本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種簡易液壓立柱千斤頂導(dǎo)向套拆除裝置。

背景技術(shù)：

在對煤礦用各種液壓支架的液壓立柱、液壓千斤頂拆除修復(fù)過程中，導(dǎo)向套由于長期受到水及乳化液的浸泡銹蝕，螺紋式和活塞式均較難拆除。以往多采用焊槍加熱烘烤、重錘敲打等方式，工作效率不高、勞動強(qiáng)度大。基于此，結(jié)合生產(chǎn)實際，通過認(rèn)真研究，研究設(shè)計制作簡易液壓千斤頂、立柱導(dǎo)向套拆除裝置(活塞導(dǎo)向套拆除裝置、螺紋導(dǎo)向套拆除裝置)，很好的解決了這一難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種操作過程安全、可靠、簡易，能有效拆除煤礦用各種液壓支架的液壓立柱、液壓千斤頂導(dǎo)向套(活塞導(dǎo)向套、螺紋導(dǎo)向套)裝置，即一種簡易液壓立柱千斤頂導(dǎo)向套拆除裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種簡易液壓立柱千斤頂導(dǎo)向套拆除裝置，其特征在于，包括待拆液壓支架、支撐框架、卡箍型安全帶、液壓立柱千斤頂、頂針、擋座，所述卡箍型安全帶固定在支撐框架上下兩端，所述待拆液壓支架通過卡箍型安全帶相緊固，所述支撐框架的前端固定有兩個擋座， 所述液壓立柱千斤頂頂端設(shè)有頂針，所述頂針與待拆液壓支架相接觸。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，所述擋座為可移動伸縮擋座，所述卡箍型安全帶包括緊固卡環(huán)與緊固螺栓，所述緊固卡環(huán)之間通過緊固螺栓相緊固。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，還包括液壓控制裝置，所述液壓控制裝置與液壓立柱千斤頂電相連。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，還包括固定座與銷軸，所述固定座為兩個焊接于支撐框架的一側(cè)上下兩端，所述兩個固定座之間連接固定有銷軸。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，所述兩個檔座與支撐框架的前端距離為200mm。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，所述卡箍型安全帶與支撐框架之間通過固定螺栓的方式相連。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，所述頂針為長度160mm，直徑50mm或長度200mm，直徑60mm的圓鋼。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，所述支撐框架為11﹟礦用工字鋼焊制成300mm*2200mm的長方形框架。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，所述固定座厚度為δ60mm的鋼板，所述固定座分別有孔，所述銷軸通過孔與固定座相連。

作為本實用新型的優(yōu)選方式之一，所用卡箍型安全帶為δ60mm鋼板彎制加工，長度為850mm，兩端為直徑為24mm×90固定螺栓，所述擋座為11#工字鋼加工而成，長度與待拆除千斤頂尺寸相匹配，所述液壓立柱千斤頂為ZY6000型液壓支架伸縮梁千斤頂。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于：本實用新型一是工作效率大幅提高，可比以前提高10倍以上。二是大大減輕了職工勞動強(qiáng)度，消除了焊槍加熱烘烤、 重錘敲打等粗笨落后方式。三是操作簡便，一般兩個人即可配合輕松操作。四是杜絕了破壞性修復(fù)方式，避免了備件損壞。五是成本較低，利用現(xiàn)有物料，改裝制作完成。綜合以上，適宜同類業(yè)務(wù)單位應(yīng)用推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的液壓立柱千斤頂結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的安全帶卡箍斷面圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

實施例1

如圖1、圖2、圖3所示：一種簡易液壓立柱千斤頂導(dǎo)向套拆除裝置，其特征在于，包括待拆液壓支架、支撐框架1、卡箍型安全帶4、液壓立柱千斤頂6、頂針7、擋座5，所述卡箍型安全帶4固定在支撐框架1上下兩端，所述待拆液壓支架通過卡箍型安全帶4相緊固，所述支撐框架1的前端固定有兩個擋座5，所述液壓立柱千斤頂6頂端設(shè)有頂針7，所述頂針7與待拆液壓支架相接觸。

優(yōu)選的，所述擋座5為可移動伸縮擋座，所述卡箍型安全帶4包括緊固卡環(huán)9與緊固螺栓8，所述緊固卡環(huán)9之間通過緊固螺栓8相緊固。

優(yōu)選的，還包括液壓控制裝置，所述液壓控制裝置與液壓立柱千斤頂6電相連。

優(yōu)選的，還包括固定座2與銷軸3，所述固定座為兩個焊接于支撐框架1的一側(cè)上下兩端，所述兩個固定座2之間連接固定有銷軸3。

優(yōu)選的，所述兩個檔座5與支撐框架的前端距離為200mm。

優(yōu)選的，所述卡箍型安全帶4與支撐框架之間通過固定螺栓8的方式相連。

優(yōu)選的，所述頂針為長度160mm，直徑50mm或長度200mm，直徑60mm的圓鋼。

優(yōu)選的，所述支撐框架1為11﹟礦用工字鋼焊制成300mm*2200mm的長方形框架。

優(yōu)選的，所述固定座2厚度為δ60mm的鋼板，所述固定座2分別有孔，所述銷軸3通過孔與固定座2相連。

優(yōu)選的，所用卡箍型安全帶4為δ60mm鋼板彎制加工，長度為850mm，兩端為直徑為24mm×90固定螺栓8，所述擋座5為11#工字鋼加工而成，長度與待拆除千斤頂尺寸相匹配，所述液壓立柱千斤頂6為ZY6000型液壓支架伸縮梁千斤頂。

本實用新型一種簡易液壓立柱千斤頂導(dǎo)向套拆除裝置工作原理為：把待拆液壓支架固定在支撐框架內(nèi)，并用卡箍型安全帶進(jìn)行螺栓緊固，ZY6000型液壓支架伸縮梁千斤頂頂端焊接頂針，采用高壓膠管分別連接進(jìn)回液腔，兩片操縱閥片分別控制進(jìn)回液，像頂針千斤頂供液，利用液壓能頂住待拆立柱。使用時，當(dāng)千斤頂對需拆卸的活塞導(dǎo)向套活塞桿加力，導(dǎo)向套受擋座的反作用力作用即可輕松把導(dǎo)向套拆除掉。該裝置核心部件為動力千斤頂及其液壓控制裝置和可移動伸縮擋座，通過導(dǎo)向套擋座的反作用力作用達(dá)到拆除的目的，動作及時可靠，滿足安全生產(chǎn)需要。主要特點是：工作效率大幅提高，減輕了職工勞動強(qiáng)度，消除了焊槍加熱烘烤、重錘敲打等粗笨落后方式；操作簡便；杜絕了液壓 千斤頂破壞性修復(fù)方式，避免了備件損壞；靈敏可靠，制作方便，原理簡單，安裝快捷，維護(hù)量小，成本低廉。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。