本實用新型涉及一種換模臺車，特別是一種可推動不規(guī)則外形模具的換模臺車，屬于工業(yè)制造設備領域。

背景技術：

在現(xiàn)有的換模臺車系統(tǒng)中，針對中小型C型壓力機，目前主要是采用一種橫向交換模式，其原理詳細參考附圖1所示的橫向交換布局圖。在壓力機的正面設置橫向軌道3，交換過程簡要概述如下：置放于壓機工作臺1上的機內模具2對準換模臺車4的I號工位，將其移出壓機到臺車上，換模臺車4沿橫向軌道3向左移動，將II號工位對準壓力機，將機外模具5移動到壓力機內，完成內外模具的交換過程。現(xiàn)有的交換模式在單機作業(yè)中雖然可以滿足需求，但是在實際使用中中小型壓力機多為若干臺設備并列放置，以及多機聯(lián)線使用。目前交換方式在以上多機模式下存在一些缺陷或不方便的情況，從而制約了交換臺車的廣泛應用。由于小車和壓力機是平行布局，在并列設備中一臺設備交換模具，通常需要占用其它設備的作業(yè)空間或物流通道，其余設備需要停機等待，使用臺車無法實現(xiàn)整體快速交換的目標，另外物流通道的占用增加了移動與搬運的準備時間，整體作業(yè)效率比較低。在聯(lián)線設備中，多臺設備間距通常很小，整線的模具交換過程需要逐臺設備依次進行，交換消耗的時間為設備臺數(shù)和單臺交換時間的乘積，效率很低，無法滿足實現(xiàn)快速交換的目的。

如專利號為201120456742.7的實用新型，一種換模臺車，包括車體，所述車體上安設一旋轉載臺，所述旋轉載臺至少具有一用來承載待換下模具的第一承載位和用來承載待換上模具的第二承載位。其中所述旋轉載臺具有一臺面支撐機構，所述臺面支撐機構為一組滾動體，組成所述滾動體的滾動單元與所述旋轉載臺的下端面線接觸。該臺車通過提供一個旋轉的載臺并設置相應的承載位，進而通過載臺的旋轉選取相應的承載位，以便于換上/換下模具，有利于空間的節(jié)省和提高作業(yè)效率。并通過一個轉動的并與載臺成線接觸的支撐系統(tǒng)，進而使旋轉載臺的轉動更加合理；該方案只解決模具放置的空間問題，沒有對模具的移動有著特別的改善。

又如專利號為201220164757.0的實用新型，一種快速換模臺車，具體地說是用于大型注塑機更換模具的，屬于注塑機技術領域。包括過渡換模臺、電器控制柜、導軌、換模平臺和氣動定位組件，在導軌的首端設有氣動定位組件，第一車體上安裝第一軸承座板，第一軸承座板上安裝一組第一滾輥。所述第一滾輥末端連接第一鏈輪，每兩個第一鏈輪通過一個第一鏈條連接；所述第一變頻減速電機通過第一端面法蘭安裝在第一軸承座板上；所述第一車體后端安裝電器控制柜。本實用新型結構簡單、緊湊，合理；能夠自動地實現(xiàn)快速換模，減少了更換模具時存在的不安全性和更換時間，減輕了工人的工作負擔，該方案對模具的移動雖然進行了改變，但遇到某些部位較為脆弱或者不規(guī)則形狀模具時，就無法有效對移動模具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種可推動不規(guī)則外形模具的換模臺車。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種可推動不規(guī)則外形模具的換模臺車，包括移模區(qū)域以及設置在移模區(qū)域上的軸承，所述移模區(qū)域上設置有滑動模具臺，滑動模具臺通過軸承相對移模區(qū)域移動，所述滑動模具臺的一端設置有用于推動模具的擋板，所述擋板上分布有桿孔，穿過桿孔設置朝向模具的推動桿，所述擋板上具有可固定推動桿的鎖死機構，所述擋板底部設置有滑座，擋板通過滑座在滑動模具臺上移動。

