本實(shí)用新型屬于加熱管加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及加熱管用可調(diào)節(jié)彎折器。
背景技術(shù):
加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其制作工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,使用方便,安裝方便,無污染,因而被廣泛的使用在各種加熱場(chǎng)合。
目前,在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,往往需要對(duì)加熱管進(jìn)行折彎加工,而加熱管的折彎方式無外乎設(shè)備折彎以及人力折彎。折彎裝置結(jié)構(gòu)大多較為復(fù)雜、不能在特定位置的彎折,并且折彎?rùn)C(jī)構(gòu)易受到磨損,降低了折彎裝置的使用壽命,同事彎折過程中大多需要人工輔助,生產(chǎn)效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不適合現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)。因此,如何實(shí)現(xiàn)加熱管加工過程中彎折過程能夠省時(shí)省力的完成,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的加熱管進(jìn)行彎折操作時(shí),費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷,提供一種加熱管用可調(diào)節(jié)彎折器。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所采用的技術(shù)方案為:
一種加熱管用可調(diào)節(jié)彎折器,包括支座、固定在所述的支座上的圓柱型定位柱、與所述的定位柱同圓心的可繞所述的定位柱旋轉(zhuǎn)的圓盤、固定在所述的圓盤上端面上并可隨其旋轉(zhuǎn)的圓柱型擠壓柱、用于固定加熱管一端的固定機(jī)構(gòu)以及固定在所述的支座上用以驅(qū)動(dòng)所述的圓盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述的定位柱與所述的擠壓柱之間形成有擠壓通道用以容納加熱管,所述的定位柱外周面向內(nèi)凹設(shè)有與加熱管匹配的凹槽,所述的擠壓柱外周面向內(nèi)凹設(shè)有與所述的加熱管匹配的凹槽;
所述的圓盤上設(shè)有用以使所述的擠壓柱與所述的定位柱之間距離增大或者減少的滑軌;所述的擠壓柱底部設(shè)有與所述的滑軌匹配的滑槽;所述的擠壓柱上端設(shè)有用以將擠壓柱固定在所述的圓盤上的頂緊螺絲。
優(yōu)選的,所述的定位柱頂端與所述的擠壓柱的頂端之間設(shè)有輔助定位機(jī)構(gòu);所述的輔助定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位柱頂端的一端開口的內(nèi)部中空的導(dǎo)塊,以及固定在擠壓柱頂端的沿所述的開口插入導(dǎo)塊的導(dǎo)片;所述的導(dǎo)片上設(shè)有導(dǎo)槽,所述的導(dǎo)塊內(nèi)部設(shè)有與所述的導(dǎo)槽匹配的導(dǎo)軌;所述的導(dǎo)塊的未開口端與所述的定位柱之間可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型中,所提出的加熱管可調(diào)節(jié)彎折器,設(shè)計(jì)有固定不動(dòng)的定位輥,以及隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥,并在定位輥與擠壓輥之間形成放置加熱管的擠壓通道,利用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤帶動(dòng)擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)使加熱管彎折,同時(shí),定位柱以及擠壓柱的外周面的凹槽設(shè)計(jì),能夠與加熱管的外周面匹配,設(shè)置在圓盤上滑軌以及設(shè)置在擠壓柱下端的匹配導(dǎo)槽結(jié)構(gòu),可以使擠壓柱延滑軌方向靠近或者遠(yuǎn)離定位柱,以使二者之間的間隙即擠壓通道的距離不同,因而可以匹配不同的加熱管,適用范圍廣,利于推廣應(yīng)用。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)訜峁苓M(jìn)行連續(xù)彎折加工,省時(shí)省力,加工效率高。
作為其中的優(yōu)選,在定位柱與擠壓柱設(shè)置輔助定位機(jī)構(gòu);通過加熱管上部的輔助定位機(jī)構(gòu),下部的圓盤、以及兩側(cè)的定位柱和擠壓柱,實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱管的多方位的固定,防止在擠壓過程中由于用力過程,而使加熱管脫離擠壓軌道。同時(shí),導(dǎo)塊和導(dǎo)片的設(shè)計(jì),可以使擠壓柱在移動(dòng)的過程中,輔助定位機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度隨著擠壓柱與定位柱之間的距離變化而變化,以適應(yīng)不同加熱管的管徑要求。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的安裝加熱管的初始狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的加熱管的彎折過程中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的加熱管的彎折過程結(jié)束時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
