本發(fā)明涉及一種旋具，具體的說是涉及一種高扭柄旋具。
背景技術(shù)：
：旋具例如鉆頭、批頭或套筒的柄部一般為六角柄，sds柄，三角柄，四方柄，八角柄或圓柄，而柄部內(nèi)孔均為圓形，以鉆頭為例，鉆頭和柄部的連接主要有整體工藝、沖壓工藝以及銷釘工藝，整體工藝也就是鉆頭和柄部為一體；沖壓工藝就是在鉆頭上做平面然后沖壓住平面固定；銷釘工藝就是打穿鉆頭和六角柄用鋼柱穿過固定，目前柄部孔的加工一直只能是用傳統(tǒng)的鉆頭加工方式，所以加工出來的孔必須是圓形的，產(chǎn)品扭力不合格，徑向跳動非常大，柄部不能有硬度，柄部外觀有缺陷，產(chǎn)品容易斷，打孔時壽命達不到客戶預期。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高扭柄旋具，該旋具內(nèi)孔為不規(guī)則多邊形，柄部可以固定所有種類的鉆頭，可以實現(xiàn)旋具本體與柄部的快速切換，強度高。為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：本發(fā)明是一種高扭柄旋具，包括旋具本體和旋具柄部，其特征在于：在所述旋具柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的盲孔，所述旋具本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述旋具本體與所述旋具柄部之間通過膠水固定。本發(fā)明的進一步改進在于：旋具柄部內(nèi)孔為盲孔，所述盲孔的加工包括如下步驟：（1）開孔，工件最佳角度和地面90度垂直，采用激光機的波長1070-1080nm，空間自由度6軸，定位精度±0.1mm，最小線寬0.1mm，瞄準定位紅光，冷卻方式水冷，激光機功率5000w，先用高功率co激光在工件上開出直徑為1.0mm的盲孔，盲孔深度通過紅外線傳感器測距，所述紅外線傳感器和激光機均與控制器連接，當激光打孔深度到了控制器上預設(shè)的深度后，紅外線及時將測出的信號傳遞給控制器，控制器控制激光機停止激光工作，測試精度達到0.1mm；（2）用高功率激光器對步驟（1）中的盲孔進行燒融，使得盲孔的尺寸精度達到負0.2-0.3mm，激光功率3500w；（3）用2500w的激光器進行孔型的精確加工，最終加工精度為正0.1-0.15mm。本發(fā)明的進一步改進在于：所述盲孔為半圓柱形內(nèi)孔、三邊形內(nèi)孔、四邊形內(nèi)孔、六邊形內(nèi)孔、八邊形內(nèi)孔或十邊形內(nèi)孔。本發(fā)明的進一步改進在于：所述旋具為鉆頭、批頭或套筒。本發(fā)明的進一步改進在于：所述旋具本體與所述旋具柄部之間縫隙為0.1mm-0.2mm。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將柄部的內(nèi)孔加工成不規(guī)則的多邊形，高能激光切割，這樣柄部可以固定所有種類的旋具，包含鉆頭，然后用高強度膠水固定，這樣徹底解決了旋具近30年來連接柄的技術(shù)難題，而且效果和整體柄的效果基本一致，解決了整體柄的加工難題，而且大幅的降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，可以提高產(chǎn)品的使用范圍，現(xiàn)在的旋具可以用于帶沖擊電動工具，高功率電動工具等，可以快速的進行鉆頭的切換，節(jié)省時間，提高工作效率，延長現(xiàn)有產(chǎn)品的使用壽命，產(chǎn)品生產(chǎn)成本大幅降低，生產(chǎn)效率大幅提高，生產(chǎn)簡易化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理新穎，柄部強度高，可以滿足多形狀的柄部要求。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例一鉆頭本體截面圖。圖3是本發(fā)明實施例一柄部內(nèi)孔截面圖。圖4是本發(fā)明實施例二鉆頭本體截面圖。