本發(fā)明涉及線材壓制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在陶瓷飾品領(lǐng)域、對(duì)于變型的線材進(jìn)行塑形的工具。

背景技術(shù)：

陶瓷飾品里面有一種小珠子，在陶瓷窯爐內(nèi)部需要經(jīng)過(guò)1280度的高溫?zé)?，金屬鎢的熔點(diǎn)高，因此被廣泛應(yīng)用在精密陶瓷燒制領(lǐng)域中。在燒制過(guò)程中，利用金屬鎢絲穿入陶瓷飾品的中心，金屬鎢絲的兩端懸掛在兩個(gè)支點(diǎn)架構(gòu)之間，然后對(duì)陶瓷飾品進(jìn)行高溫?zé)?。在燒制結(jié)束后，鎢絲由于受到高溫的影響，會(huì)變軟并發(fā)生一定的變形，在重新穿入陶瓷飾品毛坯時(shí)，其直線度不能夠滿足再次使用的要求。

為了將鎢絲重新恢復(fù)成平直狀態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)中常采用人工手段對(duì)鎢絲進(jìn)行處理，大致的處理過(guò)程是：首先將鎢絲進(jìn)行加熱，然后操作人員將加熱后的鎢絲放在硬性板材如鐵板之間，對(duì)鎢絲進(jìn)行反復(fù)搟壓。這樣的壓制方式自動(dòng)化程度過(guò)低、需要耗費(fèi)大量的人工，同時(shí)，由于是人為進(jìn)行加熱，因此可能會(huì)對(duì)操作工作造成熱灼傷。而且，采用人工手段對(duì)搟壓操作的同步性、搟壓力道等具有要求，使得最終成型的鎢絲的尺寸精確度不高。

同時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)對(duì)其它材質(zhì)的線材進(jìn)行塑形時(shí)，也存在上述的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的采用人工手段對(duì)線材進(jìn)行塑形時(shí)、操作危險(xiǎn)，且塑形得到的線材的尺寸精確度不高的缺陷。

為此，本發(fā)明提供一種線材塑形工具，包括：加熱裝置，用以對(duì)線材進(jìn)行加熱；過(guò)渡裝置，用以將在所述加熱裝置上經(jīng)過(guò)加熱的線材轉(zhuǎn)移至搟壓裝置上；搟壓裝置，包括可在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的彈性板和搟壓板，加熱后的線材放置在所述彈性板和所述搟壓板之間，所述彈性板與所述搟壓板摩擦帶動(dòng)線材轉(zhuǎn)動(dòng)，將彎曲的線材搟壓成平直狀態(tài)。

所述加熱裝置包括：平臺(tái)，所述線材在所述平臺(tái)的上表面上流動(dòng)；鏈條，呈環(huán)狀設(shè)置且彼此平行的兩組，所述鏈條套設(shè)在鏈輪上，所述鏈輪用以帶動(dòng)所述鏈條進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組所述鏈條之間設(shè)有若干組等距離設(shè)置的穿桿，兩組所述穿桿之間成型出容納腔，每組所述容納腔分別用以放置線材；加熱板，安裝在所述平臺(tái)上與所述線材相對(duì)應(yīng)的部位，用以對(duì)線材完成加熱。

所述鏈輪上連接有第一連桿機(jī)構(gòu)，第一氣缸帶動(dòng)所述第一連桿機(jī)構(gòu)使所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述搟壓裝置包括：彈性板，用以支撐所述線材，所述彈性板的下方連接有頂推器，所述頂推器用以推動(dòng)所述彈性板使所述彈性板發(fā)生靠近或遠(yuǎn)離所述搟壓板的運(yùn)動(dòng)；搟壓板，可相對(duì)所述彈性板沿水平方向運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述彈性板上方，用以對(duì)位于所述彈性板上的線材進(jìn)行搟壓,所述搟壓裝置還包括：第一支架，所述搟壓板連接在所述第一支架上且可沿所述第一支架水平運(yùn)動(dòng)；第二連桿機(jī)構(gòu)，一端連接在所述搟壓板上；電機(jī)，連接在所述第二連桿機(jī)構(gòu)的另一端，用以帶動(dòng)所述第二連桿機(jī)構(gòu)使所述搟壓板發(fā)生沿水平方向的運(yùn)動(dòng)。

