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一種五金件鉆孔設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11716229閱讀:135來源:國(guó)知局
一種五金件鉆孔設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于五金件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種五金件鉆孔設(shè)備。



背景技術(shù):

五金件,是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工,鑄造得到的工具,用來固定東西、加工東西、裝飾等。

鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作。

傳統(tǒng)人工對(duì)五金件進(jìn)行鉆孔,操作繁瑣,鉆孔時(shí)不穩(wěn)定,易影響鉆孔效果,工作效率低下,因此亟需研發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、鉆孔穩(wěn)定、鉆孔效果佳、工作效率高的五金件鉆孔設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服傳統(tǒng)人工對(duì)五金件進(jìn)行鉆孔,操作繁瑣,鉆孔時(shí)不穩(wěn)定,易影響鉆孔效果,工作效率低下的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、鉆孔穩(wěn)定、鉆孔效果佳、工作效率高的五金件鉆孔設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種五金件鉆孔設(shè)備,包括有底座、支腿、第一滑軌、第一滑塊、前后移動(dòng)裝置、n型支架、左右移動(dòng)裝置、鉆孔機(jī)、高度調(diào)節(jié)裝置和放置板,底座底部設(shè)有支腿,底座頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一滑軌,第一滑塊上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊,兩第一滑軌之間的底座頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前后移動(dòng)裝置,前后移動(dòng)裝置的移動(dòng)部件與第一滑塊連接,底座上方設(shè)有n型支架,n型支架底部左側(cè)與左側(cè)第一滑塊的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架底部右側(cè)與右側(cè)第一滑塊的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有前后移動(dòng)裝置,前后移動(dòng)裝置的移動(dòng)部件連接有鉆孔機(jī),底座頂部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置,高度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)部件之間連接放置板。

優(yōu)選地,前后移動(dòng)裝置包括有第一殼體、電動(dòng)輪、從動(dòng)輪和拉線,兩第一滑軌之間的底座頂部左右對(duì)稱設(shè)有第一殼體,第一殼體通過螺栓連接的方式與底座頂部連接,第一殼體內(nèi)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有電動(dòng)輪,第一殼體內(nèi)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有從動(dòng)輪,電動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間連接有拉線,拉線的兩端分別與第一滑塊的前后兩側(cè)固定連接。

優(yōu)選地,左右移動(dòng)裝置包括有左軸承座、右軸承座、第一電機(jī)、螺母和絲桿,n型支架內(nèi)側(cè)面頂部從左至右依次設(shè)有左軸承座、右軸承座和第一電機(jī),左軸承座、右軸承座和第一電機(jī)均通過螺栓連接的方式與n型支架內(nèi)側(cè)面頂部連接,左軸承座和右軸承座之間連接有絲桿,絲桿的右端與第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,絲桿上設(shè)有螺母,螺母與絲桿配合,鉆孔機(jī)與螺母連接。

優(yōu)選地,高度調(diào)節(jié)裝置包括有第二滑軌和第二滑塊,底座頂部的四個(gè)角均豎直設(shè)有第二滑軌,第二滑軌位于前后移動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè),第二滑軌通過螺栓連接的方式與底座頂部連接,第二滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊,第二滑軌上均勻間隔的開有插銷孔,第二滑塊上也開有插銷孔,第二滑軌上開有的插銷孔與第二滑塊上開有插銷孔孔徑相等,放置板通過螺栓連接的方式與第二滑塊的內(nèi)側(cè)面連接。

優(yōu)選地,還包括有吹屑裝置,n型支架內(nèi)右側(cè)面上部安裝有吹屑裝置,吹屑裝置包括有第一支架、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、葉片和第二殼體,第二殼體通過螺栓連接的方式與n型支架內(nèi)右側(cè)面上部連接,第二殼體內(nèi)頂部前后對(duì)稱設(shè)有第一支架,第一支架通過螺栓連接的方式與第二殼體內(nèi)頂部連接,第一支架之間的下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上均勻間隔的設(shè)有葉片。

