本實用新型涉及切割技術領域，特別是涉及一種等離子切管設備。

背景技術：

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化 (和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5～6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)；離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構、船舶等各行各業(yè)。

現(xiàn)有的切割設備對管材切割大都存在了一定的弊端，如：切割效果不好、只能對圓形的管材進行切割、工作效率低等問題待解決。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種切割效果好、能夠對任意形狀的管材進行切割、進一步的提高了實用性和工作效率的一種等離子切管設備。

本實用新型所采用的技術方案是：一種等離子切管設備，包括一箱體，安裝于箱體內部的電源組件，安裝于箱體上表面用于固定管材的固定組件，設置于固定組件左側用于將管材切斷的切割組件，位于所述固定組件右側用于將管材輸送至固定組件及穿入切割組件的上料組件，安裝于箱體上表面位于固定組件后側用于控制本實用新型的控制組件，安裝于箱體上表面位于切割組件兩側用于將切割組件上下調節(jié)的調節(jié)組件，位于切割組件下方且與驅動組件連接用于驅動切割組件旋轉的驅動組件。

對上述方案的進一步改進為，所述固定組件包括了傳動模塊，位于傳動模塊后側用于將管材固定的固定模塊，所述傳動模塊設有兩個對稱的斜面、所述斜面設有若干傳動輪、用于驅動傳動輪轉動的傳動電機；所述固定模塊包括了型材支架、用于將管材固定的固定氣缸。

對上述方案的進一步改進為，所述切割組件包括一圓形固定臺，所述圓形固定臺中心中空，安裝于圓形固定臺的大孔軸承，安裝于大孔軸承可旋轉的前后滑動臺，安裝于前后滑動臺的上下滑動臺，安裝于上下滑動臺用于檢測管材形狀及位置的檢測模塊，安裝于所述檢測模塊一側用于將管材切斷的切割模塊。

對上述方案的進一步改進為，所述上料組件包括了一架體，設置于架體上表面的若干斜形用于放置管材的放置架，位于放置架低端用于將管材輸送的輸送架，所述輸送架包括了輸送輪；位于輸送架一端用于推動管材的推動氣缸，位于放置架一側用于將管材頂送至輸送架的頂料氣缸。

對上述方案的進一步改進為，所述控制組件包括用于調節(jié)及設置的觸摸屏、位于觸摸屏一側的開關按鍵、位于觸摸屏下側的控制按鍵。

對上述方案的進一步改進為，所述調節(jié)組件包括了兩根撐桿，所述撐桿上套設有可滑動的套軸，安裝于撐桿上表面用于固定調節(jié)的調節(jié)臺，位于調節(jié)臺中央且穿入調節(jié)臺焊接于圓形固定臺的調節(jié)螺栓。

對上述方案的進一步改進為，所述圓形固定臺兩側焊接有安裝板，所述安裝板安裝于所述套軸上。

對上述方案的進一步改進為，所述切割模塊為等離子切割頭。

對上述方案的進一步改進為，所述電源組件電連接于固定組件、切割組件、上料組件、控制組件和驅動組件。

本實用新型的有益效果為:

1、一種等離子切管設備，首先，設有一箱體，將電源組件安裝于箱體內部，安裝于箱體上表面用于固定管材的固定組件，設置于固定組件左側用于將管材切斷的切割組件，位于所述固定組件右側用于將管材輸送至固定組件及穿入切割組件的上料組件，安裝于箱體上表面位于固定組件后側用于控制本實用新型的控制組件，安裝于箱體上表面位于切割組件兩側用于將切割組件上下調節(jié)的調節(jié)組件，位于切割組件下方且與圓形固定臺連接用于驅動切割組件旋轉的驅動組件。

