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上刀分段式剪板機(jī)的制作方法

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上刀分段式剪板機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)金屬卷板縱剪分條后的板料進(jìn)行裁切的剪板機(jī),屬于剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

開(kāi)卷校平生產(chǎn)線用于對(duì)金屬板材進(jìn)行開(kāi)卷校平剪切等一系列加工操作,主要包括校平機(jī)、縱剪機(jī)和剪板機(jī)。開(kāi)卷校平后的板料經(jīng)過(guò)縱剪機(jī)縱向剪切成所需寬度的較窄板條,然后由剪板機(jī)定尺剪切成所需長(zhǎng)度的平整板材。

剪板機(jī)通常由運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片完成對(duì)板料的裁切,上刀片對(duì)金屬板材施加剪切力,一般上刀片是傾斜的。

現(xiàn)有剪板機(jī)的上刀片是在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下整體運(yùn)動(dòng)的,整體落下裁切,這就使得一個(gè)剪板機(jī)只能裁切一種長(zhǎng)度的板料,每次裁切的長(zhǎng)度相同。這種方式適用于大批量生產(chǎn),裁切效率較高。但是當(dāng)需要裁切另一種長(zhǎng)度的板料時(shí),就需要重新定尺,不能同時(shí)得到多種長(zhǎng)度的板料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有剪板機(jī)存在的不足,提供一種能夠獲得不同長(zhǎng)度板料的上刀分段式剪板機(jī)。

本實(shí)用新型的上刀分段式剪板機(jī),采用以下技術(shù)方案:

該上刀分段式剪板機(jī),包括主架,主架底部設(shè)置有下刀座,下刀座上連接有下刀片,主架上部設(shè)置有上刀座,上刀座上至少設(shè)置有兩個(gè)上刀單元,其中一個(gè)為主上刀單元,其余為副上刀單元。

所述主架由左墻板、右墻板、下連板和上連板連接而成,下連板和上連板分別連接在左墻板和右墻板的下部和上部。

所述主架底部在下刀座的前方設(shè)置有托料輥道。

所述主上刀單元,包括主壓緊座、主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和主上刀分座,主上刀分座連接在上刀座上,主上刀分座與上刀座之間設(shè)置有壓緊彈簧,主上刀分座的底部設(shè)置有主壓緊座和主上刀片,主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在主架上,并與上刀座連接。

所述副上刀單元,包括導(dǎo)向分座、上刀分座和副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),導(dǎo)向分座連接在上刀座上,上刀分座設(shè)置在導(dǎo)向分座上,導(dǎo)向分座的底部設(shè)置有壓緊座和上刀片,上刀分座與壓緊座之間設(shè)置有壓緊彈簧,副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在上刀座上并與上刀分座連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓缸。

所述主架安裝在底座上,底座的一側(cè)設(shè)置有主架移動(dòng)機(jī)構(gòu),主架與主架移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。在主架移動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下主架可在底座上移動(dòng),主架上的各個(gè)剪切單元隨之移動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)剪切位置的目的。

主上刀單元對(duì)板料剪切時(shí),副上刀單元可以只隨上刀座運(yùn)行,但不參與剪切。同樣,副上刀單元對(duì)板料剪切時(shí),主上刀單元可以靜止不動(dòng)。多個(gè)副上刀單元可以分別運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)對(duì)板料更多不同長(zhǎng)度的剪切。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)上刀單元,實(shí)現(xiàn)了對(duì)縱剪后的分條板料進(jìn)行不同長(zhǎng)度的剪切,通過(guò)控制板料長(zhǎng)度及主架的橫向移動(dòng)可剪切多種長(zhǎng)度規(guī)格的板材。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型上刀分段式剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型上刀分段式剪板機(jī)中的上刀座結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、底座,2、下連板,3、左導(dǎo)向塊,4、主壓緊座,5、副上刀分座,6、左墻板,7、副剪切液壓缸,8、上連板,9、主剪切液壓缸,10、主上刀分座,11、右墻板,12、右導(dǎo)向塊,13、主壓緊座,14、托料輥道,15、移動(dòng)液壓缸,16、上刀座,17、下刀座,18、壓緊彈簧,19、下刀片,20、主上刀片,21、副導(dǎo)向分座。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的上刀分段式剪板機(jī),包括主架,主架由左墻板6、右墻板11、下連板2和上連板8連接而成,下連板2和上連板8分別連接在左墻板6和右墻板11的下部和上部。下連板2上前后分別設(shè)置有托料輥道14和下刀座17,下刀座17上連接有下刀片19,參見(jiàn)圖2。左墻板6和右墻板11的上部里側(cè)分別設(shè)置有左導(dǎo)向塊3和右導(dǎo)向塊12,左導(dǎo)向塊3和右導(dǎo)向塊12之間設(shè)置有上刀座16。上刀座16上至少設(shè)置有兩個(gè)上刀單元。