優(yōu)選地,吹屑裝置還包括有網(wǎng)罩,第二殼體的左側(cè)面為敞口式設(shè)置,第二殼體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有網(wǎng)罩,網(wǎng)罩位于第一支架、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和葉片的左側(cè),網(wǎng)罩通過螺栓連接的方式與第二殼體的內(nèi)側(cè)面連接。

優(yōu)選地,還包括有夾緊裝置,放置板頂部設(shè)有夾緊裝置,夾緊裝置包括有氣缸和固定弧形夾塊,放置板頂部前后對(duì)稱通過螺栓連接的方式安裝有氣缸,氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定弧形夾塊。

優(yōu)選地,夾緊裝置還包括有活動(dòng)弧形夾塊、彈簧和按鈕,前側(cè)固定弧形夾塊的后側(cè)和后側(cè)固定弧形夾塊的前側(cè)均設(shè)有活動(dòng)弧形夾塊,活動(dòng)弧形夾塊位對(duì)稱設(shè)置,后側(cè)活動(dòng)弧形夾塊的后側(cè)面與后側(cè)固定弧形夾塊的前側(cè)面之間連接有彈簧,前側(cè)活動(dòng)弧形夾塊的前側(cè)面與前側(cè)固定弧形夾塊的后側(cè)面之間也連接有彈簧,前側(cè)固定弧形夾塊的后側(cè)面中部與后側(cè)固定弧形夾塊的前側(cè)面中部均通過螺釘安裝有按鈕,彈簧位于按鈕的左右兩側(cè),按鈕與氣缸通過電路連接。

優(yōu)選地,底座的形狀為長(zhǎng)方體,支腿均勻分布在底座底部的四個(gè)角,支腿呈豎直設(shè)置,支腿頂部通過螺栓連接的方式與底座的底部連接,支腿的材質(zhì)為q235鋼。

工作原理:使用本發(fā)明時(shí),將需要鉆孔的五金件放置到放置板上,通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)五金件與鉆孔機(jī)之間的距離,再通過前后移動(dòng)裝置調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)的前后位置,然后再通過左右移動(dòng)裝置調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)的左右位置,如此能夠方便對(duì)五金件全方位進(jìn)行打孔。調(diào)節(jié)好后,啟動(dòng)鉆孔機(jī)即可。

因?yàn)榍昂笠苿?dòng)裝置包括有第一殼體、電動(dòng)輪、從動(dòng)輪和拉線,兩第一滑軌之間的底座頂部左右對(duì)稱設(shè)有第一殼體,第一殼體通過螺栓連接的方式與底座頂部連接,第一殼體內(nèi)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有電動(dòng)輪,第一殼體內(nèi)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有從動(dòng)輪,電動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間連接有拉線,拉線的兩端分別與第一滑塊的前后兩側(cè)固定連接,所以需要調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)的前后位置時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過拉線拉動(dòng)第一滑塊在第一滑軌上前后移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鉆孔機(jī)前后移動(dòng)。

因?yàn)樽笥乙苿?dòng)裝置包括有左軸承座、右軸承座、第一電機(jī)、螺母和絲桿,n型支架內(nèi)側(cè)面頂部從左至右依次設(shè)有左軸承座、右軸承座和第一電機(jī),左軸承座、右軸承座和第一電機(jī)均通過螺栓連接的方式與n型支架內(nèi)側(cè)面頂部連接,左軸承座和右軸承座之間連接有絲桿,絲桿的右端與第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,絲桿上設(shè)有螺母,螺母與絲桿配合,鉆孔機(jī)與螺母連接,所以需要調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)的左右位置時(shí),啟動(dòng)第一電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺母在絲桿上左右移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鉆孔機(jī)左右移動(dòng)。

為了清楚地說明本裝置的工作原理,在說明書附圖中并沒有畫絲桿螺母的導(dǎo)向裝置(絲桿螺母的導(dǎo)向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導(dǎo)軌),在本裝置的實(shí)際工作中,絲桿螺母的導(dǎo)向裝置是必須要有的,否則絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺母也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿螺母的導(dǎo)向裝置就是用來限制螺母跟著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的,迫使螺母沿絲桿的軸向運(yùn)動(dòng),因?yàn)闄C(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿螺母裝置時(shí),就必然知道在實(shí)際制作本裝置時(shí),添加上絲桿螺母的導(dǎo)向裝置,添加絲桿螺母的導(dǎo)向裝置不需要機(jī)械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn),特此說明。