第一方面，設有一箱體，將電源組件安裝于箱體內部，通過箱體保護電源組件，保護效果好、安裝方便；第二方面，安裝于箱體上表面用于固定管材的固定組件，通過固定組件將管材進行固定，能夠在切割過程中防止管材擺動，提高固定效果、提高切割效率；第三方面，設置于固定組件左側用于將管材切斷的切割組件，通過切割組件將由固定組件所固定的管材進行切割，切割效果好、切割效率高；第四方面，位于所述箱體右側用于將管材輸送至固定組件及穿入切割組件的上料組件，通過上料組件放置管材，當切割組件將一根管材切割完畢后通過上料組件將下一根管材推送至固定組件，通過固定組件將管材固定輸送至切割組件進行切割，上料效果好、上料效率高；第五方面，安裝于箱體上表面位于固定組件后側用于控制本實用新型的控制組件，通過控制組件控制操作所要切割組件對管材的數(shù)量進行設置、操作固定組件所要輸送的長度，控制效果好、方便操作；第六方面，安裝于箱體上表面位于切割組件兩側用于將切割組件上下調節(jié)的調節(jié)組件，通過調節(jié)組件調節(jié)切割組件的高度，能夠在切割任意形狀的管材進行調節(jié)，進一步的提高了切割效果、方便切割；第七方面，位于切割組件下方且與圓形固定臺連接用于驅動切割組件旋轉的驅動組件，通過驅動組件驅動切割組件旋轉，能夠使得切割組件圍繞管材進行切割，提高切割效果及工作效率、能夠對任意形狀的管材進行切割，方便切割。

2、首先，所述固定組件包括了傳動模塊，通過傳動模塊將管材進行傳輸，將管材傳輸至切割組件，傳輸效果好、提高工作效率，位于傳動臺后側用于將管材固定的固定模塊，當傳動模塊將管材傳輸至切割組件時，通過固定模塊對管材進行固定，防止管材在切割的過程中擺動，提高切割效果；其次，所述傳動模塊設有兩個對稱的斜面、所述斜面設有若干傳動輪、用于驅動傳動輪轉動的傳動電機，成斜面設置，方便放置于任意形狀的管材，方便放置，傳動電機帶動傳動輪進行傳動，能夠提高切割效率；所述固定模塊包括了型材支架、用于將管材固定的固定氣缸，通過型材支架支撐,通過固定氣缸將從傳動模塊的管材進行固定，防止管材在通過切割組件進行切割的時候擺動，提高切割效果。

3、所述切割組件包括一圓形固定臺，所述圓形固定臺中心中空，安裝于圓形固定臺的大孔軸承，通過將大孔軸承安裝于圓形固定臺內部，通過安裝于大孔軸承可旋轉的前后滑動臺，使得前后滑動臺能夠圍繞圓形固定臺進行旋轉，安裝于前后滑動臺的上下滑動臺，上下滑動臺能夠上下運動，安裝于上下滑動臺用于檢測管材形狀及位置的檢測模塊，安裝于所述檢測模塊一側用于將管材切斷的切割模塊，通過前后滑動臺帶動上下滑動臺通過檢測模塊對管材的形狀及外徑進行檢測，待檢測完畢后通過切割模塊對管材進行切割，切割方便、工作效率高。

4、所述上料組件包括了一架體，設置于架體上表面的若干斜形用于放置管材的放置架，通過放置架放置待切割的管材，位于放置架低端用于將管材輸送的輸送架，通過輸送架將管材輸送至固定組件，所述輸送架包括了輸送輪，設有輸送輪提高了輸送效果；位于輸送架一端用于推動管材的推動氣缸，當切割組件將一根管材切割完畢后通過推動氣缸將下一根管材推動至固定組件，通過固定組件固定，自動化程度高，位于放置架一側用于將管材頂送至輸送架的頂料氣缸，通過頂料氣缸將放置架上放置的管材頂送至輸送架上，節(jié)省人力、自動化程度高。

5、所述控制組件包括用于調節(jié)及設置的觸摸屏、位于觸摸屏一側的開關按鍵、位于觸摸屏下側的控制按鍵，通過觸摸屏控制，方便操作，通過開關按鍵打開關閉本新型，通過控制按鍵工作及操作，操作方便、方便使用。

6、首先，所述調節(jié)組件包括了兩根撐桿，所述撐桿上套設有可滑動的套軸，通過撐桿支撐，套軸能夠根據撐桿上下滑動，滑動效果好；其次，安裝于撐桿上表面用于固定調節(jié)的調節(jié)臺，位于調節(jié)臺中央且穿入調節(jié)臺焊接于圓形固定臺的調節(jié)螺栓，通過將調節(jié)螺栓穿入調節(jié)臺，能夠通過調節(jié)螺栓對切割組件的高度進行調節(jié)，能夠方便放入任意形狀的管材進行切割，提高切割效果及切割效率。

