本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，特指一種高效率鉆頭，屬于切削工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。
在現(xiàn)在的市場(chǎng)上，沒有一種鉆頭可以同時(shí)鉆出多個(gè)鉆孔，一般都是依次順序來完成的，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而降低了生產(chǎn)效率，增大了加工成本，因此設(shè)計(jì)一種高效率鉆頭很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高效率鉆頭，該高效率鉆頭一次能夠同時(shí)鉆出多個(gè)鉆孔，省時(shí)省力，從而大幅度提高了生產(chǎn)效率，大大降低了加工成本。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種高效率鉆頭，包括保護(hù)罩、軸承、鉆柄、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、軸承和鉆頭。
軸承與軸承均設(shè)置在保護(hù)罩的內(nèi)部，并且軸承位于軸承的上方，鉆柄固定在軸承的內(nèi)壁上，主動(dòng)齒輪固定連接在鉆柄的底端，并且主動(dòng)齒輪位于保護(hù)罩的內(nèi)部，鉆頭固定在軸承的內(nèi)壁上，從動(dòng)齒輪固定連接在鉆頭的頂端，并且從動(dòng)齒輪位于保護(hù)罩的內(nèi)部。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種高效率鉆頭所述的從動(dòng)齒輪、軸承與鉆頭均設(shè)置有三個(gè)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種高效率鉆頭所述的從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪之間相嚙合。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種高效率鉆頭所述的鉆頭的材料鎢鈷類硬質(zhì)合金制造而成。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型方案的一種高效率鉆頭，該高效率鉆頭一次能夠同時(shí)鉆出多個(gè)鉆孔，省時(shí)省力，從而大幅度提高了生產(chǎn)效率，大大降低了加工成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：
附圖1為本實(shí)用新型一種高效率鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：保護(hù)罩1；軸承2；鉆柄3；從動(dòng)齒輪4；主動(dòng)齒輪5；軸承6；鉆頭7。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種高效率鉆頭，包括：保護(hù)罩1、軸承2、鉆柄3、從動(dòng)齒輪4、主動(dòng)齒輪5、軸承6和鉆頭7。
軸承2與軸承6均設(shè)置在保護(hù)罩1的內(nèi)部，并且軸承2位于軸承6的上方，鉆柄3固定在軸承2的內(nèi)壁上，主動(dòng)齒輪5固定連接在鉆柄3的底端，并且主動(dòng)齒輪5位于保護(hù)罩1的內(nèi)部，鉆頭7固定在軸承6的內(nèi)壁上，從動(dòng)齒輪4固定連接在鉆頭7的頂端，并且從動(dòng)齒輪4位于保護(hù)罩1的內(nèi)部。
所述的從動(dòng)齒輪4、軸承6與鉆頭7均設(shè)置有三個(gè)。
所述的從動(dòng)齒輪4與主動(dòng)齒輪5之間相嚙合。
所述的鉆頭7的材料鎢鈷類硬質(zhì)合金制造而成。
在使用高效率鉆頭時(shí)，將高效率鉆頭安裝在電鉆上，把安裝好鉆頭的電鉆拿到待打孔的工件旁，接通電源，打開電源開關(guān)，在電鉆的作用下，將帶動(dòng)鉆柄3轉(zhuǎn)動(dòng)，其次帶動(dòng)主動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)鉆頭7轉(zhuǎn)動(dòng)，將待打孔的工件鉆出多個(gè)鉆孔，從而節(jié)省了時(shí)間，有效的提高了加工效率。
以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。