本實(shí)施例中設(shè)置兩個(gè)上刀單元。主上刀單元直接設(shè)置在上刀座16上,參見(jiàn)圖1和圖2,包括主壓緊座13、壓緊彈簧18、主剪切液壓缸9和主上刀分座10,主上刀分座10直接連接在上刀座16上,主上刀分座10與上刀座16之間設(shè)置有壓緊彈簧18,主上刀分座10的底部設(shè)置有主壓緊座13和主上刀片20,主上刀片20位于主壓緊座13的后方。主剪切液壓缸9安裝在上連板8上,并與上刀座16連接。主剪切液壓缸9帶動(dòng)上刀座16向下移動(dòng),主上刀分座10隨之下移,主壓緊座13首先與板料接觸,在壓緊彈簧18的作用下壓緊板料,主上刀片20隨后對(duì)板料剪切。根據(jù)剪切力的大小,可設(shè)置多個(gè)同步運(yùn)行的主剪切液壓缸9。

副上刀單元,參見(jiàn)圖3,包括副導(dǎo)向分座21、副上刀分座5和副剪切液壓缸7,副導(dǎo)向分座21連接在上刀座16上,副上刀分座5設(shè)置在副導(dǎo)向分座21上,副導(dǎo)向分座21的底部設(shè)置有副壓緊座4和副上刀片(圖中未標(biāo)出),副上刀片位于副壓緊座4的后方。副上刀分座5與副壓緊座4之間設(shè)置有壓緊彈簧。副剪切液壓缸7連接在上刀座16上并與副上刀分座5連接。副剪切液壓缸7帶動(dòng)副上刀分座5沿副導(dǎo)向分座21向下移動(dòng),副上刀分座5帶動(dòng)副壓緊座4和副上刀片向下移動(dòng),副壓緊座4在壓緊彈簧的作用下首先壓緊板料,隨后副上刀片對(duì)板料剪切。

主上刀單元對(duì)板料剪切時(shí),副上刀單元可以只隨上刀座16運(yùn)行,但不參與剪切。同樣,副上刀單元對(duì)板料剪切時(shí),主上刀單元可以靜止不動(dòng)??梢栽谏系蹲?6上設(shè)置多個(gè)與副上刀單元結(jié)構(gòu)一致的上刀單元,以實(shí)現(xiàn)對(duì)板料更多不同長(zhǎng)度的剪切。

為了能夠調(diào)整剪切位置,主架安裝在底座1上,底座1的一側(cè)設(shè)置有主架移動(dòng)機(jī)構(gòu),該主架移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用移動(dòng)液壓缸15,主架與移動(dòng)液壓缸15連接。在移動(dòng)液壓缸15的帶動(dòng)下主架可在底座1上移動(dòng),主架上的各個(gè)剪切單元隨之移動(dòng)。

經(jīng)過(guò)縱剪機(jī)剪切成的板條通過(guò)托料輥道14分別進(jìn)入下刀座與各上刀單元之間,根據(jù)所需長(zhǎng)度定尺,分別啟動(dòng)上刀單元。通過(guò)控制板料長(zhǎng)度及主架的橫向移動(dòng)可剪切多種長(zhǎng)度規(guī)格的板材。

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