圖5是本發(fā)明實施例二柄部內(nèi)孔截面圖。圖6是本發(fā)明實施例三鉆頭本體截面圖。圖7是本發(fā)明實施例三柄部內(nèi)孔截面圖。圖8是本發(fā)明實施例四鉆頭本體截面圖。圖9是本發(fā)明實施例四柄部內(nèi)孔截面圖。圖10是本發(fā)明實施例五鉆頭本體截面圖。圖11是本發(fā)明實施例五柄部內(nèi)孔截面圖。圖12是本發(fā)明實施例六鉆頭本體截面圖。圖13是本發(fā)明實施例六柄部內(nèi)孔截面圖。圖14是本發(fā)明實施例七鉆頭本體截面圖。圖15是本發(fā)明實施例七柄部內(nèi)孔截面圖。圖16是本發(fā)明徑跳對比的示意圖。圖17是本發(fā)明徑跳偏差的示意圖。圖18是本發(fā)明扭力對比的示意圖。圖19是本發(fā)明扭力偏差的示意圖。具體實施方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。如圖1-19所示，本發(fā)明是一種高扭柄旋具，包括旋具本體和旋具柄部，在所述旋具柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的內(nèi)孔，所述旋具本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述旋具本體與所述旋具柄部之間通過膠水固定。所述旋具柄部內(nèi)孔為盲孔，所述盲孔的加工包括如下步驟：（1）開孔，工件最佳角度和地面90度垂直，采用激光機的波長1070-1080nm，空間自由度6軸，定位精度±0.1mm，最小線寬0.1mm，瞄準定位紅光，冷卻方式水冷，激光機功率5000w，先用高功率co激光在工件上開出直徑為1.0mm的盲孔，盲孔深度通過紅外線傳感器測距，所述紅外線傳感器和激光機均與控制器連接，當激光打孔深度到了控制器上預設(shè)的深度后，紅外線及時將測出的信號傳遞給控制器，控制器控制激光機停止激光工作，測試精度達到0.1mm，工件加工放置的最佳角度是工件與地面呈90度垂直；（2）用高功率激光器對步驟（1）中的盲孔進行燒融，使得盲孔的尺寸精度達到負0.2-0.3mm，激光功率3500w，燒融孔的內(nèi)部，因為步驟（1）中激光已經(jīng)開出引流槽，并且工件是90度垂直，燒融之后金屬液體會直接流出；（3）用2500w的激光器進行孔型的精確加工，最終加工精度為正0.1-0.15mm，內(nèi)孔加工只需要中等功率激光就行，因為第二部燒融孔的基本尺寸已到達負0.2-0.3mm。所述盲孔為半圓柱形內(nèi)孔、三邊形內(nèi)孔、四邊形內(nèi)孔、六邊形內(nèi)孔、八邊形內(nèi)孔或十邊形內(nèi)孔，所述旋具為鉆頭或套筒，所述旋具本體與所述旋具柄部之間縫隙為0.1mm-0.2mm，便于旋具本體與旋具柄部之間填充膠水。實施例一本發(fā)明是一種高扭柄鉆頭，包括鉆頭本體和鉆頭柄部，在所述鉆頭柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的內(nèi)孔，所述鉆頭本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述鉆頭本體與所述鉆頭柄部之間通過高強度膠水固定，在安裝時，將膠水涂抹在鉆頭本體上或鉆頭柄部內(nèi)孔中，鉆頭柄部內(nèi)孔為半圓柱形內(nèi)孔，而鉆頭本體頂端為單面磨柄。實施例二本發(fā)明是一種高扭柄鉆頭，包括鉆頭本體和鉆頭柄部，在所述鉆頭柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的內(nèi)孔，所述鉆頭本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述鉆頭本體與所述鉆頭柄部之間通過高強度膠水固定，在安裝時，將膠水涂抹在鉆頭本體上或鉆頭柄部內(nèi)孔中，鉆頭柄部內(nèi)孔為三邊形內(nèi)孔，而鉆頭本體頂端為三面磨柄。