本實(shí)用新型涉及造船設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造船用鋼板定位加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，造船鋼板是指用造船專用結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的，用于制造遠(yuǎn)洋、沿海和內(nèi)河航行的船舶的船體結(jié)構(gòu)的薄鋼板和厚鋼板，船體結(jié)構(gòu)用鋼板簡稱船用板，由于船舶工作環(huán)境惡劣，船體殼要受海水的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和海生物、微生物的腐蝕；船體承受較大的風(fēng)浪沖擊和交變負(fù)荷；船舶形狀使其加工方法復(fù)雜等因素、所以對船體結(jié)構(gòu)用鋼要求嚴(yán)格；首先良好的韌性是最關(guān)鍵的要求，此外，要求有較高的強(qiáng)度，良好的耐腐蝕性能、焊接性能，加工成型性能以及表面質(zhì)量，而且船體需要良好的密封性要求，船體鋼板一般在焊接時(shí)都需要完全焊合，實(shí)現(xiàn)無縫連接，但是船用鋼板往往由于加工時(shí)導(dǎo)致邊角毛刺多、甚至切割不平，從而增加了造船過程中的工作難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種造船用鋼板定位加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：采用水刀做為切割裝置，并配備穩(wěn)定可靠的定位裝置，能做到切割效果好，不會改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)，切割面整齊平滑，降低造船過程中的工作難度，并可以提高材料利用率，工作性能穩(wěn)定、操作簡便、能有效的完成鋼板加工工作，利于造船使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種造船用鋼板定位加工設(shè)備，包括定位桿，所述定位桿通過滑動套筒安裝在機(jī)箱頂部的滑軌上，且滑動套筒設(shè)置在定位桿的下方，所述定位桿上設(shè)置的滑動水刀的一側(cè)固定安裝有砂罐，所述滑動水刀通過其頂部的水管與機(jī)箱側(cè)端的高壓泵緊密連接，所述滑動水刀底部固定安裝有噴射切割頭，所述機(jī)箱頂部固定安裝的蜂鳴器設(shè)置在滑軌的外側(cè)，所述機(jī)箱上設(shè)置有上下排列的顯示屏和操作按鍵，且顯示屏和操作按鍵設(shè)置在機(jī)箱上設(shè)置的上下排列的急停按鈕、上升按鈕和下降按鈕的左側(cè)，所述機(jī)箱另一側(cè)設(shè)置有切割平臺，所述切割平臺上設(shè)置的兩條安裝槽內(nèi)均設(shè)置有螺桿，所述螺桿一端穿過固定塊與手柄固定連接，且螺桿另一端與切割平臺通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述切割平臺上設(shè)置有擋板，所述切割平臺底部設(shè)置有液壓伸縮桿。

優(yōu)選的，所述定位桿設(shè)置在切割平臺的上方。

優(yōu)選的，所述滑動水刀的工作距離大于切割平臺的長度。

優(yōu)選的，所述固定塊設(shè)置在安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿底部設(shè)置有防滑橡膠墊。

優(yōu)選的，所述水管為橡膠伸縮軟管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備采用水刀做為切割裝置，并配備穩(wěn)定可靠的定位裝置，能做到切割效果好，不會改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)，切割面整齊平滑，降低造船過程中的工作難度，并可以提高材料利用率，液壓伸縮桿的設(shè)計(jì)，使設(shè)備傳動平穩(wěn)，工作更加穩(wěn)定，從而有效的保證加工質(zhì)量，螺桿與固定塊配合能有效的將鋼板粗胚固定在切割平臺上，實(shí)現(xiàn)對鋼板更加穩(wěn)定、精細(xì)的進(jìn)行切割，本設(shè)備工作性能穩(wěn)定、操作簡便、能有效的完成鋼板加工工作，利于造船使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型切割平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-水管；2-定位桿；3-滑動水刀；4-砂罐；5-滑動套筒；6-蜂鳴器；7-顯示屏；8-操作按鍵；9-高壓泵；10-機(jī)箱；11-下降按鈕；12-上升按鈕；13-急停按鈕；14-滑軌；15-固定塊；16-切割平臺；17-噴射切割頭；18-液壓伸縮桿；19-手柄；20-螺桿；21-安裝槽；22-擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種造船用鋼板定位加工設(shè)備，包括定位桿2，定位桿2通過滑動套筒5安裝在機(jī)箱10頂部的滑軌14上，且滑動套筒5設(shè)置在定位桿2的下方，定位桿2上設(shè)置的滑動水刀3的一側(cè)固定安裝有砂罐4，滑動水刀3通過其頂部的水管1與機(jī)箱10側(cè)端的高壓泵9緊密連接，滑動水刀3底部固定安裝有噴射切割頭17，機(jī)箱10頂部固定安裝的蜂鳴器6設(shè)置在滑軌14的外側(cè)，機(jī)箱10上設(shè)置有上下排列的顯示屏7和操作按鍵8，且顯示屏7和操作按鍵8設(shè)置在機(jī)箱10上設(shè)置的上下排列的急停按鈕13、上升按鈕12和下降按鈕11的左側(cè)，機(jī)箱10另一側(cè)設(shè)置有切割平臺16，切割平臺16上設(shè)置的兩條安裝槽21內(nèi)均設(shè)置有螺桿20，螺桿20一端穿過固定塊15與手柄19固定連接，且螺桿20另一端與切割平臺16通過軸承轉(zhuǎn)動連接，切割平臺16上設(shè)置有擋板22，切割平臺16底部設(shè)置有液壓伸縮桿18，定位桿2設(shè)置在切割平臺16的上方，滑動水刀3的工作距離大于切割平臺16的長度，固定塊15設(shè)置在安裝槽21內(nèi)，液壓伸縮桿18底部設(shè)置有防滑橡膠墊，水管1為橡膠伸縮軟管。

工作原理：使用時(shí)，將鋼板粗胚放置在切割平臺16上，隨后轉(zhuǎn)動手柄19使螺桿20旋轉(zhuǎn)同時(shí)固定塊15在螺紋作用下向螺桿20一端移動，從而對鋼板進(jìn)行固定，隨之通過操作按鍵8進(jìn)行切割操作，定位桿2通過滑動套筒5在滑軌14上移動，同時(shí)滑動水刀3在定位桿2上移動，高壓泵9工作并將水增壓經(jīng)過水管1到達(dá)滑動水刀3并從束流的噴射切割頭17噴出，同時(shí)對鋼板粗胚進(jìn)行切割，完成切割后，反向轉(zhuǎn)動手柄19控制固定塊15松開鋼板。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。