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3D打印機(jī)的多功能打印頭的制作方法

文檔序號(hào):11696648閱讀:271來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種3D打印機(jī),具體涉及一種3D打印機(jī)的多功能打印頭。



背景技術(shù):

3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī),是一種累積制造技術(shù),即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?,F(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來制造產(chǎn)品。3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中,機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。

傳統(tǒng)的3D打印機(jī)的打印頭包括安裝座,該安裝座上設(shè)置有加熱擠出裝置,物料從加熱擠出裝置上方送入,加熱后從加熱擠出裝置的下方噴出,隨著日常加工的需求越來越高,單一打印功能的打印頭已無法滿足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有打印及雕刻功能的3D打印機(jī)的多功能打印頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括安裝座,其特征在于:所述的安裝座上設(shè)置有加熱擠出裝置及激光雕刻頭,所述的激光雕刻頭沿豎向且可拆卸設(shè)置于安裝座,所述的激光雕刻頭的下端作為激光雕刻頭的激光發(fā)射端,所述的激光雕刻頭設(shè)置于安裝座側(cè)面并設(shè)置有調(diào)節(jié)激光雕刻頭的激光發(fā)射端朝向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,將加熱擠出裝置及激光雕刻頭安裝于同一安裝座,采用同一組驅(qū)動(dòng)裝置,調(diào)節(jié)加熱擠出裝置位置及調(diào)節(jié)激光雕刻頭位置,由于激光雕刻頭與加熱擠出裝置水平位置存在偏移,故設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)激光發(fā)射端朝向,使激光加工更加準(zhǔn)確,增加實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鉸接設(shè)置于安裝座的擺動(dòng)座,所述的擺動(dòng)座可相對(duì)安裝座豎向擺動(dòng),所述的激光雕刻頭固定設(shè)置于擺動(dòng)座。

通過采用上述技術(shù)方案,擺動(dòng)座在豎向擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)激光雕刻頭擺動(dòng),即可調(diào)節(jié)激光發(fā)射端的朝向,可將擺動(dòng)座和激光雕刻頭組合成可選模塊,在需要使用時(shí)進(jìn)行組裝,在無需使用時(shí)拆卸避免占用空間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的安裝座下方設(shè)置有冷卻風(fēng)扇,該冷卻風(fēng)扇的出風(fēng)位與激光雕刻頭下方及加熱擠出裝置呈相對(duì)設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,由于激光雕刻之后會(huì)產(chǎn)生煙狀顆粒,冷卻風(fēng)扇在冷卻加熱擠出裝置同時(shí)快速排除煙狀顆粒,使加工時(shí)更便于觀察的同時(shí)加速被激光照射點(diǎn)附近的冷卻速度,避免形變擴(kuò)散。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的加熱擠出裝置包括加熱機(jī)構(gòu)及擠出管道,所述的擠出管道沿豎向設(shè)置于安裝座中部并穿過安裝座,所述的擠出管道的上端作為進(jìn)料口,下端作為出料口并設(shè)置有噴嘴,所述的加熱機(jī)構(gòu)圍繞擠出管道設(shè)置并固定于安裝座下方。

通過采用上述技術(shù)方案,加熱機(jī)構(gòu)將流經(jīng)擠出管道的物料進(jìn)行加熱,使其能便于噴出,加熱機(jī)構(gòu)圍繞擠出管道設(shè)置并固定于安裝座下方不增加擠出管道承重,延長(zhǎng)使用壽命,保證加熱穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擠出管道外周沿周向設(shè)置有環(huán)形散熱片,該環(huán)形散熱片沿?cái)D出管道軸向依次設(shè)置,相鄰的所述的環(huán)形散熱片之間設(shè)置有冷卻氣流腔。

通過采用上述技術(shù)方案,環(huán)形散熱片通過金屬傳導(dǎo)熱量,并通過擴(kuò)大散熱面積增加散熱速率,環(huán)形散熱片之間形成的冷卻氣流腔,使部分氣流在冷卻氣流腔多次循環(huán),加速帶走金屬表面的熱量。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種3D打印機(jī)的多功能打印頭,包括安裝座1,安裝座1上設(shè)置有加熱擠出裝置及激光雕刻頭2,激光雕刻頭2沿豎向且可拆卸設(shè)置于安裝座1,激光雕刻頭2的下端作為激光雕刻頭2的激光發(fā)射端21,激光雕刻頭2設(shè)置于安裝座1側(cè)面并設(shè)置有調(diào)節(jié)激光雕刻頭2的激光發(fā)射端21朝向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),將加熱擠出裝置及激光雕刻頭2安裝于同一安裝座1,采用同一組驅(qū)動(dòng)裝置,調(diào)節(jié)加熱擠出裝置位置及調(diào)節(jié)激光雕刻頭2位置,由于激光雕刻頭2與加熱擠出裝置水平位置存在偏移,故設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)激光發(fā)射端21朝向,使激光加工更加準(zhǔn)確,增加實(shí)用性。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鉸接設(shè)置于安裝座1的擺動(dòng)座22,擺動(dòng)座22可相對(duì)安裝座1豎向擺動(dòng),激光雕刻頭2固定設(shè)置于擺動(dòng)座22,擺動(dòng)座22在豎向擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)激光雕刻頭2擺動(dòng),即可調(diào)節(jié)激光發(fā)射端21的朝向,可將擺動(dòng)座22和激光雕刻頭2組合成可選模塊,在需要使用時(shí)進(jìn)行組裝,在無需使用時(shí)拆卸避免占用空間。

安裝座1下方設(shè)置有冷卻風(fēng)扇3,該冷卻風(fēng)扇3的出風(fēng)位與激光雕刻頭2下方及加熱擠出裝置呈相對(duì)設(shè)置,由于激光雕刻之后會(huì)產(chǎn)生煙狀顆粒,冷卻風(fēng)扇3在冷卻加熱擠出裝置同時(shí)快速排除煙狀顆粒,使加工時(shí)更便于觀察的同時(shí)加速被激光照射點(diǎn)附近的冷卻速度,避免形變擴(kuò)散。

加熱擠出裝置包括加熱機(jī)構(gòu)43及擠出管道4,擠出管道4沿豎向設(shè)置于安裝座1中部并穿過安裝座1,擠出管道4的上端作為進(jìn)料口41,下端作為出料口并設(shè)置有噴嘴42,加熱機(jī)構(gòu)43圍繞擠出管道4設(shè)置并固定于安裝座1下方,加熱機(jī)構(gòu)43將流經(jīng)擠出管道4的物料進(jìn)行加熱,使其能便于噴出,加熱機(jī)構(gòu)43圍繞擠出管道4設(shè)置并固定于安裝座1下方不增加擠出管道4承重,延長(zhǎng)使用壽命,保證加熱穩(wěn)定性。

擠出管道4外周沿周向設(shè)置有環(huán)形散熱片44,該環(huán)形散熱片44沿?cái)D出管道4軸向依次設(shè)置,相鄰的環(huán)形散熱片44之間設(shè)置有冷卻氣流腔441,環(huán)形散熱片44通過金屬傳導(dǎo)熱量,并通過擴(kuò)大散熱面積增加散熱速率,環(huán)形散熱片44之間形成的冷卻氣流腔441,使部分氣流在冷卻氣流腔441多次循環(huán),加速帶走金屬表面的熱量。

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