因?yàn)楦叨日{(diào)節(jié)裝置包括有第二滑軌和第二滑塊,底座頂部的四個(gè)角均豎直設(shè)有第二滑軌,第二滑軌位于前后移動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè),第二滑軌通過螺栓連接的方式與底座頂部連接,第二滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊,第二滑軌上均勻間隔的開有插銷孔,第二滑塊上也開有插銷孔,第二滑軌上開有的插銷孔與第二滑塊上開有插銷孔孔徑相等,放置板通過螺栓連接的方式與第二滑塊的內(nèi)側(cè)面連接,所以當(dāng)要調(diào)節(jié)放置板的高度時(shí),上下?lián)軇?dòng)第二滑塊,從而帶動(dòng)放置板上下移動(dòng),當(dāng)放置板調(diào)節(jié)到合適高度時(shí),使第二滑塊上的插銷孔對(duì)準(zhǔn)第二滑軌上的插銷孔,再用插銷插入兩個(gè)插銷孔內(nèi),對(duì)第二滑塊進(jìn)行固定,從而對(duì)放置板進(jìn)行位置固定。

因?yàn)檫€包括有吹屑裝置,n型支架內(nèi)右側(cè)面上部安裝有吹屑裝置,吹屑裝置包括有第一支架、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、葉片和第二殼體,第二殼體通過螺栓連接的方式與n型支架內(nèi)右側(cè)面上部連接,第二殼體內(nèi)頂部前后對(duì)稱設(shè)有第一支架,第一支架通過螺栓連接的方式與第二殼體內(nèi)頂部連接,第一支架之間的下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上均勻間隔的設(shè)有葉片。在對(duì)五金件鉆孔的過程中,會(huì)留下很多碎屑在放置板上,此時(shí),啟動(dòng)第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而將放置板上的碎屑吹走進(jìn)行清理。

因?yàn)榇敌佳b置還包括有網(wǎng)罩,第二殼體的左側(cè)面為敞口式設(shè)置,第二殼體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有網(wǎng)罩,網(wǎng)罩位于第一支架、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和葉片的左側(cè),網(wǎng)罩通過螺栓連接的方式與第二殼體的內(nèi)側(cè)面連接,網(wǎng)罩起一定的防塵作用,能夠避免第二殼體內(nèi)進(jìn)入太多灰塵。

因?yàn)檫€包括有夾緊裝置,放置板頂部設(shè)有夾緊裝置,夾緊裝置包括有氣缸和固定弧形夾塊,放置板頂部前后對(duì)稱通過螺栓連接的方式安裝有氣缸,氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定弧形夾塊,將需要鉆孔的五金件放置在兩固定弧形夾塊之間的放置板上,啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng),氣缸帶動(dòng)固定弧形夾塊向中間方向運(yùn)動(dòng),固定弧形夾塊將五金件進(jìn)行固定,關(guān)閉氣缸。即五金件在鉆孔時(shí),不易偏移,不會(huì)影響鉆孔效果。

因?yàn)閵A緊裝置還包括有活動(dòng)弧形夾塊、彈簧和按鈕,前側(cè)固定弧形夾塊的后側(cè)和后側(cè)固定弧形夾塊的前側(cè)均設(shè)有活動(dòng)弧形夾塊,活動(dòng)弧形夾塊位對(duì)稱設(shè)置,后側(cè)活動(dòng)弧形夾塊的后側(cè)面與后側(cè)固定弧形夾塊的前側(cè)面之間連接有彈簧,前側(cè)活動(dòng)弧形夾塊的前側(cè)面與前側(cè)固定弧形夾塊的后側(cè)面之間也連接有彈簧,前側(cè)固定弧形夾塊的后側(cè)面中部與后側(cè)固定弧形夾塊的前側(cè)面中部均通過螺釘安裝有按鈕,彈簧位于按鈕的左右兩側(cè),按鈕與氣缸通過電路連接,控制氣缸伸長(zhǎng),固定弧形夾塊向中間方向運(yùn)動(dòng),活動(dòng)弧形夾塊隨之向中間方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)活動(dòng)弧形夾塊向中間方向運(yùn)動(dòng)與五金件接觸時(shí),固定弧形夾塊繼續(xù)中間方向運(yùn)動(dòng),彈簧被壓縮,當(dāng)按鈕被觸碰后,氣缸停止伸長(zhǎng),即說明五金件被固定,無需人工操控,能夠更加準(zhǔn)確的將五金件固定,省時(shí)省力,提高效率。

