本實(shí)用新型屬于制冷配件加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是銅管折彎裝置。

背景技術(shù)：

銅管具有質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓、重量較輕、導(dǎo)熱性好、低溫強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強(qiáng)度，也不會(huì)有老化現(xiàn)象。銅管融眾多優(yōu)點(diǎn)于一身：具有一般金屬的高強(qiáng)度；同時(shí)又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷，并具有一定的抗凍脹和抗沖擊能力，銅管常被用于制冷設(shè)備中。

在制冷設(shè)備中的銅管安裝時(shí)需要用到銅管彎頭等配件，現(xiàn)有的銅管彎頭在生產(chǎn)時(shí)操作較為復(fù)雜，需要首先采用固定裝置將銅管固定，再將銅管進(jìn)行折彎，在折彎之后需要將固定裝置拆開再將銅管取出，因此生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高，同時(shí)現(xiàn)有的銅管折彎裝置難以適用于管徑不同的銅管加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供銅管折彎裝置，該種銅管折彎裝置能夠快速的對(duì)銅管進(jìn)行固定折彎以及取出，從而提高折彎效率，并且可以適用于管徑不同的銅管加工。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：銅管折彎裝置，包括豎立的定位板，所述定位板上固定設(shè)置有第一V型塊，所述第一V型塊下方設(shè)置有第二V型塊，所述第二V型塊兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿，所述第一V型塊旁設(shè)置有用于折彎銅管的轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與所述定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽包括以轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的圓弧形槽和連接在圓弧形槽端部沿所述圓弧形槽半徑方向向外延伸的直線形槽，所述定位板上還設(shè)置有折彎桿，所述折彎桿折彎處與所述定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述折彎桿一端與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接另一端設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述連接桿中部通過螺桿與螺孔配合連接，所述螺桿與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)向塊伸入所述導(dǎo)向槽在所述導(dǎo)向槽內(nèi)配合滑動(dòng)；當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于水平位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下邊緣與所述第一V型塊通入銅管的方向平行，所述導(dǎo)向塊位于所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，所述第一V型塊與所述第二V型塊距離最近。這種結(jié)構(gòu)的折彎裝置在使用時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊從水平位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)向塊沿所述直線形槽向外滑動(dòng)，所述第一V型塊和第二V型塊之間的距離增大，此時(shí)放入銅管，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)塊順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)，所述導(dǎo)向塊位于所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，第一V型塊與第二V型塊夾緊銅管，繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，導(dǎo)向塊被限位于所述圓弧形槽內(nèi)，折彎桿保持不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)使得銅管折彎，折彎到預(yù)定角度后再將轉(zhuǎn)動(dòng)塊逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直到導(dǎo)向塊滑入所述直線形槽內(nèi)，從而使得第一V型塊與第二V型塊松開，再取出銅管即完成折彎操作，這種結(jié)構(gòu)的折彎裝置操作只有放入銅管，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊再取出銅管即完成折彎操作，操作簡(jiǎn)單方便，從而提高折彎效率，通過調(diào)節(jié)螺桿伸入螺孔的距離調(diào)節(jié)連接桿的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)第一V型塊與第二V型塊最近距離的調(diào)節(jié)，從而使得該裝置能夠適用于不同管徑的銅管。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊，所述定位板上固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的伸縮桿端部與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓缸連接有控制裝置。采用這種結(jié)構(gòu)使得該轉(zhuǎn)動(dòng)塊能夠通過控制裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而使得加工效率進(jìn)一步提高。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第一V型塊與所述第二V型塊交錯(cuò)設(shè)置有凹槽，所述第一V型塊與所述第二V型塊相互嵌入對(duì)應(yīng)的所述凹槽滑動(dòng)匹配。采用這種結(jié)構(gòu)使得第一V型塊和第二V型塊能夠適用于各種管徑的銅管折彎。