作為更進一步的優(yōu)選方案，所述推動桿外包裹有桿套，桿套位于桿孔內，所述桿套圓周一圈上具有凸臺，桿孔內一周具有凹槽，凸臺與凹槽之間存在間隙，桿套通過凸臺可在桿孔的凹槽內限位活動。

作為更進一步的優(yōu)選方案，所述滑座連接擋板處設置有旋轉軸，所述擋板上靠近滑座的位置設置有翻轉軸。

作為更進一步的優(yōu)選方案，所述推動桿上具有螺紋，所述鎖死機構為與螺紋配合的螺母。

作為更進一步的優(yōu)選方案，所述鎖死機構為設置在擋板內部的夾緊機構，每個推動桿對應一個夾緊機構，多個夾緊機構由共同的牽引部件一同控制夾緊。

作為更進一步的優(yōu)選方案，所述滑座上具有將擋板固定在滑動模具臺上的定位機構。

有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種可推動不規(guī)則外形模具的換模臺車，通過滑動模具臺相對現(xiàn)有換模臺車移模區(qū)的移動，可以將模具輸送到機器設備上的任意位置，然后通過擋板上分布的桿孔對不規(guī)則模具的接觸定位，可以從多個施力點對模具作用力，避免在移動模具的過程中對模具上某些受力薄弱點施力，避免損壞模具，另一方面，也免去用行車來移動模具，也避免行車牽引對模具受力薄弱點造成損壞，具體具有以下優(yōu)點：

1.滑座可以方便帶動擋板相對滑動模具臺移動，推動滑動模具臺上的模具。

2.桿套圓周一圈上具有凸臺，桿孔內一周具有凹槽，凸臺與凹槽之間存在間隙，桿套通過凸臺可在桿孔的凹槽內限位活動，可以提供推動桿在小范圍內的方向調節(jié)，避免推動桿正好對準模具的薄弱位置。

3.旋轉軸和翻轉軸提供了更大范圍內推動桿對模具的施力點的選擇。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是桿套的結構示意圖；

其中，1-移模區(qū)域，2-滑動模具臺，3-擋板，4-推動桿，5-鎖死機構，6-滑座，7-桿套，8-旋轉軸，9-翻轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選技術方案。

如圖1所示，本實用新型的一種可推動不規(guī)則外形模具的換模臺車，包括移模區(qū)域1以及設置在移模區(qū)域1上的軸承，所述移模區(qū)域1上設置有滑動模具臺2，滑動模具臺2通過軸承相對移模區(qū)域1移動；

所述滑動模具臺2的一端設置有用于推動模具的擋板3，擋板3垂直滑動模具臺2設置，所述擋板3上分布有桿孔，穿過桿孔設置朝向模具的推動桿4，推動桿4的長度根據(jù)實際工作需要而定，使用時，將多根推動桿4推送至不規(guī)則模具上，達到不規(guī)則外形上各個受力點能被至少一根推動桿4頂住，所述擋板3上具有可固定推動桿4的鎖死機構5，鎖死機構5保證推動桿4在確定伸出距離后進行固定，所述擋板3底部設置有滑座6，擋板3通過滑座6在滑動模具臺2上移動。

所述推動桿4外包裹有桿套7，桿套7位于桿孔內，所述桿套7圓周一圈上具有凸臺，桿孔內一周具有凹槽，凸臺與凹槽之間存在間隙，桿套7通過凸臺可在桿孔的凹槽內限位活動。

所述滑座6連接擋板3處設置有旋轉軸8，所述擋板3上靠近滑座6的位置設置有翻轉軸9。

該實施例為鎖死機構5的一種實施方式，所述推動桿4上具有螺紋，所述鎖死機構5為與螺紋配合的螺母。

該實施例為鎖死機構5的另一種實施方式，所述鎖死機構5為設置在擋板3內部的夾緊機構，每個推動桿4對應一個夾緊機構，多個夾緊機構由共同的牽引部件一同控制夾緊。

所述滑座6上具有將擋板3固定在滑動模具臺2上的定位機構。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的保護范圍。