本實(shí)用新型屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏組件邊框雙頭鋸。

背景技術(shù)：

隨著客戶對(duì)光伏組件邊框的性價(jià)比要求越來(lái)越高,如何保證光伏組件邊框的品質(zhì),降低光伏組件邊框生產(chǎn)成本,成為目前最主要的課題之一。

通過(guò)對(duì)各工序進(jìn)行分析,光伏組件邊框的切割設(shè)備雙頭鋸的鋸頭松動(dòng)會(huì)對(duì)光伏組件邊框的尺寸及加工效率產(chǎn)生較大影響,現(xiàn)有的雙頭鋸在工作一段時(shí)間后因應(yīng)力釋放會(huì)使鋸頭松動(dòng)進(jìn)而造成尺寸偏差,每日需多次調(diào)整兩個(gè)鋸頭的間距以保證切割尺寸, 影響產(chǎn)量，浪費(fèi)大量時(shí)間,增加了成本；另外，現(xiàn)有的雙頭鋸在進(jìn)行切割時(shí)，需要人手固定光伏組件邊框，在切割過(guò)程中，容易發(fā)生晃動(dòng)，產(chǎn)生偏差，影響質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋸頭不易松動(dòng)，不需要經(jīng)常調(diào)整兩個(gè)鋸頭的間距，切割尺寸精度得到有效保證的帶有夾緊機(jī)構(gòu)的光伏組件邊框雙頭鋸，該光伏組件邊框雙頭鋸大大提高了工作效率，光伏組件邊框切割尺寸精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種光伏組件邊框雙頭鋸，包括機(jī)身、主絲杠、兩個(gè)鋸頭、伺服電機(jī)，所述主絲杠通過(guò)軸承座水平設(shè)置在機(jī)身上，所述伺服電機(jī)與主絲杠連接，所述兩個(gè)鋸頭安裝在主絲杠上，所述兩個(gè)鋸頭上的鋸片相互垂直且分別與主絲杠成45°角，還包括鋸頭鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鋸頭鎖緊機(jī)構(gòu)包括輔助絲杠和兩個(gè)固定塊，所述兩個(gè)固定塊分別固定安裝在兩個(gè)鋸頭上、鋸片所在的一側(cè)，所述兩個(gè)固定塊的底部均設(shè)有向下延伸的帶有通孔的固定板，所述輔助絲杠從通孔穿過(guò)固定板后通過(guò)軸承座水平設(shè)置在機(jī)身上，所述輔助絲杠上、固定板兩側(cè)均設(shè)有鎖緊絲母。

更進(jìn)一步的，所述固定塊頂面水平。

更進(jìn)一步的，還包括夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在固定塊頂面的橫向夾緊氣缸和豎直設(shè)置在鋸頭上 、固定塊上方的縱向夾緊氣缸。

更進(jìn)一步的，所述橫向夾緊氣缸和縱向夾緊氣缸的活塞桿外端均設(shè)有壓塊。

更進(jìn)一步的，所述壓塊為橡膠壓塊。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型鋸頭不易松動(dòng)，不需要經(jīng)常調(diào)整兩個(gè)鋸頭的間距，帶有夾緊機(jī)構(gòu)，工作效率大大提高，光伏組件邊框切割尺寸精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：1、機(jī)身；2、主絲杠；3、鋸頭；4、伺服電機(jī)；5、輔助絲杠；6、固定塊；7、固定板；8、鎖緊絲母；9、橫向夾緊氣缸；10、縱向夾緊氣缸；11、壓塊；12、鋸片；13、光伏組件邊框。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示的一種光伏組件邊框雙頭鋸，包括機(jī)身1、主絲杠2、兩個(gè)鋸頭3、伺服電機(jī)4，所述主絲杠2通過(guò)軸承座水平設(shè)置在機(jī)身1上，所述伺服電機(jī)4與主絲杠2連接，所述兩個(gè)鋸頭3安裝在主絲杠2上，所述兩個(gè)鋸頭3上的鋸片12相互垂直且分別與主絲杠2成45°角，還包括鋸頭鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鋸頭鎖緊機(jī)構(gòu)包括輔助絲杠5和兩個(gè)固定塊6，所述兩個(gè)固定塊6分別固定安裝在兩個(gè)鋸頭3上、鋸片12所在的一側(cè)，所述兩個(gè)固定塊6的底部均設(shè)有向下延伸的帶有通孔的固定板7，所述輔助絲杠5從通孔穿過(guò)固定板7后通過(guò)軸承座水平設(shè)置在機(jī)身1上，所述輔助絲杠5上、固定板7兩側(cè)均設(shè)有鎖緊絲母8。

所述固定塊6頂面水平,待切割的光伏組件邊框13可以水平的防止在兩個(gè)固定塊6的頂面上，方便加工。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述光伏組件邊框雙頭鋸還包括夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在固定塊6頂面的橫向夾緊氣缸9和豎直設(shè)置在鋸頭3上 、固定塊6上方的縱向夾緊氣缸10，所述橫向夾緊氣缸9和縱向夾緊氣缸10的活塞桿外端均設(shè)有壓塊11，所述壓塊11由橡膠材料制成。所述橫向夾緊氣缸9和縱向夾緊氣缸10分別從水平方向和豎直方向?qū)⒋庸さ墓夥M件邊框13固定好，防止在加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)、晃動(dòng)等產(chǎn)生偏差，壓塊11由橡膠材料制成增大了摩擦力而且橡膠材料質(zhì)地較軟也防止在夾緊過(guò)程中對(duì)待加工的光伏組件邊框13造成損傷。

使用時(shí)，首先調(diào)整兩個(gè)鋸頭3之間的切割尺寸，待切割尺寸調(diào)整完畢后，用鎖緊絲母8將輔助絲杠5與固定塊6鎖死，然后將待加工的光伏組件邊框13架放在兩個(gè)固定塊6上，橫向夾緊氣缸9和縱向夾緊氣缸10分別從水平方向和豎直方向?qū)⒋庸さ墓夥M件邊框13固定好，最后兩個(gè)鋸頭3同時(shí)切割待加工的光伏組件邊框13的左右兩端。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。