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：這種結(jié)構(gòu)的折彎裝置在使用時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊從水平位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)向塊沿所述直線形槽向外滑動(dòng)，所述第一V型塊和第二V型塊之間的距離增大，此時(shí)放入銅管，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)塊順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)，所述導(dǎo)向塊位于所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，第一V型塊與第二V型塊夾緊銅管，繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，導(dǎo)向塊被限位于所述圓弧形槽內(nèi)，折彎桿保持不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)使得銅管折彎，折彎到預(yù)定角度后再將轉(zhuǎn)動(dòng)塊逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直到導(dǎo)向塊滑入所述直線形槽內(nèi)，從而使得第一V型塊與第二V型塊松開，再取出銅管即完成折彎操作，這種結(jié)構(gòu)的折彎裝置操作只有放入銅管，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊再取出銅管即完成折彎操作，操作簡(jiǎn)單方便，從而提高折彎效率，通過調(diào)節(jié)螺桿伸入螺孔的距離調(diào)節(jié)連接桿的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)第一V型塊與第二V型塊最近距離的調(diào)節(jié)，從而使得該裝置能夠適用于不同管徑的銅管。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為第一V型塊和第二V型塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1至圖4，銅管折彎裝置，包括豎立的定位板1，所述定位板1上固定設(shè)置有第一V型塊2，所述第一V型塊2下方設(shè)置有第二V型塊3，所述第二V型塊3兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿4，所述第一V型塊2旁設(shè)置有用于折彎銅管的轉(zhuǎn)動(dòng)塊5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊5與所述定位板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊5上設(shè)置有導(dǎo)向槽51，所述導(dǎo)向槽51包括以轉(zhuǎn)動(dòng)塊5轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的圓弧形槽52和連接在圓弧形槽52端部沿所述圓弧形槽52半徑方向向外延伸的直線形槽53，所述定位板1上還設(shè)置有折彎桿6，所述折彎桿6折彎處與所述定位板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述折彎桿6一端與所述連接桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接另一端設(shè)置有導(dǎo)向塊61，所述連接桿4中部通過螺桿41與螺孔配合連接，所述螺桿41與所述連接桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)向塊61伸入所述導(dǎo)向槽51在所述導(dǎo)向槽51內(nèi)配合滑動(dòng)；當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊5位于水平位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊5的下邊緣與所述第一V型塊2通入銅管的方向平行，所述導(dǎo)向塊61位于所述圓弧形槽52與所述直線形槽53的連接處，所述第一V型塊2與所述第二V型塊3距離最近。這種結(jié)構(gòu)的折彎裝置在使用時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊從水平位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)向塊沿所述直線形槽向外滑動(dòng)，所述第一V型塊和第二V型塊之間的距離增大，此時(shí)放入銅管，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)塊順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)，所述導(dǎo)向塊位于所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，第一V型塊與第二V型塊夾緊銅管，繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，導(dǎo)向塊被限位于所述圓弧形槽內(nèi)，折彎桿保持不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)使得銅管折彎，折彎到預(yù)定角度后再將轉(zhuǎn)動(dòng)塊逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直到導(dǎo)向塊滑入所述直線形槽內(nèi)，從而使得第一V型塊與第二V型塊松開，再取出銅管即完成折彎操作，這種結(jié)構(gòu)的折彎裝置操作只有放入銅管，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊再取出銅管即完成折彎操作，操作簡(jiǎn)單方便，從而提高折彎效率，通過調(diào)節(jié)螺桿伸入螺孔的距離調(diào)節(jié)連接桿的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)第一V型塊與第二V型塊最近距離的調(diào)節(jié)，從而使得該裝置能夠適用于不同管徑的銅管。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊5上設(shè)置有導(dǎo)軌54，所述導(dǎo)軌54上設(shè)置有滑塊55，所述定位板1上固定設(shè)置有液壓缸11，所述液壓缸11的伸縮桿端部與所述滑塊55轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓缸11連接有控制裝置。采用這種結(jié)構(gòu)使得該轉(zhuǎn)動(dòng)塊能夠通過控制裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而使得加工效率進(jìn)一步提高。

所述第一V型塊2與所述第二V型塊3交錯(cuò)設(shè)置有凹槽8，所述第一V型塊2與所述第二V型塊3相互嵌入對(duì)應(yīng)的所述凹槽8滑動(dòng)匹配。采用這種結(jié)構(gòu)使得第一V型塊和第二V型塊能夠適用于各種管徑的銅管折彎。