(3)有益效果

本發(fā)明通過采用前后移動(dòng)裝置和左右移動(dòng)裝置,易于調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)的各個(gè)位置,方便鉆孔,且夾緊裝置能夠很好地將五金件進(jìn)行夾緊,達(dá)到了操作簡(jiǎn)單、鉆孔穩(wěn)定、鉆孔效果佳、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明前后移動(dòng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明左右移動(dòng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明高度調(diào)節(jié)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明吹屑裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第三種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明夾緊裝置的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明夾緊裝置的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-底座,2-支腿,3-第一滑軌,4-第一滑塊,5-前后移動(dòng)裝置,6-n型支架,7-左右移動(dòng)裝置,8-鉆孔機(jī),9-高度調(diào)節(jié)裝置,10-放置板,51-第一殼體,52-電動(dòng)輪,53-從動(dòng)輪,54-拉線,71-左軸承座,72-右軸承座,73-第一電機(jī),74-螺母,75-絲桿,91-第二滑軌,92-第二滑塊,93-插銷孔,11-吹屑裝置,111-第一支架,112-第二電機(jī),113-轉(zhuǎn)盤,114-葉片,115-第二殼體,116-網(wǎng)罩,12-夾緊裝置,121-氣缸,122-固定弧形夾塊,123-活動(dòng)弧形夾塊,124-彈簧,125-按鈕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種五金件鉆孔設(shè)備,如圖1-9所示,包括有底座1、支腿2、第一滑軌3、第一滑塊4、前后移動(dòng)裝置5、n型支架6、左右移動(dòng)裝置7、鉆孔機(jī)8、高度調(diào)節(jié)裝置9和放置板10,底座1底部設(shè)有支腿2,底座1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一滑軌3,第一滑塊4上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊4,兩第一滑軌3之間的底座1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前后移動(dòng)裝置5,前后移動(dòng)裝置5的移動(dòng)部件與第一滑塊4連接,底座1上方設(shè)有n型支架6,n型支架6底部左側(cè)與左側(cè)第一滑塊4的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架6底部右側(cè)與右側(cè)第一滑塊4的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有前后移動(dòng)裝置5,前后移動(dòng)裝置5的移動(dòng)部件連接有鉆孔機(jī)8,底座1頂部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置9,高度調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)部件之間連接放置板10。

實(shí)施例2

一種五金件鉆孔設(shè)備,如圖1-9所示,包括有底座1、支腿2、第一滑軌3、第一滑塊4、前后移動(dòng)裝置5、n型支架6、左右移動(dòng)裝置7、鉆孔機(jī)8、高度調(diào)節(jié)裝置9和放置板10,底座1底部設(shè)有支腿2,底座1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一滑軌3,第一滑塊4上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊4,兩第一滑軌3之間的底座1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前后移動(dòng)裝置5,前后移動(dòng)裝置5的移動(dòng)部件與第一滑塊4連接,底座1上方設(shè)有n型支架6,n型支架6底部左側(cè)與左側(cè)第一滑塊4的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架6底部右側(cè)與右側(cè)第一滑塊4的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有前后移動(dòng)裝置5,前后移動(dòng)裝置5的移動(dòng)部件連接有鉆孔機(jī)8,底座1頂部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置9,高度調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)部件之間連接放置板10。