圖1-3示出一種加熱管用可調(diào)節(jié)彎折器,包括支座、固定在所述的支座上的圓柱型定位柱1、與所述的定位柱同圓心的可繞所述的定位柱旋轉(zhuǎn)的圓盤8、固定在所述的圓盤上端面上并可隨其旋轉(zhuǎn)的圓柱型擠壓柱2、用于固定加熱管一端的固定機(jī)構(gòu)4以及固定在所述的支座上用以驅(qū)動(dòng)所述的圓盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的定位柱與所述的擠壓柱之間形成有擠壓通道用以容納加熱管3,所述的定位柱外周面向內(nèi)凹設(shè)有與加熱管匹配的凹槽,所述的擠壓柱外周面向內(nèi)凹設(shè)有與所述的加熱管匹配的凹槽;所述的圓盤上設(shè)有用以使所述的擠壓柱與所述的定位柱之間距離增大或者減少的滑軌7;所述的擠壓柱底部設(shè)有與所述的滑軌匹配的滑槽;所述的擠壓柱上端設(shè)有用以將擠壓柱固定在所述的圓盤上的頂緊螺絲。所述的定位柱頂端與所述的擠壓柱的頂端之間設(shè)有輔助定位機(jī)構(gòu);所述的輔助定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位柱頂端的一端開口的內(nèi)部中空的導(dǎo)塊5,以及固定在擠壓柱頂端的沿所述的開口插入導(dǎo)塊的導(dǎo)片6;所述的導(dǎo)片上設(shè)有導(dǎo)槽,所述的導(dǎo)塊內(nèi)部設(shè)有與所述的導(dǎo)槽匹配的導(dǎo)軌;所述的導(dǎo)塊的未開口端與所述的定位柱之間可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接。
本實(shí)施例的工作過程為:經(jīng)加熱管插入到定位柱、擠壓柱、圓盤以及輔助定位機(jī)構(gòu)構(gòu)成的空間,如圖1所示的狀態(tài),通過在滑道上移動(dòng)擠壓柱,同時(shí)帶動(dòng)輔助定位機(jī)構(gòu)的導(dǎo)片插入到導(dǎo)塊中,以對(duì)加熱管進(jìn)行定位,按照長(zhǎng)度需要利用固定機(jī)構(gòu)4將加熱管的一端進(jìn)行固定,然后,利用擠壓柱頂端的頂緊螺絲將固定后,打開驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的開關(guān),使圓盤帶動(dòng)擠壓柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)加熱管進(jìn)行擠壓,以使加熱管彎折,彎折過程如圖2-圖3示出,當(dāng)彎折的角度達(dá)到所需的角度時(shí),關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置,結(jié)束對(duì)加熱管的擠壓,得到彎折的加熱管。
本實(shí)用新型中,所提出的加熱管可調(diào)節(jié)彎折器,設(shè)計(jì)有固定不動(dòng)的定位輥,以及隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥,并在定位輥與擠壓輥之間形成放置加熱管的擠壓通道,利用驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤帶動(dòng)擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)使加熱管彎折,同時(shí),定位柱以及擠壓柱的外周面的凹槽設(shè)計(jì),能夠與加熱管的外周面匹配,設(shè)置在圓盤上滑軌以及設(shè)置在擠壓柱下端的匹配導(dǎo)槽結(jié)構(gòu),可以使擠壓柱延滑軌方向靠近或者遠(yuǎn)離定位柱,以使二者之間的間隙即擠壓通道的距離不同,因而可以匹配不同的加熱管,適用范圍廣,利于推廣應(yīng)用。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)訜峁苓M(jìn)行連續(xù)彎折加工,省時(shí)省力,加工效率高。
作為其中的優(yōu)選,在定位柱與擠壓柱設(shè)置輔助定位機(jī)構(gòu);通過加熱管上部的輔助定位機(jī)構(gòu),下部的圓盤、以及兩側(cè)的定位柱和擠壓柱,實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱管的多方位的固定,防止在擠壓過程中由于用力過程,而使加熱管脫離擠壓軌道。同時(shí),導(dǎo)塊和導(dǎo)片的設(shè)計(jì),可以使擠壓柱在移動(dòng)的過程中,輔助定位機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度隨著擠壓柱與定位柱之間的距離變化而變化,以適應(yīng)不同加熱管的管徑要求。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。