7、所述圓形固定臺兩側焊接有安裝板，所述安裝板安裝于所述套軸上，通過將安裝板固定于套軸上，使得圓形固定臺能夠跟隨套軸進行上下調節(jié)，調節(jié)效果好、固定效果好。

8、所述切割模塊為等離子切割頭，等離子切割頭是一種新型的熱切割設備, 等離子切割頭的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該設備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割, 不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡單, 而且具有顯著的節(jié)能效果。

9、所述電源組件電連接于固定組件、切割組件、上料組件、控制組件和驅動組件，通過電源組件給固定組件、切割組件、上料組件、控制組件和驅動組件進行供電，供電效果好、提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型去除上料組件的立體圖；

圖3為本實用新型去除上料組件的另一視角立體圖；

圖4為本實用新型的側視圖；

圖5為本實用新型的固定組件的立體圖；

圖6為本實用新型的切割組件的立體圖；

圖7為本實用新型的上料組件的立體圖；

圖8為本實用新型的調節(jié)組件的立體圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1～圖4所示，分別為本實用新型的立體圖、去除上料組件不同視角的立體圖和側視圖。

一種等離子切管設備100，首先，設有一箱體110，將電源組件120安裝于箱體110內部，安裝于箱體110上表面用于固定管材的固定組件130，設置于固定組件130左側用于將管材切斷的切割組件140，位于所述固定組件110右側用于將管材輸送至固定組件130及穿入切割組件140的上料組件150，安裝于箱體 110上表面位于固定組件130后側用于控制本實用新型的控制組件160，安裝于箱體110上表面位于切割組件140兩側用于將切割組件140上下調節(jié)的調節(jié)組件170，位于切割組件140下方且與切割組件140連接用于驅動切割組件140旋轉的驅動組件180。

第一方面，設有一箱體110，將電源組件120安裝于箱體110內部，通過箱體110保護電源組件120，保護效果好、安裝方便；第二方面，安裝于箱體110 上表面用于固定管材的固定組件130，通過固定組件130將管材進行固定，能夠在切割過程中防止管材擺動，提高固定效果、提高切割效率；第三方面，設置于固定組件130左側用于將管材切斷的切割組件140，通過切割組件140將由固定組件130所固定的管材進行切割，切割效果好、切割效率高；第四方面，位于所述箱體110右側用于將管材輸送至固定組件130及穿入切割組件140的上料組件150，通過上料組件150放置管材，當切割組件140將一根管材切割完畢后通過上料組件150將下一根管材推送至固定組件130，通過固定組件130將管材固定輸送至切割組件140進行切割，上料效果好、上料效率高；第五方面，安裝于箱體110上表面位于固定組件130后側用于控制本實用新型的控制組件 160，通過控制組件160控制操作所要切割組件140對管材的數(shù)量進行設置、操作固定組件130所要輸送的長度，控制效果好、方便操作；第六方面，安裝于箱體110上表面位于切割組件140兩側用于將切割組件140上下調節(jié)的調節(jié)組件170，通過調節(jié)組件170調節(jié)切割組件140的高度，能夠在切割任意形狀的管材進行調節(jié)，進一步的提高了切割效果、方便切割；第七方面，位于切割組件 140下方且與圓形固定臺141連接用于驅動切割組件140旋轉的驅動組件180，通過驅動組件180驅動切割組件140旋轉，能夠使得切割組件140圍繞管材進行切割，提高切割效果及工作效率、能夠對任意形狀的管材進行切割，方便切割。

如圖5所示，為本實用新型的固定組件的立體圖。

固定組件130包括了傳動模塊131，通過傳動模塊131將管材進行傳輸，將管材傳輸至切割組件140，傳輸效果好、提高工作效率，位于傳動模塊131后側用于將管材固定的固定模塊132，當傳動模塊131將管材傳輸至切割組件140時，通過固定模塊132對管材進行固定，防止管材在切割的過程中擺動，提高切割效果；其次，所述傳動模塊131設有兩個對稱的斜面131a、所述斜面131a設有若干傳動輪131b、用于驅動傳動輪131b轉動的傳動電機131c，成斜面131a設置，方便放置于任意形狀的管材，方便放置，傳動電機131c帶動傳動輪131b 進行傳動，能夠提高切割效率；所述固定模塊132包括了型材支架132a、用于將管材固定的固定氣缸132b，通過型材支架132a支撐,通過固定氣缸132b將從傳動模塊131的管材進行固定，防止管材在通過切割組件140進行切割的時候擺動，提高切割效果。

