乳_孔的施工方法，包括如下步驟：

步驟一、施工準(zhǔn)備：確定施工作業(yè)點(diǎn)，根據(jù)管位和現(xiàn)場(chǎng)情況開挖工作坑；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，檢查各類設(shè)備、零件、備件的完好情況，確保液壓站油位高于安全液位，保證發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備工況良好。四通零件出廠編號(hào)上下瓦要一一對(duì)應(yīng)，夾板閥、聯(lián)箱、四通零件吻合處無(wú)外傷，檢查密封件，確保無(wú)老化和破損現(xiàn)象，確保刀具、中心鉆切削刀刃鋒利；

重點(diǎn)關(guān)注:如果刀具的刀齒有連續(xù)三齒損壞,或者刀具總共有超過五齒損壞的話,立即更換刀具.

步驟二、安裝四通：清除母管外防腐，打磨焊縫，四通安裝定位；將四通的上瓦片覆蓋母管表面部分的焊縫磨平，以確保四通的法蘭端面水平且與母管中心線平行；

步驟三、焊接：對(duì)打磨處理后的母管及四通進(jìn)行焊接作業(yè)；

步驟四、焊接無(wú)損檢測(cè)；

步驟五、安裝夾板閥：清除四通的法蘭上的雜質(zhì)，置入墊片，通過螺栓螺母將夾板閥固定在四通的法蘭上，并在與開孔機(jī)傾斜方向相反的一側(cè)使用抗拉強(qiáng)度更高的螺栓；放置清潔、干燥的定位環(huán)，安裝正確到位。清除四通零件與夾板閥兩個(gè)法蘭面表面異物，保持端面干燥清潔，安裝夾板閥，均緊連接螺母(安裝時(shí)夾板閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，以便吊裝平衡，有利密封性)；

步驟六、安裝聯(lián)箱：在夾板閥的上端面安置定位環(huán)，將連成一體的聯(lián)箱、刀具、中心鉆和開孔機(jī)通過螺栓螺母固定在夾板閥的上端面，并在與開孔機(jī)傾斜方向相反的一側(cè)使用抗拉強(qiáng)度更高的螺栓；連接開孔機(jī)與液壓站的油路，連接液壓站的電源；

將開孔機(jī)傾斜作業(yè)時(shí)的可調(diào)節(jié)支座支撐在開孔機(jī)下方，并根據(jù)開孔機(jī)的傾斜角度調(diào)節(jié)支座的傾斜角度；

步驟七、嚴(yán)密性試驗(yàn)：以管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍的氣壓注入壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，記錄泵表讀數(shù)，檢查四通零件、夾板閥、聯(lián)箱、開孔機(jī)、焊縫等處是否有泄漏，60分鐘后對(duì)照讀數(shù)，讀數(shù)無(wú)下降為合格，如有泄漏，采取相應(yīng)措施排除，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下一道工序；

步驟八、開孔斷管。

在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟三中，母管與四通的焊接的形式包括對(duì)接焊縫和對(duì)角焊縫。因封堵用四通零件結(jié)構(gòu)采用機(jī)制管件，現(xiàn)場(chǎng)不得做任何修改。燃?xì)夤芫€材質(zhì)一般為碳素鋼及低合金鋼，所選用的焊接材料相對(duì)簡(jiǎn)單固定，通常不需采用預(yù)熱及其他輔助措施。四通零件與原管的焊接主要是兩道對(duì)接焊縫及兩對(duì)角接縫，焊接可以采用手工電弧焊或半自動(dòng)co2氣體保護(hù)焊。

在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟四中，無(wú)損檢測(cè)具體包括如下步驟：

1)、對(duì)工件表面進(jìn)行預(yù)處理，去除工件表面的油脂、鐵銹、氧化皮或其他粘附磁粉的物質(zhì)；

2)、如圖1所示，采用磁軛法磁化工件，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實(shí)驗(yàn)結(jié)果選擇磁化電流，在磁化時(shí)磁軛要交叉磁化同一部位，以免漏檢；當(dāng)因管徑變化導(dǎo)致磁化時(shí)磁軛接觸不良，需在管徑較低處填鋼板以改善磁化條件；由于磁軛法磁化需要在檢測(cè)時(shí)工件內(nèi)的磁力線與缺陷表面或者缺陷的取向相垂直，才能得到盡可能強(qiáng)的漏磁場(chǎng)，但在實(shí)際施工中由于管徑的變化，會(huì)導(dǎo)致無(wú)損檢測(cè)的效果不理想，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員往往不會(huì)采用磁軛法磁化工件來進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，而本申請(qǐng)創(chuàng)新地在管徑較低處填上與管道相同材質(zhì)的鋼板來改善磁化條件，實(shí)際應(yīng)用中，無(wú)損檢測(cè)效果良好，且由于只需在工藝步驟上簡(jiǎn)單地填一塊相同材質(zhì)的鋼板即可實(shí)現(xiàn)，有利于該無(wú)損檢測(cè)在施工中的大規(guī)模應(yīng)用。

3)、退磁，將磁軛化工件離開工件1米以上再關(guān)機(jī)；

4)、檢測(cè)結(jié)果，出具評(píng)定報(bào)告。按jb/t4730.4《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)》中磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)進(jìn)行評(píng)定級(jí)別，出具評(píng)定報(bào)告。