實施例三本發(fā)明是一種高扭柄鉆頭，包括鉆頭本體和鉆頭柄部，在所述鉆頭柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的內(nèi)孔，所述鉆頭本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述鉆頭本體與所述鉆頭柄部之間通過高強度膠水固定，在安裝時，將膠水涂抹在鉆頭本體上或鉆頭柄部內(nèi)孔中，鉆頭柄部內(nèi)孔為四邊形內(nèi)孔，而鉆頭本體頂端為四方柄。實施例四本發(fā)明是一種高扭柄鉆頭，包括鉆頭本體和鉆頭柄部，在所述鉆頭柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的內(nèi)孔，所述鉆頭本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述鉆頭本體與所述鉆頭柄部之間通過高強度膠水固定，在安裝時，將膠水涂抹在鉆頭本體上或鉆頭柄部內(nèi)孔中，鉆頭柄部內(nèi)孔為六邊形內(nèi)孔，而鉆頭本體頂端為六方柄。實施例五本發(fā)明是一種高扭柄鉆頭，包括鉆頭本體和鉆頭柄部，在所述鉆頭柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的內(nèi)孔，所述鉆頭本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述鉆頭本體與所述鉆頭柄部之間通過高強度膠水固定，在安裝時，將膠水涂抹在鉆頭本體上或鉆頭柄部內(nèi)孔中，鉆頭柄部內(nèi)孔為雙面圓柱內(nèi)孔，而鉆頭本體頂端為雙面磨柄。實施例六本發(fā)明是一種高扭柄鉆頭，包括鉆頭本體和鉆頭柄部，在所述鉆頭柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的內(nèi)孔，所述鉆頭本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述鉆頭本體與所述鉆頭柄部之間通過高強度膠水固定，在安裝時，將膠水涂抹在鉆頭本體上或鉆頭柄部內(nèi)孔中，鉆頭柄部內(nèi)孔為特殊雙面圓柱內(nèi)孔，而鉆頭本體頂端為與所述鉆頭柄部相配合的特殊的雙面磨柄。實施例七本發(fā)明是一種高扭柄鉆頭，包括鉆頭本體和鉆頭柄部，在所述鉆頭柄部內(nèi)部設(shè)置有不規(guī)則形狀的內(nèi)孔，所述鉆頭本體頂端與所述內(nèi)孔形狀相同，所述鉆頭本體與所述鉆頭柄部之間通過高強度膠水固定，在安裝時，將膠水涂抹在鉆頭本體上或鉆頭柄部內(nèi)孔中，鉆頭柄部內(nèi)孔為五邊形內(nèi)孔，而鉆頭本體頂端為與所述鉆頭柄部相配合的五方柄。本發(fā)明解決了數(shù)十年來的缺陷，產(chǎn)品徑向跳動小，下表是沖壓柄、銷釘柄、高扭柄和整體柄的徑跳對比表：　1/163/321/89/645/32沖壓柄0.800.680.700.760.74銷釘柄0.240.250.260.260.25高扭柄0.100.100.100.110.12整體柄0.130.120.130.130.13改善率88%86%85%85%84%下表是沖壓柄、銷釘柄、高扭柄和整體柄的徑跳偏差對比表：　沖壓柄銷釘柄整體柄高扭柄1/161.090.30.170.163/321.090.220.170.161/81.090.220.170.159/641.340.220.180.155/321.090.180.180.16下表是沖壓柄、銷釘柄、高扭柄扭力對比表：　1/163/321/89/645/32沖壓柄0.591.623.494.065.56銷釘柄1.081.833.774.565.81高扭柄0.983.785.806.947.64改善率66%134%66%71%37%下表是沖壓柄、銷釘柄、高扭柄扭力偏差對比表　沖壓柄銷釘柄高扭柄1/160.810.30.153/3210.70.51/80.90.70.59/641.110.75/322.10.70.6根據(jù)以上對比表可以看出，本發(fā)明的高扭柄旋具扭力高，徑向跳動小，效果和整體柄的效果基本一致。當前第1頁12