所述第一支架上設(shè)有水平滑軌，所述搟壓板連接在所述水平滑軌上，并能夠沿所述水平滑軌運(yùn)動(dòng)。

所述塑形工具還包括第二支架，所述過(guò)渡裝置安裝在所述第二支架上并能夠沿所述第二支架將線材從所述加熱裝置過(guò)渡到所述搟壓裝置上。

所述過(guò)渡裝置包括：移動(dòng)板，能夠沿所述第二支架在所述加熱裝置和所述搟壓裝置范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)；機(jī)械爪，可豎直運(yùn)動(dòng)地連接在所述移動(dòng)板上，用以抓取線材并將線材轉(zhuǎn)移至所述搟壓裝置上；第二氣缸，設(shè)置在所述第二支架上位于所述移動(dòng)板的一端，用以帶動(dòng)所述移動(dòng)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述移動(dòng)板上安裝有第三氣缸，所述第三氣缸連接所述機(jī)械爪，用以帶動(dòng)所述機(jī)械爪進(jìn)行豎直方向的運(yùn)動(dòng)。

所述移動(dòng)板上安裝有滑塊，所述滑塊在所述第二支架的支撐下與所述移動(dòng)板同步運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的塑形工具，搟壓裝置，包括可在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的彈性板和搟壓板，加熱后的線材放置在所述彈性板和所述搟壓板之間，所述彈性板與所述搟壓板摩擦帶動(dòng)線材轉(zhuǎn)動(dòng)，將彎曲的線材搟壓成平直狀態(tài)。

當(dāng)需要對(duì)彎曲的線材進(jìn)行塑形時(shí)，首先通過(guò)加熱裝置對(duì)線材進(jìn)行加熱，然后通過(guò)過(guò)渡裝置將在所述加熱裝置上經(jīng)過(guò)加熱的線材轉(zhuǎn)移至搟壓裝置上，搟壓裝置上的彈性板與所述搟壓板摩擦帶動(dòng)線材轉(zhuǎn)動(dòng)，由于線材夾在兩塊平板之間，因此在搟壓過(guò)程中，彎曲的線材別逐步搟壓呈直線形。

通過(guò)本發(fā)明提供的塑形工具，可以很好的避免現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人力進(jìn)行線材搟壓時(shí)，搟壓成型的線材尺寸精確度不高、且容易對(duì)操作人員造成高溫?zé)嶙苽牟蛔恪?/p>

2.本發(fā)明提供的塑形工具，所述加熱裝置包括：平臺(tái)，所述線材在所述平臺(tái)的上表面上流動(dòng)；鏈條，呈環(huán)狀設(shè)置且彼此平行的兩組，所述鏈條套設(shè)在鏈輪上，所述鏈輪用以帶動(dòng)所述鏈條進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組所述鏈條之間設(shè)有若干組等距離設(shè)置的穿桿，兩組所述穿桿之間成型出容納腔，每組所述容納腔分別用以放置線材；加熱板，安裝在所述平臺(tái)上與所述線材相對(duì)應(yīng)的部位，用以對(duì)線材完成加熱。

多根線材分別處在不同的容納腔中，鏈條呈環(huán)狀設(shè)置且在鏈輪的帶動(dòng)下不間斷運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)每個(gè)容納腔中的線材輪流經(jīng)過(guò)加熱板并被加熱板加熱，被加熱好的線材被過(guò)渡裝置轉(zhuǎn)移至搟壓裝置上，新的線材補(bǔ)充至容納腔中，整體的加熱效率較好。

3.本發(fā)明提供的塑形工具，包括：彈性板，用以支撐所述線材，所述彈性板的下方連接有頂推器，所述頂推器用以推動(dòng)所述彈性板使所述彈性板發(fā)生靠近或遠(yuǎn)離所述搟壓板的運(yùn)動(dòng)；搟壓板，可相對(duì)所述彈性板沿水平方向運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述彈性板上方，用以對(duì)位于所述彈性板上的線材進(jìn)行搟壓。

彈性板可升降設(shè)置，將線材放在彈性板上以后，調(diào)整彈性板的高度使彈性板與搟壓板夾緊需要搟壓的線材。

4.本發(fā)明提供的塑形工具，所述第一支架上設(shè)有水平滑軌，所述搟壓板連接在所述水平滑軌上，并能夠沿所述水平滑軌運(yùn)動(dòng)。通過(guò)水平滑軌，減小了搟壓板與在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所受到的摩擦力，有助于過(guò)渡裝置的正常運(yùn)行。

5.本發(fā)明提供的塑形工具，所述塑形工具還包括第二支架，所述過(guò)渡裝置安裝在所述第二支架上并能夠沿所述第二支架將線材從所述加熱裝置過(guò)渡到所述搟壓裝置上。

第二支架位于搟壓裝置和加熱裝置的上方，過(guò)渡裝置安裝在第二支架上面，方便從空中將線材從加熱裝置轉(zhuǎn)移到搟壓裝置上。

6.本發(fā)明提供的塑形工具，所述過(guò)渡裝置包括：移動(dòng)板，能夠沿所述第二支架在所述加熱裝置和所述搟壓裝置范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)；機(jī)械爪，可豎直運(yùn)動(dòng)地連接在所述移動(dòng)板上，用以抓取線材并將線材轉(zhuǎn)移至所述搟壓裝置上；第二氣缸，設(shè)置在所述第二支架上位于所述移動(dòng)板的一端，用以帶動(dòng)所述移動(dòng)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

