本實(shí)用新型涉及到一種銅線拉絲機(jī)，尤其涉及一種銅線拉絲機(jī)導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在銅線生產(chǎn)過(guò)程中，首先要使用銅線拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲操作，拉絲完成后再使用退火裝置對(duì)其進(jìn)行退火操作。在銅線拉絲機(jī)上會(huì)使用到導(dǎo)線輪，在導(dǎo)線輪上的輪槽內(nèi)設(shè)置有鎳帶，目前，使用的鎳帶都是從國(guó)外進(jìn)口，其價(jià)格和使用成本較高，增加了企業(yè)的使用成本，同時(shí)導(dǎo)線輪，拆卸時(shí)，需要通過(guò)人工通過(guò)敲打的方式將導(dǎo)線輪從安裝軸上拆卸，容易損傷導(dǎo)線輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種拆卸方便、使用成本低的銅線拉絲機(jī)導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是: 銅線拉絲機(jī)導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)，包括：導(dǎo)線輪本體，設(shè)置在導(dǎo)線輪本體中部的安裝軸孔，在所述導(dǎo)線輪本體上均勻設(shè)置有若干拆卸螺栓孔，在所述導(dǎo)線輪本體的外側(cè)設(shè)置有走線槽，在所述走線槽的底部設(shè)置有走線圈，所述走線圈通過(guò)螺栓和壓板固定在走線槽的底部，所述走線圈的結(jié)構(gòu)包括：無(wú)縫鋼管，在所述無(wú)縫鋼管的外側(cè)設(shè)置有鎳銅合金鍍層。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：上述銅線拉絲機(jī)導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)，采用無(wú)縫鋼管代替鎳帶，導(dǎo)電性能好，使用壽命長(zhǎng)，耐磨，降低了企業(yè)的制造成本，拆卸方便，不會(huì)損傷導(dǎo)線輪。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型銅線拉絲機(jī)導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型銅線拉絲機(jī)導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)中走線圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)線輪本體，2、安裝軸孔，3、拆卸螺栓孔，4、走線槽，5、走線圈，51、無(wú)縫鋼管，52、鎳銅合金鍍層，6、螺栓，7、壓板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，銅線拉絲機(jī)導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)，包括：導(dǎo)線輪本體1，設(shè)置在導(dǎo)線輪本體1中部的安裝軸孔2，在所述導(dǎo)線輪本體1上均勻設(shè)置有若干拆卸螺栓孔3，在所述導(dǎo)線輪本體1的外側(cè)設(shè)置有走線槽4，在所述走線槽4的底部設(shè)置有走線圈5，所述走線圈5通過(guò)螺栓6和壓板7固定在走線槽4的底部，所述走線圈5的結(jié)構(gòu)包括：無(wú)縫鋼管51，在所述無(wú)縫鋼管51的外側(cè)設(shè)置有鎳銅合金鍍層52。

上述銅線拉絲機(jī)導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)，采用無(wú)縫鋼管代替鎳帶，導(dǎo)電性能好，使用壽命長(zhǎng)，耐磨，降低了企業(yè)的制造成本，拆卸方便，不會(huì)損傷導(dǎo)線輪。