如圖6所示，為本實用新型的切割組件的立體圖。

切割組件140包括一圓形固定臺141，所述圓形固定臺141中心中空，安裝于圓形固定臺141的大孔軸承142，通過將大孔軸承142安裝于圓形固定臺141 內部，通過安裝于大孔軸承142可旋轉的前后滑動臺143，使得前后滑動臺143 能夠圍繞圓形固定臺141進行旋轉，安裝于前后滑動臺143的上下滑動臺144，上下滑動臺144能夠上下運動，安裝于上下滑動臺144用于檢測管材形狀及位置的檢測模塊145，安裝于所述檢測模塊145一側用于將管材切斷的切割模塊 146，通過前后滑動臺143帶動上下滑動臺144通過檢測模塊145對管材的形狀及外徑進行檢測，待檢測完畢后通過切割模塊146對管材進行切割，切割方便、工作效率高。

切割模塊146為等離子切割頭，等離子切割頭是一種新型的熱切割設備,等離子切割頭的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該設備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節(jié)能效果。

圓形固定臺141兩側焊接有安裝板141a，所述安裝板141a安裝于所述套軸 172上，通過將安裝板141a固定于套軸172上，使得圓形固定臺141能夠跟隨套軸172進行上下調節(jié)，調節(jié)效果好、固定效果好。

如圖7所示，為本實用新型的上料組件的立體圖。

上料組件150包括了一架體151，設置于架體151上表面的若干斜形用于放置管材的放置架152，通過放置架152放置待切割的管材，位于放置架152低端用于將管材輸送的輸送架153，通過輸送架153將管材輸送至固定組件130，所述輸送架153包括了輸送輪153a，設有輸送輪153a提高了輸送效果；位于輸送架153一端用于推動管材的推動氣缸153b，當切割組件140將一根管材切割完畢后通過推動氣缸153b將下一根管材推動至固定組件130，通過固定組件130 固定，自動化程度高，位于放置架152一側用于將管材頂送至輸送架153的頂料氣缸154，通過頂料氣缸154將放置架152上放置的管材頂送至輸送架153上，節(jié)省人力、自動化程度高。

如圖8所示，為本實用新型的調節(jié)組件的立體圖。

首先，調節(jié)組件170包括了兩根撐桿171，所述撐桿171上套設有可滑動的套軸172，通過撐桿171支撐，套軸172能夠根據撐桿171上下滑動，滑動效果好；其次，安裝于撐桿171上表面用于固定調節(jié)的調節(jié)臺173，位于調節(jié)臺173 中央且穿入調節(jié)臺173焊接于圓形固定臺141的調節(jié)螺栓174，通過將調節(jié)螺栓 174穿入調節(jié)臺173，能夠通過調節(jié)螺栓174對切割組件140的高度進行調節(jié)，能夠方便放入任意形狀的管材進行切割，提高切割效果及切割效率。

控制組件160包括用于調節(jié)及設置的觸摸屏161、位于觸摸屏161一側的開關按鍵162、位于觸摸屏161下側的控制按鍵163，通過觸摸屏161控制，方便操作，通過開關按鍵162打開關閉本新型，通過控制按鍵163工作及操作，操作方便、方便使用。

電源組件120電連接于固定組件130、切割組件140、上料組件150、控制組件160和驅動組件180，通過電源組件120給固定組件130、切割組件140、上料組件150、控制組件160和驅動組件180進行供電，供電效果好、提高工作效率。

本實用新型的工作原理為：

首先，通過將管材放置于上料組件150的放置架152，通過放置架152上的頂料氣缸154將管材頂送至輸送架153，通過推動氣缸153b推動管材將管材推動至固定組件130，通過固定組件130的傳動模塊131將管材傳輸至切割組件 140穿過圓形固定臺141；其次，當輸送至一定尺寸后通過切割模塊146將管材的前端進行切割，后通過控制組件160所設置所要切割的長度，通過固定組件 130的傳動模塊131進行傳輸，傳輸完畢后通過檢測模塊145檢測管材的形狀進行檢測，檢測完畢后通過切割模塊146對管材進行切割；綜上，本實用新型切割效果好、能夠對任意形狀的管材進行切割、進一步的提高了實用性和工作效率。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。