本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁支架沖孔切邊模具。

背景技術(shù)：

對(duì)于需要進(jìn)行切邊和沖孔的鋁支架工件，一般需要經(jīng)過三道工序，先用磨光機(jī)磨零件外毛刺(即零件邊緣多余部分)，然后用鉆頭鉆兩圓孔，最后用鉆頭鉆長條孔兩端，通過銑床銑長條孔，這樣可以不僅需要三道工序，而且需要很多設(shè)備，造成生產(chǎn)線長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，同時(shí)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率不高，這樣間接增加了企業(yè)的生產(chǎn)投入，降低了生產(chǎn)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁支架沖孔切邊模具，將沖孔和切邊通過一套模具完成加工，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，避免了多套模具生產(chǎn)帶來的精度問題，同時(shí)提高了模具的使用壽命。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種鋁支架沖孔切邊模具，包括底板、產(chǎn)品固定板和凹模，所述的底板與沖針固定板之間設(shè)置有相互滑動(dòng)配合的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，該底板上端依次安裝有凸模固定板、產(chǎn)品固定板、凹模和凹模墊板，所述的凹模墊板和凹模之間安裝有彈性部件，該凹模墊板上端與沖針固定板相連，所述的沖針固定板下端面中部設(shè)置有若干個(gè)與凹模型腔孔位對(duì)應(yīng)的沖針，該沖針固定板上端安裝有凹模打料框，所述的凹模打料框上端面中部豎直安裝有活動(dòng)桿，該活動(dòng)桿伸入到凹模打料框內(nèi)與打料板相連，所述的打料板下端布置的推桿穿過沖針固定板與脫料板相連。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的凹模打料框上端與沖床相連。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的凸模固定板與產(chǎn)品固定板之間安裝有彈性部件。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的沖針固定板與凹模打料框之間安裝有沖針蓋板，所述的打料板下端布置的推桿穿過沖針蓋板和沖針固定板與脫料板相連。

有益效果：本實(shí)用新型涉及一種鋁支架沖孔切邊模具，將沖孔和切邊通過一套模具完成加工，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，避免了多套模具生產(chǎn)帶來的精度問題，同時(shí)提高了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的凹模的俯視圖。

圖示：1、底板，2、凸模固定板，3、產(chǎn)品固定板，4、導(dǎo)柱，5、彈性部件，6、沖針，7、沖針蓋板，8、凹模打料框，9、活動(dòng)桿，10、打料板，11、沖針固定板，12、凹模墊板，13、脫料板，14、凹模。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種鋁支架沖孔切邊模具，如圖1-2所示，包括底板1、產(chǎn)品固定板3和凹模14，所述的底板1與沖針固定板11之間設(shè)置有相互滑動(dòng)配合的導(dǎo)柱4和導(dǎo)套，該底板1上端依次安裝有凸模固定板2、產(chǎn)品固定板3、凹模14和凹模墊板12，所述的凹模墊板12和凹模14之間安裝有彈性部件5，該凹模墊板12上端與沖針固定板11相連，所述的沖針固定板11下端面中部設(shè)置有若干個(gè)與凹模14型腔孔位對(duì)應(yīng)的沖針6，該沖針固定板11上端安裝有凹模打料框8，所述的凹模打料框8上端面中部豎直安裝有活動(dòng)桿9，該活動(dòng)桿9伸入到凹模打料框8內(nèi)與打料板10相連，所述的打料板10下端布置的推桿穿過沖針固定板11與脫料板13相連。

所述的凹模打料框8上端與沖床相連。

所述的凸模固定板2與產(chǎn)品固定板3之間安裝有彈性部件5。

所述的沖針固定板11與凹模打料框8之間安裝有沖針蓋板7，所述的打料板10下端布置的推桿穿過沖針蓋板7和沖針固定板11與脫料板13相連。

實(shí)施例

工作人員利用工具(鉗子等)將產(chǎn)品放入凹模14中，產(chǎn)品一部分放入凹模14內(nèi)，產(chǎn)品另一部分帶有外毛刺邊緣的在凹模14外，腳踩沖床控制開關(guān)沖裁產(chǎn)品，沖床帶著凹模打料框8、沖針蓋板7、沖針固定板11、凹模墊板12、脫料板13和凹模14整體向下運(yùn)動(dòng)，凹模14與產(chǎn)品固定板3擠壓產(chǎn)品去除產(chǎn)品的外毛刺邊緣，當(dāng)產(chǎn)品完全進(jìn)入凹模14內(nèi)，凸模固定板2與產(chǎn)品固定板3之間安裝的彈性部件5壓縮，3個(gè)沖針6將產(chǎn)品的兩個(gè)圓孔和一個(gè)長條孔一次沖出，然后沖床帶著凹模打料框8、沖針蓋板7、沖針固定板11、凹模墊板12、脫料板13和凹模14整體向上運(yùn)動(dòng)，最后活動(dòng)桿9向下運(yùn)動(dòng)，控制打料板10向下，脫料板13通過推桿與打料板10同步運(yùn)動(dòng)，脫料板13將成品從凹模14推出。

本實(shí)用新型將沖孔和切邊通過一套模具完成加工，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，避免了多套模具生產(chǎn)帶來的精度問題，同時(shí)提高了模具的使用壽命。