本實(shí)用新型涉及一種LED的切腳機(jī)，尤其涉及一種SMD LED自動(dòng)脫粒機(jī)。

背景技術(shù)：

SMD LED以體積小、亮度高和自動(dòng)化安裝方便等的優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代直插式LED、食人魚(yú)LED等傳統(tǒng)封裝的LED。而市面上SMD LED支架一般是金屬件把SMD LED輕輕扣住，用手一掰就能取下，但是，在生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高生產(chǎn)效率及降低原材料耗用，SMD LED支架的密度很高，使SMD LED的脫粒成為一個(gè)難題，如何快速、完全脫粒，是擺在每一個(gè)生產(chǎn)者面前的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種SMD LED自動(dòng)脫粒機(jī)，該脫粒機(jī)采用沖壓滾筒和脫粒滾筒的聯(lián)動(dòng)，使SMD LED和支架分離開(kāi)，并通過(guò)材料收集箱收集分離出來(lái)的SMD LED。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種SMD LED自動(dòng)脫粒機(jī)，其特征在于：包括一設(shè)備箱體、 一材料收集箱和一電機(jī)，所述的材料收集箱和電機(jī)位于設(shè)備箱體內(nèi)部。在設(shè)備箱體的上部，有沖壓滾筒和下料滾筒，通過(guò)傳送帶，和電機(jī)相連。

其中，所述的沖壓滾筒上面有若干刀片，位置和待沖壓支架的連根一致，沖壓口間距和待沖壓支架前后間距一致；刀片間距和待脫粒SMD LED支架的左右卡位一致。

其中，所述滾筒上有多排擺臂，擺臂左右中心間距和待脫粒支架SMD LED的左右中心間距一致；擺臂前后中心間距和待脫粒支架SMD LED的前后中心間距一致。

其中，所述進(jìn)料口為一喇叭導(dǎo)軌，導(dǎo)軌最窄處稍寬待脫粒支架，在兩導(dǎo)軌中間有若干金屬條，和待脫粒支架縱向連根位置一致。

進(jìn)一步，所述的沖壓滾筒的刀片上有鋸齒狀沖壓口。

進(jìn)一步，所述的進(jìn)料架金屬條，其特征在于：有一凹槽貫穿該金屬條頂部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在SMD LED自動(dòng)脫粒上采用沖壓滾筒和下料滾筒聯(lián)動(dòng)脫粒，與普通SMD LED脫粒機(jī)相比具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、采用了沖壓滾筒沖壓SMD LED支架，使支架卡口和SMD LED分離并落入材料收集箱，然后用下料滾筒對(duì)每一個(gè) SMD LED位做一個(gè)下料動(dòng)作，保證支架上的SMD LED全部脫粒并被收集；

2、脫粒后，支架廢料從設(shè)備后部排出，方便廢料收集；

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的剖面圖。

圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的零部件剖面圖。

圖8、圖9為本實(shí)用新型加工材料示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，本實(shí)用新型的一種SMD LED自動(dòng)脫粒機(jī)，電機(jī)3、進(jìn)料架6和材料收集箱2，上述三部分位于設(shè)備箱體1當(dāng)中。

其中，所述的一種SMD LED自動(dòng)脫粒機(jī)還包括一沖壓滾筒4和一下料滾筒5，傳動(dòng)皮帶7連接于沖壓滾筒傳動(dòng)齒輪42和下料滾筒傳動(dòng)齒輪52，下料滾筒傳動(dòng)齒輪53和電機(jī)3，通過(guò)傳動(dòng)皮帶8相連。這樣，開(kāi)動(dòng)電機(jī)3，就可以帶動(dòng)沖壓滾筒和下料滾筒工作。

進(jìn)一步，所述的沖壓滾筒上有刀片41若干，位置和待沖壓 支架的連根92一致，沖壓口間距和待沖壓支架前后間距一致；刀片間距和待脫粒SMD LED支架的左右卡位一致。刀片上有沖壓口43，形狀為鋸齒狀。

進(jìn)一步，所述的下料滾筒上有多排擺臂51，擺臂頂端為圓球形。擺臂左右中心間距和待脫粒支架SMD LED 9的左右中心間距一致；擺臂前后中心間距和待脫粒支架SMD LED的前后中心間距一致。

進(jìn)一步，所述的進(jìn)料架上6有一喇叭導(dǎo)軌62，導(dǎo)軌最窄處63稍寬待脫粒支架，在兩導(dǎo)軌中間有若干金屬條61，和待脫粒支架縱向連根位置一致。金屬條上有一凹槽64貫穿該金屬條頂部。

進(jìn)一步，所述的一種SMD LED自動(dòng)脫粒機(jī)，其工作原理是：把封裝好的SMD LED支架翻轉(zhuǎn)，然后放進(jìn)進(jìn)料架6，通過(guò)喇叭口62進(jìn)入導(dǎo)軌63，當(dāng)SMD LED支架經(jīng)過(guò)沖壓滾筒4時(shí)，滾筒上的刀片41會(huì)壓住支架的連根92，當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀片上的鋸齒43會(huì)把連根往下壓，配合進(jìn)料架上的金屬條上的凹槽64，使支架連根壓成“V”型，并帶動(dòng)支架向前傳送，以便沖壓下一個(gè)支架。使其頂住SMD LED的卡口松開(kāi)，SMD LED通過(guò)進(jìn)料架的空隙掉進(jìn)材料收集箱；當(dāng)SMD LED支架通過(guò)沖壓滾筒后，到達(dá)下料滾筒5，滾筒上的擺臂51打在SMD LED支架單元9上，把附在支架上的SMD LED打到材料收集箱2中；完全脫粒 后，支架引線框從進(jìn)料架后部排出，掉進(jìn)廢料收集箱。當(dāng)材料滿了或脫粒工作完成后，拉動(dòng)材料收集箱把手21，拉出材料收集箱，收集材料。

以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，如沖壓滾筒刀片數(shù)的增加或下料滾筒擺臂頭非圓形等等，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。