前后移動(dòng)裝置5包括有第一殼體51、電動(dòng)輪52、從動(dòng)輪53和拉線54,兩第一滑軌3之間的底座1頂部左右對(duì)稱設(shè)有第一殼體51,第一殼體51通過螺栓連接的方式與底座1頂部連接,第一殼體51內(nèi)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有電動(dòng)輪52,第一殼體51內(nèi)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有從動(dòng)輪53,電動(dòng)輪52和從動(dòng)輪53之間連接有拉線54,拉線54的兩端分別與第一滑塊4的前后兩側(cè)固定連接。

實(shí)施例3

一種五金件鉆孔設(shè)備,如圖1-9所示,包括有底座1、支腿2、第一滑軌3、第一滑塊4、前后移動(dòng)裝置5、n型支架6、左右移動(dòng)裝置7、鉆孔機(jī)8、高度調(diào)節(jié)裝置9和放置板10,底座1底部設(shè)有支腿2,底座1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一滑軌3,第一滑塊4上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊4,兩第一滑軌3之間的底座1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前后移動(dòng)裝置5,前后移動(dòng)裝置5的移動(dòng)部件與第一滑塊4連接,底座1上方設(shè)有n型支架6,n型支架6底部左側(cè)與左側(cè)第一滑塊4的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架6底部右側(cè)與右側(cè)第一滑塊4的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有前后移動(dòng)裝置5,前后移動(dòng)裝置5的移動(dòng)部件連接有鉆孔機(jī)8,底座1頂部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置9,高度調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)部件之間連接放置板10。

前后移動(dòng)裝置5包括有第一殼體51、電動(dòng)輪52、從動(dòng)輪53和拉線54,兩第一滑軌3之間的底座1頂部左右對(duì)稱設(shè)有第一殼體51,第一殼體51通過螺栓連接的方式與底座1頂部連接,第一殼體51內(nèi)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有電動(dòng)輪52,第一殼體51內(nèi)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有從動(dòng)輪53,電動(dòng)輪52和從動(dòng)輪53之間連接有拉線54,拉線54的兩端分別與第一滑塊4的前后兩側(cè)固定連接。

左右移動(dòng)裝置7包括有左軸承座71、右軸承座72、第一電機(jī)73、螺母74和絲桿75,n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部從左至右依次設(shè)有左軸承座71、右軸承座72和第一電機(jī)73,左軸承座71、右軸承座72和第一電機(jī)73均通過螺栓連接的方式與n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部連接,左軸承座71和右軸承座72之間連接有絲桿75,絲桿75的右端與第一電機(jī)73的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,絲桿75上設(shè)有螺母74,螺母74與絲桿75配合,鉆孔機(jī)8與螺母74連接。

實(shí)施例4

一種五金件鉆孔設(shè)備,如圖1-9所示,包括有底座1、支腿2、第一滑軌3、第一滑塊4、前后移動(dòng)裝置5、n型支架6、左右移動(dòng)裝置7、鉆孔機(jī)8、高度調(diào)節(jié)裝置9和放置板10,底座1底部設(shè)有支腿2,底座1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一滑軌3,第一滑塊4上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊4,兩第一滑軌3之間的底座1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有前后移動(dòng)裝置5,前后移動(dòng)裝置5的移動(dòng)部件與第一滑塊4連接,底座1上方設(shè)有n型支架6,n型支架6底部左側(cè)與左側(cè)第一滑塊4的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架6底部右側(cè)與右側(cè)第一滑塊4的頂部通過螺栓連接的方式連接,n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部設(shè)有前后移動(dòng)裝置5,前后移動(dòng)裝置5的移動(dòng)部件連接有鉆孔機(jī)8,底座1頂部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置9,高度調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)部件之間連接放置板10。

前后移動(dòng)裝置5包括有第一殼體51、電動(dòng)輪52、從動(dòng)輪53和拉線54,兩第一滑軌3之間的底座1頂部左右對(duì)稱設(shè)有第一殼體51,第一殼體51通過螺栓連接的方式與底座1頂部連接,第一殼體51內(nèi)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有電動(dòng)輪52,第一殼體51內(nèi)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有從動(dòng)輪53,電動(dòng)輪52和從動(dòng)輪53之間連接有拉線54,拉線54的兩端分別與第一滑塊4的前后兩側(cè)固定連接。

