本實用新型屬于加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種傾斜治具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的加工過程中，經(jīng)常會遇到對一些包含有傾斜面的工件進行加工或?qū)π笨走M行加工。常用的應(yīng)對方法是制作專用的角度斜塊，以配合工件的傾斜角度。但是，制作不同的斜塊不僅浪費原材料，且對原材料的加工也占用了許多工時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種通用性強的傾斜治具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，制作大量角度斜塊費時費力的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種通用性強的傾斜治具，包括底板，其上端設(shè)有兩個并列排布的鉸接耳和調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的延伸方向與鉸接耳的排列方向垂直；安裝板，其一端置于兩個鉸接耳之間，且通過軸與兩個鉸接耳鉸接；安裝板的下端螺紋聯(lián)接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的螺帽置于調(diào)節(jié)槽內(nèi)；支撐塊，其與螺帽相抵，支撐塊置于調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且位于調(diào)節(jié)螺栓背離鉸接耳的一側(cè)；底板的外側(cè)壁上螺紋聯(lián)接有支撐螺栓，支撐螺栓沿調(diào)節(jié)槽的延伸方向伸入其內(nèi)部，并與支撐塊轉(zhuǎn)動配合。

進一步，所述安裝板的上端設(shè)有凸起，凸起的延伸方向與所述調(diào)節(jié)槽的延伸方向相同；凸起的上端沿其延伸方向設(shè)有兩個螺紋孔。

進一步，所述凸起上安裝有壓塊，壓塊的縱截面為“п”形；且壓塊的上端設(shè)有沉孔，螺栓穿過沉孔與凸起上的螺紋孔螺紋聯(lián)接。

進一步，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺桿上設(shè)有與其同軸線的手擰段，手擰段的外側(cè)壁設(shè)有防滑花紋。

進一步，所述支撐塊與所述螺帽相抵的側(cè)壁上設(shè)有壓爪，壓爪位于螺帽的正上方。

進一步，所述壓爪共有兩個，且兩者分別位于所述調(diào)節(jié)螺栓的螺桿兩側(cè)。

進一步，所述支撐塊靠近所述支撐螺栓的側(cè)壁上設(shè)有定位槽，支撐螺栓的尾端伸入定位槽內(nèi)。

進一步，所述定位槽的縱截面為“U”形，且貫穿所述支撐塊的上端。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的通用性強的傾斜治具具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的通用性強的傾斜治具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，能夠?qū)Π惭b板與底板所成角度進行任意調(diào)節(jié)，省去了制作大量固定傾斜角度的治具所占用的工時和原材料，降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動強度。同時，通過支撐塊對調(diào)節(jié)螺栓進行定位，提高了本實用新型的穩(wěn)定性和精度。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的通用性強的傾斜治具主視向局部剖視 圖；

圖2為本實用新型實施例所述的通用性強的傾斜治具的安裝板及壓塊的軸測圖；

圖3為本實用新型實施例所述的通用性強的傾斜治具的支撐塊的軸測圖。

附圖標記說明：

1-底板；11-鉸接耳；12-調(diào)節(jié)槽；2-調(diào)節(jié)螺栓；21-手擰段；22-螺帽；3-支撐塊；31-壓爪；32-定位槽；4-支撐螺栓；5-安裝板；51-凸起；6-壓塊；7-軸。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定， 術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1-3，本實用新型提出一種通用性強的傾斜治具，包括底板1，其上端設(shè)有兩個并列排布的鉸接耳11和調(diào)節(jié)槽12，調(diào)節(jié)槽12的延伸方向與鉸接耳11的排列方向垂直；安裝板5，其一端置于兩個鉸接耳11之間，且通過軸7與兩個鉸接耳11鉸接；安裝板5的下端螺紋聯(lián)接有調(diào)節(jié)螺栓2，調(diào)節(jié)螺栓2的螺帽22置于調(diào)節(jié)槽12內(nèi)；支撐塊3，其與螺帽12相抵，支撐塊3置于調(diào)節(jié)槽12內(nèi)，且位于調(diào)節(jié)螺栓2背離鉸接耳11的一側(cè)；底板1的外側(cè)壁上螺紋聯(lián)接有支撐螺栓4，支撐螺栓4沿調(diào)節(jié)槽12的延伸方向伸入其內(nèi)部，并與支撐塊3轉(zhuǎn)動配合。

上述安裝板5的上端設(shè)有凸起51，凸起51的延伸方向與上述調(diào)節(jié)槽12的延伸方向相同；凸起51的上端沿其延伸方向設(shè)有兩個螺紋孔。

上述凸起51上安裝有壓塊6，壓塊6的縱截面為“п”形；且壓塊6的上端設(shè)有沉孔，螺栓穿過沉孔與凸起51上的螺紋孔螺紋聯(lián)接。

上述調(diào)節(jié)螺栓2的螺桿上設(shè)有與其同軸線的手擰段21，手擰段21的外側(cè)壁設(shè)有防滑花紋。

上述支撐塊3與上述螺帽22相抵的側(cè)壁上設(shè)有壓爪31，壓爪31位于螺帽22的正上方。

上述壓爪31共有兩個，且兩者分別位于上述調(diào)節(jié)螺栓2的螺桿兩側(cè)。

上述支撐塊3靠近上述支撐螺栓4的側(cè)壁上設(shè)有定位槽32，支撐螺栓4的尾端伸入定位槽32內(nèi)。

上述定位槽32的縱截面為“U”形，且貫穿上述支撐塊3的上端。

使用時，先擰松支撐螺栓4。工人通過手擰段21旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓2，帶動安裝板5圍繞軸7順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，以達到調(diào)節(jié)安裝板5與底板1之間所成角度的目的。

調(diào)節(jié)完成后，旋轉(zhuǎn)支撐螺栓4，在支撐螺栓4的作用下，支撐塊3與螺帽22相抵。防止因工件的重力或加工時向下的壓力，使得安裝板5與底板1之間所成角度發(fā)生變化，提高本實用新型的精度。壓爪31可對螺帽22起到豎直方向的定位作用，防止螺帽22意外脫離出調(diào)節(jié)槽12。

凸起51和壓塊6分別起到對工件的定位和夾持作用。

本實用新型上述的通用性強的傾斜治具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓2，能夠?qū)Π惭b板5與底板1所成角度進行任意調(diào)節(jié)，省去了制作大量固定傾斜角度的治具所占用的工時和原材料，降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動強度。同時，通過支撐塊3對調(diào)節(jié)螺栓2進行定位，提高了本實用新型的穩(wěn)定性和精度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。