需要對(duì)線材進(jìn)行抓取時(shí)，首先通過(guò)第二氣缸下降機(jī)械爪，機(jī)械爪抓住加熱后的線材，然后第二氣缸帶動(dòng)線材上升。然后移動(dòng)板帶動(dòng)機(jī)械爪運(yùn)動(dòng)至搟壓裝置處，第二氣缸將機(jī)械爪下降，機(jī)械爪松開(kāi)，將線材放在彈性板上，然后搟壓板對(duì)線材進(jìn)行搟壓。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的所述線材塑形工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的所述線材塑形工具中所述加熱裝置與所述過(guò)渡裝置的配合示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的所述線材塑形工具中所述搟壓裝置與所述過(guò)渡裝置的配合示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-平臺(tái)；2-鏈條；3-鏈輪；4-加熱板；5-第一連桿機(jī)構(gòu)；6-第一氣缸；7-彈性板；8-頂推器；9-搟壓板；10-第一支架；11-第二連桿機(jī)構(gòu)；12-電機(jī)；13-水平滑軌；14-第二支架；15-移動(dòng)板；16-機(jī)械爪；17-第二氣缸；18-第三氣缸；19-滑塊；20-線材；21-穿桿；22-爐絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種線材塑形工具，如圖1所示，包括：加熱裝置，用以對(duì)線材進(jìn)行加熱；過(guò)渡裝置，用以將在所述加熱裝置上經(jīng)過(guò)加熱的線材轉(zhuǎn)移至搟壓裝置上；搟壓裝置，包括可在水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的彈性板7和搟壓板9，加熱后的線材放置在所述彈性板7和所述搟壓板9之間，所述彈性板7與所述搟壓板9摩擦帶動(dòng)線材轉(zhuǎn)動(dòng)，將彎曲的線材搟壓成平直狀態(tài)。

當(dāng)需要對(duì)彎曲的線材進(jìn)行塑形時(shí)，首先通過(guò)加熱裝置對(duì)線材進(jìn)行加熱，然后通過(guò)過(guò)渡裝置將在所述加熱裝置上經(jīng)過(guò)加熱的線材轉(zhuǎn)移至搟壓裝置上，搟壓裝置上的彈性板7與所述搟壓板9摩擦帶動(dòng)線材轉(zhuǎn)動(dòng)，由于線材夾在兩塊平板之間，因此在搟壓過(guò)程中，彎曲的線材別逐步搟壓呈直線形。

通過(guò)本實(shí)施例提供的塑形工具，可以很好的避免現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人力進(jìn)行線材搟壓時(shí)，搟壓成型的線材尺寸精確度不高、且容易對(duì)操作人員造成高溫?zé)嶙苽牟蛔恪?/p>

本實(shí)施例中，線材可以為鎢絲、也可以是鋼絲等。

本實(shí)施例中，所述加熱裝置包括：平臺(tái)1，所述線材在所述平臺(tái)1的上表面上流動(dòng)；鏈條2，呈環(huán)狀設(shè)置且彼此平行的兩組，所述鏈條2套設(shè)在鏈輪3上，所述鏈輪3用以帶動(dòng)所述鏈條2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組所述鏈條2之間設(shè)有若干組等距離設(shè)置的穿桿，兩組所述穿桿之間成型出容納腔，每組所述容納腔分別用以放置線材；加熱板4，安裝在所述平臺(tái)1上與所述線材相對(duì)應(yīng)的部位，用以對(duì)線材完成加熱。

在實(shí)際工作條件下，多根線材分別處在不同的容納腔中，鏈條2呈環(huán)狀設(shè)置且在鏈輪3的帶動(dòng)下不間斷運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)每個(gè)容納腔中的線材輪流經(jīng)過(guò)加熱板4并被加熱板4加熱，被加熱好的線材被過(guò)渡裝置轉(zhuǎn)移至搟壓裝置上，新的線材補(bǔ)充至容納腔中，整體的加熱效率較好。

具體的，所述加熱板4內(nèi)部設(shè)有爐絲22，在使用狀態(tài)下，爐絲22通電，然后開(kāi)始加熱。容納腔的尺寸與線材的尺寸相近，使得線材穩(wěn)定在容納腔中。