左右移動(dòng)裝置7包括有左軸承座71、右軸承座72、第一電機(jī)73、螺母74和絲桿75,n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部從左至右依次設(shè)有左軸承座71、右軸承座72和第一電機(jī)73,左軸承座71、右軸承座72和第一電機(jī)73均通過螺栓連接的方式與n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部連接,左軸承座71和右軸承座72之間連接有絲桿75,絲桿75的右端與第一電機(jī)73的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,絲桿75上設(shè)有螺母74,螺母74與絲桿75配合,鉆孔機(jī)8與螺母74連接。

高度調(diào)節(jié)裝置9包括有第二滑軌91和第二滑塊92,底座1頂部的四個(gè)角均豎直設(shè)有第二滑軌91,第二滑軌91位于前后移動(dòng)裝置5的內(nèi)側(cè),第二滑軌91通過螺栓連接的方式與底座1頂部連接,第二滑軌91上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊92,第二滑軌91上均勻間隔的開有插銷孔93,第二滑塊92上也開有插銷孔93,第二滑軌91上開有的插銷孔93與第二滑塊92上開有插銷孔93孔徑相等,放置板10通過螺栓連接的方式與第二滑塊92的內(nèi)側(cè)面連接。

還包括有吹屑裝置11,n型支架6內(nèi)右側(cè)面上部安裝有吹屑裝置11,吹屑裝置11包括有第一支架111、第二電機(jī)112、轉(zhuǎn)盤113、葉片114和第二殼體115,第二殼體115通過螺栓連接的方式與n型支架6內(nèi)右側(cè)面上部連接,第二殼體115內(nèi)頂部前后對(duì)稱設(shè)有第一支架111,第一支架111通過螺栓連接的方式與第二殼體115內(nèi)頂部連接,第一支架111之間的下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)112,第二電機(jī)112的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)盤113,轉(zhuǎn)盤113上均勻間隔的設(shè)有葉片114。

吹屑裝置11還包括有網(wǎng)罩116,第二殼體115的左側(cè)面為敞口式設(shè)置,第二殼體115的內(nèi)側(cè)面設(shè)有網(wǎng)罩116,網(wǎng)罩116位于第一支架111、第二電機(jī)112、轉(zhuǎn)盤113和葉片114的左側(cè),網(wǎng)罩116通過螺栓連接的方式與第二殼體115的內(nèi)側(cè)面連接。

還包括有夾緊裝置12,放置板10頂部設(shè)有夾緊裝置12,夾緊裝置12包括有氣缸121和固定弧形夾塊122,放置板10頂部前后對(duì)稱通過螺栓連接的方式安裝有氣缸121,氣缸121的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定弧形夾塊122。

夾緊裝置12還包括有活動(dòng)弧形夾塊123、彈簧124和按鈕125,前側(cè)固定弧形夾塊122的后側(cè)和后側(cè)固定弧形夾塊122的前側(cè)均設(shè)有活動(dòng)弧形夾塊123,活動(dòng)弧形夾塊123位對(duì)稱設(shè)置,后側(cè)活動(dòng)弧形夾塊123的后側(cè)面與后側(cè)固定弧形夾塊122的前側(cè)面之間連接有彈簧124,前側(cè)活動(dòng)弧形夾塊123的前側(cè)面與前側(cè)固定弧形夾塊122的后側(cè)面之間也連接有彈簧124,前側(cè)固定弧形夾塊122的后側(cè)面中部與后側(cè)固定弧形夾塊122的前側(cè)面中部均通過螺釘安裝有按鈕125,彈簧124位于按鈕125的左右兩側(cè),按鈕125與氣缸121通過電路連接。

底座1的形狀為長(zhǎng)方體,支腿2均勻分布在底座1底部的四個(gè)角,支腿2呈豎直設(shè)置,支腿2頂部通過螺栓連接的方式與底座1的底部連接,支腿2的材質(zhì)為q235鋼。

