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一種鉚釘開花模具的制作方法

文檔序號:11744522閱讀:815來源:國知局
一種鉚釘開花模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及鉚釘加工制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉚釘開花模具。



背景技術(shù):

壓合是利用高溫高壓使半固化片受熱融化,并使其流動,再轉(zhuǎn)變?yōu)楣袒?,從而將一塊或多塊內(nèi)層蝕刻后板(經(jīng)黑化或棕化處理)以及銅箔粘合成一塊多層板的制程。PCB壓合制程還包括壓合錢的排版以及壓合后的多層板進(jìn)行鉆定位孔和外形加工。

鉚釘是最常用的緊固件之一,用于預(yù)期不拆卸的結(jié)構(gòu)連接。一般由釘頭、釘桿兩部分組成,釘桿的末端是形成鉚成頭的部分,為了便于鉚釘插入鉚釘孔中,釘桿末端一般設(shè)計成倒圓或倒角。

鉚釘有些是銅的,有些是不銹鋼做的,PCB線路板在壓合疊板時會進(jìn)行鉚合,壓合后鉚釘就會直接殘留在板內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中,鉚釘在鉚合過程中,開花模具損耗大,有的模具定位、沖壓有偏差會造成鉚釘產(chǎn)生的屑較多,嚴(yán)重的會導(dǎo)致壓合后的產(chǎn)品刺破銅箔,造成線路板凹陷、鋼板變形、短路等報廢較高的現(xiàn)象,導(dǎo)致良率差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提供一種高精度、耐用性好、避免線路板短路的鉚釘開花模具。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出的技術(shù)方案為:

一種鉚釘開花模具,包括上模具和下模具,所述上模具包括上模殼、上沖針,所述上模殼的一段設(shè)有上內(nèi)腔,另一段設(shè)有與所述上內(nèi)腔連通的上通孔,所述上沖針穿過上內(nèi)腔并延伸出上通孔;所述下模具包括下模殼、下沖針和彈簧,所述下模殼的一段設(shè)有下內(nèi)腔,另一段設(shè)有與下內(nèi)腔連通的下通孔,所述下沖針穿過下通孔伸入下內(nèi)腔中,所述彈簧設(shè)于下內(nèi)腔中。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述上沖針一端的直徑大于另一端的直徑,所述上通孔的直徑與上沖針較小一端的直徑相同,所述上內(nèi)腔的直徑與上沖針較大一端的直徑相同。

所述上沖針較大直徑一端的外周設(shè)有限位凸起。

所述上沖針伸出上模殼的端部設(shè)有倒角。

所述下沖針直徑與所述下通孔的直徑相同。

所述下模具還包括限位塊,所述限位塊設(shè)于下內(nèi)腔內(nèi),所述限位塊的一端設(shè)有與所述下沖針直徑相同的內(nèi)孔,所述彈簧的一端套設(shè)于限位塊上。

所述下沖針伸出下模殼的端部設(shè)有倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:

本實用新型的鉚釘開花模具,下模具設(shè)有彈簧,能夠減緩壓合時產(chǎn)生的沖力,增強鉚釘?shù)你T合效果,增強模具的使用壽命。本實用新型的模具,上沖針設(shè)有限位凸起,下模具設(shè)有限位塊,能夠精準(zhǔn)定位上、下沖針的位置,并能夠防止在鉚合過程中上、下沖針偏移,增加鉚合的精確度。尤其是在PCB壓合制程的鉚合線路板中能夠避免短路、層偏等問題。

附圖說明

圖1是本實用新型上模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型下模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明:

1、上模殼;11、上內(nèi)腔;12、上通孔;2、上沖針;21、限位凸起;3、下模殼;31、下內(nèi)腔;32、下通孔;4、下沖針;5、彈簧;6、限位塊;61、內(nèi)孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。

為了便于描述,在這里可以使用空間相對術(shù)語,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

如圖1和圖2所示,本實施例的鉚釘開花模具,包括上模具和下模具,上模具包括上模殼1、上沖針2,上模殼1的一段設(shè)有上內(nèi)腔11,另一段設(shè)有與上內(nèi)腔11連通的上通孔12,上沖針2穿過上內(nèi)腔11并延伸出上通孔12。上沖針2分為兩部分:大直徑段和小直徑段。上通孔12的直徑與小直徑段的直徑相同,上內(nèi)腔11的直徑與大直徑段的直徑相同。大直徑段的外周環(huán)設(shè)有限位凸起21,限位凸起21的外徑大于上內(nèi)腔11的直徑,用于定位上沖針2的位置。上沖針2伸出上模殼1的端部設(shè)有倒角。

本實施例中,下模具包括下模殼3、下沖針4、彈簧5和限位塊6,下模殼3的一段設(shè)有下內(nèi)腔31,另一段設(shè)有與下內(nèi)腔31連通的下通孔32,下沖針4穿過下通孔32伸入下內(nèi)腔31中,彈簧5設(shè)于下內(nèi)腔31中。下沖針4直徑與下通孔32的直徑相同,下沖針4伸出下模殼3的端部設(shè)有倒角。限位塊6設(shè)于下內(nèi)腔31內(nèi),限位塊6的一端設(shè)有與下沖針4直徑相同的內(nèi)孔61,彈簧5的一端套設(shè)于限位塊6上。限位塊6通過彈簧5緊緊地抵設(shè)于下內(nèi)腔31靠近下通孔32的位置。彈簧5能夠減緩壓合時產(chǎn)生的沖力,增強鉚釘?shù)你T合效果,增強模具的使用壽命。

上述只是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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