本實(shí)施例中，所述鏈輪3上連接有第一連桿機(jī)構(gòu)5，第一氣缸6帶動(dòng)所述第一連桿機(jī)構(gòu)5使所述鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過(guò)第一連桿結(jié)構(gòu)，可以將第一氣缸6的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殒溳?的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鏈條2循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述搟壓裝置包括：彈性板7，用以支撐所述線材，所述彈性板7的下方連接有頂推器8，所述頂推器8用以推動(dòng)所述彈性板7使所述彈性板7發(fā)生靠近或遠(yuǎn)離所述搟壓板9的運(yùn)動(dòng)；搟壓板9，可相對(duì)所述彈性板7沿水平方向運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述彈性板7上方，用以對(duì)位于所述彈性板7上的線材進(jìn)行搟壓,所述搟壓裝置還包括：第一支架10，所述搟壓板9連接在所述第一支架10上且可沿所述第一支架10水平運(yùn)動(dòng)；第二連桿機(jī)構(gòu)11，一端連接在所述搟壓板9上；電機(jī)12，連接在所述第二連桿機(jī)構(gòu)11的另一端，用以帶動(dòng)所述第二連桿機(jī)構(gòu)11使所述搟壓板9發(fā)生沿水平方向的運(yùn)動(dòng)。

彈性板7可升降設(shè)置，將線材放在彈性板7上以后，調(diào)整彈性板7的高度使彈性板7與搟壓板9夾緊需要搟壓的線材。

具體地，需要搟壓時(shí)，電機(jī)12啟動(dòng)，帶動(dòng)第二連桿機(jī)構(gòu)11發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)第一支架10在第二連桿機(jī)構(gòu)11的帶動(dòng)下發(fā)生沿第一支架10的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)搟壓板9相對(duì)彈性板7發(fā)生水平相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)線材的搟壓。

本實(shí)施例中，所述第一支架10上設(shè)有水平滑軌13，所述搟壓板9連接在所述水平滑軌13上，并能夠沿所述水平滑軌13運(yùn)動(dòng)。通過(guò)水平滑軌13，可以減小搟壓板9在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的收到的摩擦力。

本實(shí)施例中，所述塑形工具還包括第二支架14，所述過(guò)渡裝置安裝在所述第二支架14上并能夠沿所述第二支架14將線材從所述加熱裝置過(guò)渡到所述搟壓裝置上。

本實(shí)施例中，所述過(guò)渡裝置包括：移動(dòng)板15，能夠沿所述第二支架14在所述加熱裝置和所述搟壓裝置范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)板15上安裝有第三氣缸18，所述第三氣缸18連接所述機(jī)械爪16，用以帶動(dòng)所述機(jī)械爪16進(jìn)行豎直方向的運(yùn)動(dòng)。機(jī)械爪16，可豎直運(yùn)動(dòng)地連接在所述移動(dòng)板15上，用以抓取線材并將線材轉(zhuǎn)移至所述搟壓裝置上；第二氣缸17，設(shè)置在所述第二支架14上位于所述移動(dòng)板15的一端，用以帶動(dòng)所述移動(dòng)板15往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

具體地，當(dāng)需要對(duì)線材進(jìn)行抓取時(shí)，首先通過(guò)第二氣缸17下降機(jī)械爪16，機(jī)械爪16抓住加熱后的線材，然后第二氣缸17帶動(dòng)線材上升。然后移動(dòng)板15帶動(dòng)機(jī)械爪16運(yùn)動(dòng)至搟壓裝置處，第二氣缸17將機(jī)械爪16下降，機(jī)械爪16松開(kāi)，將線材放在彈性板7上，然后搟壓板9對(duì)線材進(jìn)行搟壓。

本實(shí)施例中，所述移動(dòng)板15上安裝有滑塊19，所述滑塊19在所述第二支架14的支撐下與所述移動(dòng)板15同步運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例提供的線材塑形工具的具體工作過(guò)程如下：

a.將線材20放在平臺(tái)1上，此時(shí)加熱板4中的爐絲22通電，對(duì)線材進(jìn)行加熱，然后鏈輪3啟動(dòng)，帶動(dòng)鏈條2轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條2上的穿桿之間的容納腔帶動(dòng)線材運(yùn)動(dòng)。

b.第三氣缸18啟動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)械爪16下降，機(jī)械爪抓取加熱后的線材，然后機(jī)械爪16上升，第二氣缸17帶動(dòng)移動(dòng)板15向搟壓裝置方向運(yùn)行，當(dāng)機(jī)械爪運(yùn)行至搟壓工具上方位置后，第二氣缸17停止運(yùn)動(dòng)；

c.第三氣缸18啟動(dòng)，將機(jī)械爪17下降至彈性板7位置處，然后機(jī)械爪17上升，第二氣缸17啟動(dòng)，將移動(dòng)板待會(huì)至加熱裝置的上方，重復(fù)步驟b；

d.電機(jī)12啟動(dòng)，帶動(dòng)第二連桿機(jī)構(gòu)11運(yùn)動(dòng)，此時(shí)滑塊受到第二連桿機(jī)構(gòu)11的帶動(dòng)發(fā)生水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，線材夾在搟壓板9和彈性板7之間，通過(guò)二者之間的搟壓對(duì)其進(jìn)行塑形.

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。