工作原理:使用本發(fā)明時(shí),將需要鉆孔的五金件放置到放置板10上,通過高度調(diào)節(jié)裝置9調(diào)節(jié)五金件與鉆孔機(jī)8之間的距離,再通過前后移動(dòng)裝置5調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)8的前后位置,然后再通過左右移動(dòng)裝置7調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)8的左右位置,如此能夠方便對(duì)五金件全方位進(jìn)行打孔。調(diào)節(jié)好后,啟動(dòng)鉆孔機(jī)8即可。

因?yàn)榍昂笠苿?dòng)裝置5包括有第一殼體51、電動(dòng)輪52、從動(dòng)輪53和拉線54,兩第一滑軌3之間的底座1頂部左右對(duì)稱設(shè)有第一殼體51,第一殼體51通過螺栓連接的方式與底座1頂部連接,第一殼體51內(nèi)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有電動(dòng)輪52,第一殼體51內(nèi)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式的安裝有從動(dòng)輪53,電動(dòng)輪52和從動(dòng)輪53之間連接有拉線54,拉線54的兩端分別與第一滑塊4的前后兩側(cè)固定連接,所以需要調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)8的前后位置時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)輪52正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過拉線54拉動(dòng)第一滑塊4在第一滑軌3上前后移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鉆孔機(jī)8前后移動(dòng)。

因?yàn)樽笥乙苿?dòng)裝置7包括有左軸承座71、右軸承座72、第一電機(jī)73、螺母74和絲桿75,n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部從左至右依次設(shè)有左軸承座71、右軸承座72和第一電機(jī)73,左軸承座71、右軸承座72和第一電機(jī)73均通過螺栓連接的方式與n型支架6內(nèi)側(cè)面頂部連接,左軸承座71和右軸承座72之間連接有絲桿75,絲桿75的右端與第一電機(jī)73的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,絲桿75上設(shè)有螺母74,螺母74與絲桿75配合,鉆孔機(jī)8與螺母74連接,所以需要調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)8的左右位置時(shí),啟動(dòng)第一電機(jī)73正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)73帶動(dòng)絲桿75正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺母74在絲桿75上左右移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鉆孔機(jī)8左右移動(dòng)。

為了清楚地說明本裝置的工作原理,在說明書附圖中并沒有畫絲桿75螺母74的導(dǎo)向裝置(絲桿75螺母74的導(dǎo)向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導(dǎo)軌),在本裝置的實(shí)際工作中,絲桿75螺母74的導(dǎo)向裝置是必須要有的,否則絲桿75轉(zhuǎn)動(dòng),螺母74也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿75螺母74的導(dǎo)向裝置就是用來限制螺母74跟著絲桿75轉(zhuǎn)動(dòng)的,迫使螺母74沿絲桿75的軸向運(yùn)動(dòng),因?yàn)闄C(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿75螺母74裝置時(shí),就必然知道在實(shí)際制作本裝置時(shí),添加上絲桿75螺母74的導(dǎo)向裝置,添加絲桿75螺母74的導(dǎo)向裝置不需要機(jī)械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn),特此說明。

因?yàn)楦叨日{(diào)節(jié)裝置9包括有第二滑軌91和第二滑塊92,底座1頂部的四個(gè)角均豎直設(shè)有第二滑軌91,第二滑軌91位于前后移動(dòng)裝置5的內(nèi)側(cè),第二滑軌91通過螺栓連接的方式與底座1頂部連接,第二滑軌91上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊92,第二滑軌91上均勻間隔的開有插銷孔93,第二滑塊92上也開有插銷孔93,第二滑軌91上開有的插銷孔93與第二滑塊92上開有插銷孔93孔徑相等,放置板10通過螺栓連接的方式與第二滑塊92的內(nèi)側(cè)面連接,所以當(dāng)要調(diào)節(jié)放置板10的高度時(shí),上下?lián)軇?dòng)第二滑塊92,從而帶動(dòng)放置板10上下移動(dòng),當(dāng)放置板10調(diào)節(jié)到合適高度時(shí),使第二滑塊92上的插銷孔93對(duì)準(zhǔn)第二滑軌91上的插銷孔93,再用插銷插入兩個(gè)插銷孔93內(nèi),對(duì)第二滑塊92進(jìn)行固定,從而對(duì)放置板10進(jìn)行位置固定。