在一個(gè)實(shí)施例中，在開孔機(jī)傾斜作業(yè)時(shí)，還包括用于支撐開孔機(jī)的可調(diào)節(jié)支座，在步驟六中，開孔機(jī)傾斜作業(yè)時(shí)的可調(diào)節(jié)支座包括自下向上依次連接的支撐底座、傾斜支撐架和開孔機(jī)支撐臺(tái)面；支撐底座包括4個(gè)兩兩對(duì)齊的下支撐腿，下支撐腿在橫向上通過焊接槽鋼連接，下支撐腿在縱向上通過第一橫桿連接；傾斜支撐架包括沿縱向依次排列的2個(gè)上支撐長(zhǎng)腿和2個(gè)上支撐短腿，2個(gè)上支撐長(zhǎng)腿頂端高度相同，2個(gè)下支撐短腿頂端高度相同，支撐長(zhǎng)腿分別和相應(yīng)的支撐短腿通過第二橫桿相連，開孔機(jī)支撐臺(tái)面的兩端分別和支撐長(zhǎng)腿的頂端及支撐短腿的頂端相連；上支撐長(zhǎng)腿、上支撐短腿和開孔機(jī)支撐臺(tái)面的兩側(cè)分別設(shè)置有能夠相互配合的鎖銷孔；通過選擇開孔機(jī)支撐臺(tái)面的兩側(cè)的鎖銷孔和上支撐長(zhǎng)腿及上支撐短腿的鎖銷孔的配合能夠調(diào)節(jié)開孔機(jī)支撐臺(tái)面的高度及傾斜角度。第一橫桿和第二橫桿上設(shè)置有鎖銷孔，通過選擇第一橫桿的鎖銷孔和下支撐腿的鎖銷孔的配合，及同時(shí)選擇第二橫桿的鎖銷孔和相應(yīng)上支撐長(zhǎng)腿、上支撐短腿的鎖銷孔的配合，能夠調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支座在縱向上的寬度；通過選擇上支撐長(zhǎng)腿、上支撐短腿和相應(yīng)下支撐腿的鎖銷孔配合，能夠調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐臺(tái)面的高度。由于在實(shí)際開孔作業(yè)中，施工環(huán)境比較復(fù)雜，往往會(huì)遇到帶角度開孔施工的情況，而在帶角度開孔作業(yè)的情況下，由于開孔機(jī)處于傾斜狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致開孔機(jī)、夾板閥、四通和母管在連接處會(huì)受到扭力的作用，該扭力在施工中容易導(dǎo)致各個(gè)部件的連接處，尤其是四通和母管的焊接處產(chǎn)生破壞，從而導(dǎo)致無(wú)損檢測(cè)后的施工過程中，仍不能確定四通和母管的焊接是否無(wú)損，而本申請(qǐng)的可調(diào)節(jié)支座在施工作用中能夠抵消該扭力，從而防止四通和母管的焊接處產(chǎn)生二次傷害，實(shí)現(xiàn)不停輸燃?xì)夤艿篱_孔作業(yè)，提高施工效率，減少施工故障率。

可以實(shí)現(xiàn)在有限的操作空間中，安放支座，并且支座的下支撐腿、上支撐腿、橫桿、都可以通過通用的鎖銷連接，并且可以通過與不同位置的鎖銷孔連接，實(shí)現(xiàn)支座的高度、寬度變化，實(shí)現(xiàn)開孔機(jī)支撐臺(tái)面傾斜角度的變化。

在一個(gè)實(shí)施例中，開孔機(jī)支撐臺(tái)面的上方還設(shè)置有平面墊層或楔形墊層；楔形墊層的楔形角為5°。

在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟八中，開孔斷管的具體步驟如下：

1)、試驗(yàn)合格后，中心鉆手動(dòng)進(jìn)刀至接觸母管，計(jì)數(shù)器歸零，大刀盤接觸母管后，計(jì)數(shù)器再次歸零，中心鉆手動(dòng)進(jìn)刀至接觸母管，然后后退5mm，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，開啟液壓站，打開開孔機(jī)，對(duì)管體進(jìn)行開孔作業(yè)，逐漸增加液壓站輸出壓力，控制流量緩慢進(jìn)刀，避免刀具受損，發(fā)生異響應(yīng)立即停機(jī)檢查；

2)、當(dāng)切削行程數(shù)據(jù)表達(dá)到額定值，液壓站輸出壓力為空載壓力，刀具切削聲音停止時(shí)，作為判斷開孔是否到位的主要依據(jù)，確認(rèn)開孔完成后關(guān)閉液壓站。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有人監(jiān)測(cè)儀表數(shù)據(jù)，作業(yè)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

在一個(gè)是實(shí)施例中，第一橫桿和所述第二橫桿上設(shè)置有鎖銷孔，通過選擇所述第一橫桿的鎖銷孔和下支撐腿的鎖銷孔的配合，及同時(shí)選擇所述第二橫桿的鎖銷孔和相應(yīng)上支撐長(zhǎng)腿、上支撐短腿的鎖銷孔的配合，能夠調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)支座在縱向上的寬度；通過選擇所述上支撐長(zhǎng)腿、上支撐短腿和相應(yīng)下支撐腿的鎖銷孔配合，能夠調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)支撐臺(tái)面的高度。

在一個(gè)是實(shí)施例中，在使用過程中，在平面墊層或楔形墊層灑水，使其表面潤(rùn)濕。

在一個(gè)是實(shí)施例中，根據(jù)開孔機(jī)在作業(yè)時(shí)的實(shí)際傾斜角度，選擇一個(gè)或多個(gè)平面墊層，或選擇一個(gè)或多個(gè)楔形墊層，或選擇平面墊層和楔形墊層組合使用。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。