因?yàn)檫€包括有吹屑裝置11,n型支架6內(nèi)右側(cè)面上部安裝有吹屑裝置11,吹屑裝置11包括有第一支架111、第二電機(jī)112、轉(zhuǎn)盤113、葉片114和第二殼體115,第二殼體115通過螺栓連接的方式與n型支架6內(nèi)右側(cè)面上部連接,第二殼體115內(nèi)頂部前后對(duì)稱設(shè)有第一支架111,第一支架111通過螺栓連接的方式與第二殼體115內(nèi)頂部連接,第一支架111之間的下部通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)112,第二電機(jī)112的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)盤113,轉(zhuǎn)盤113上均勻間隔的設(shè)有葉片114。在對(duì)五金件鉆孔的過程中,會(huì)留下很多碎屑在放置板10上,此時(shí),啟動(dòng)第二電機(jī)112轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得葉片114轉(zhuǎn)動(dòng),從而將放置板10上的碎屑吹走進(jìn)行清理。

因?yàn)榇敌佳b置11還包括有網(wǎng)罩116,第二殼體115的左側(cè)面為敞口式設(shè)置,第二殼體115的內(nèi)側(cè)面設(shè)有網(wǎng)罩116,網(wǎng)罩116位于第一支架111、第二電機(jī)112、轉(zhuǎn)盤113和葉片114的左側(cè),網(wǎng)罩116通過螺栓連接的方式與第二殼體115的內(nèi)側(cè)面連接,網(wǎng)罩116起一定的防塵作用,能夠避免第二殼體115內(nèi)進(jìn)入太多灰塵。

因?yàn)檫€包括有夾緊裝置12,放置板10頂部設(shè)有夾緊裝置12,夾緊裝置12包括有氣缸121和固定弧形夾塊122,放置板10頂部前后對(duì)稱通過螺栓連接的方式安裝有氣缸121,氣缸121的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定弧形夾塊122,將需要鉆孔的五金件放置在兩固定弧形夾塊122之間的放置板10上,啟動(dòng)氣缸121伸長(zhǎng),氣缸121帶動(dòng)固定弧形夾塊122向中間方向運(yùn)動(dòng),固定弧形夾塊122將五金件進(jìn)行固定,關(guān)閉氣缸121。即五金件在鉆孔時(shí),不易偏移,不會(huì)影響鉆孔效果。

因?yàn)閵A緊裝置12還包括有活動(dòng)弧形夾塊123、彈簧124和按鈕125,前側(cè)固定弧形夾塊122的后側(cè)和后側(cè)固定弧形夾塊122的前側(cè)均設(shè)有活動(dòng)弧形夾塊123,活動(dòng)弧形夾塊123位對(duì)稱設(shè)置,后側(cè)活動(dòng)弧形夾塊123的后側(cè)面與后側(cè)固定弧形夾塊122的前側(cè)面之間連接有彈簧124,前側(cè)活動(dòng)弧形夾塊123的前側(cè)面與前側(cè)固定弧形夾塊122的后側(cè)面之間也連接有彈簧124,前側(cè)固定弧形夾塊122的后側(cè)面中部與后側(cè)固定弧形夾塊122的前側(cè)面中部均通過螺釘安裝有按鈕125,彈簧124位于按鈕125的左右兩側(cè),按鈕125與氣缸121通過電路連接,控制氣缸121伸長(zhǎng),固定弧形夾塊122向中間方向運(yùn)動(dòng),活動(dòng)弧形夾塊123隨之向中間方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)活動(dòng)弧形夾塊123向中間方向運(yùn)動(dòng)與五金件接觸時(shí),固定弧形夾塊122繼續(xù)中間方向運(yùn)動(dòng),彈簧124被壓縮,當(dāng)按鈕125被觸碰后,氣缸121停止伸長(zhǎng),即說明五金件被固定,無需人工操控,能夠更加準(zhǔn)確的將五金件固定,省時(shí)省力,提高效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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