本申請涉及箱包領(lǐng)域，具體是一種帶有進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)的頂頭與鋼絲裝配機(jī)，用于箱包內(nèi)拉桿的頂頭與鋼絲的制作中。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中：

例如：

中國專利實(shí)用新型；一種拉桿箱；CN201521139163.4；本實(shí)用新型公開了一種拉桿箱，它包括拉桿箱本體(1)、拉桿(2)以及把手(3)，所述拉桿(2)的一端與把手(3)固定連接，所述拉桿箱本體(1)上設(shè)有滾輪(4)；所述拉桿箱本體(1)的后側(cè)壁的下端設(shè)有第一安裝座(101)以及第二安裝座，所述拉桿(2)的另一端穿設(shè)有銷軸，所述銷軸的兩端分別與第一安裝座。

該申請為本申請中拉桿的最接近現(xiàn)有技術(shù)，該申請中，將拉桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了公開。

附圖2中，對頂頭與鋼絲的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了公開，該結(jié)構(gòu)使用于拉桿中。

但是現(xiàn)有中，未對頂頭與鋼絲的制造工藝以及制造設(shè)備進(jìn)行公開。

鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種帶有進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)的頂頭與鋼絲裝配機(jī)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種帶有進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)的頂頭與鋼絲裝配機(jī)。

本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種帶有進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)的頂頭與鋼絲裝配機(jī)，包括用于堆積鋼絲并將鋼絲逐漸輸送的進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)，進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)下部設(shè)有用于對鋼絲推動進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼絲與頂頭插接的推鋼絲機(jī)構(gòu)，推鋼絲機(jī)構(gòu)的端頭上設(shè)有用于將頂頭輸送至推鋼絲機(jī)構(gòu)側(cè)邊進(jìn)行插接的頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)， 頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)下部端頭與推鋼絲機(jī)構(gòu)的端頭側(cè)邊上設(shè)有頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)、推鋼絲機(jī)構(gòu)、頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)、頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)的下部固定有基座上，頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)下部靠近基座的基板設(shè)有一成品箱，所述進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)包括日字形的箱體，箱體上部設(shè)有斜向的斜板與空心三角體形的容納腔，箱體右側(cè)壁的中間位置設(shè)有出料口，出料口中設(shè)有堵料塊，堵料塊下部設(shè)有拉動器，堵料塊與拉動器之間設(shè)有鉸接的拉桿，出料口下側(cè)的基板上設(shè)有鋼絲架。

所述推鋼絲機(jī)構(gòu)固定在基座的中間位置上，沿著推鋼絲機(jī)構(gòu)的后側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)。

所述推鋼絲機(jī)構(gòu)右側(cè)端頭的基座上固定有頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

所述推鋼絲機(jī)構(gòu)右側(cè)端頭與頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)延伸出的送料軌下端連接。

所述頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)固定在推鋼絲機(jī)構(gòu)右側(cè)端頭的橫向上，頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)與送料軌下端抵觸。

所述頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)與基座之間固定有三角架。

所述三角架下部固定著向上開口的成品箱，成品箱上端設(shè)于基座的基板邊緣下。

本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果：

1、自動化掉落鋼絲、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高。

2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本申請中頂頭與鋼絲的裝配原理圖。

圖3為本申請中進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖4為本申請中推鋼絲機(jī)構(gòu)的整體布局圖。

圖5為本申請中鋼絲架的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖6為本申請中頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖7為本申請中送料軌的截面原理圖。

圖8為本申請中頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)的安裝原理圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。

本申請中所述的一種帶有進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)的頂頭與鋼絲裝配機(jī)，包括用于堆積鋼絲A并將鋼絲A逐漸輸送的進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1，進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1下部設(shè)有用于對鋼絲A推動進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼絲A與頂頭B插接的推鋼絲機(jī)構(gòu)2，推鋼絲機(jī)構(gòu)2的端頭上設(shè)有用于將頂頭B輸送至推鋼絲機(jī)構(gòu)2側(cè)邊進(jìn)行插接的頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3，頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3下部端頭與推鋼絲機(jī)構(gòu)2的端頭側(cè)邊上設(shè)有頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4，所述進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1、推鋼絲機(jī)構(gòu)2、頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4的下部固定有基座5上，頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3下部靠近基座5的基板51設(shè)有一成品箱6；所述進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1包括日字形的箱體11，箱體11上部設(shè)有斜向的斜板12與空心三角體形的容納腔13，箱體11右側(cè)壁的中間位置設(shè)有出料口14，出料口14中設(shè)有堵料塊15，堵料塊15下部設(shè)有拉動器16，堵料塊15與拉動器16之間設(shè)有鉸接的拉桿17，出料口14下側(cè)的基板51上設(shè)有鋼絲架21；至少具有自動化掉落鋼絲，進(jìn)而完成裝配頂頭與鋼絲的效果。

本申請實(shí)施例中，利用進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1將鋼絲A輸送到推鋼絲機(jī)構(gòu)2中，通過推鋼絲機(jī)構(gòu)2將鋼絲A插接在頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3下端頭的頂頭3中。

再通過頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4將插接好的鋼絲A與頂頭3推出工作位置進(jìn)而完成排料。

參見圖1～圖8中所示，一種帶有進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)的頂頭與鋼絲裝配機(jī)，包括

用于堆積鋼絲A并將鋼絲A逐漸輸送的進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1，通過進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1對鋼絲A收集與容納，再沿著進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1側(cè)壁地中間缺口，將鋼絲A輸送出。

輸送出的鋼絲A掉落在推鋼絲機(jī)構(gòu)2中，推鋼絲機(jī)構(gòu)2將鋼絲A由左向右的推動，并使鋼絲A的插接在推鋼絲機(jī)構(gòu)2右端的頂頭B中。

進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1下部設(shè)有用于對鋼絲A推動進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼絲A與頂頭B插接的推鋼絲機(jī)構(gòu)2。

利用推鋼絲機(jī)構(gòu)2右端的頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3向推鋼絲機(jī)構(gòu)2右端中輸送入頂頭B，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼絲A與頂頭B的插接。

推鋼絲機(jī)構(gòu)2的端頭上設(shè)有用于將頂頭B輸送至推鋼絲機(jī)構(gòu)2側(cè)邊進(jìn)行插接的頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3，

利用頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3將頂頭B逐漸的由上部輸送至下部的推鋼絲機(jī)構(gòu)2的右端頭。

頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3下部端頭與推鋼絲機(jī)構(gòu)2的端頭側(cè)邊上設(shè)有頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4，

在頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3中的頂頭B與推鋼絲機(jī)構(gòu)2中的鋼絲A完成插接后，通過頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4將頂頭B與鋼絲A同時推出，使插接完成的頂頭B與鋼絲A落入向上開口的成品箱6中。

所述進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1、推鋼絲機(jī)構(gòu)2、頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4的下部固定有基座5上，利用基座5上部水平安裝的板體即基板51對上述四個機(jī)構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)一安裝，保證在統(tǒng)一水平的基準(zhǔn)面上。

頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3下部靠近基座5的基板51設(shè)有一成品箱6。

向上開口的成品箱6對插接完成的頂頭B與鋼絲A進(jìn)行容納與收集。

本申請實(shí)施例中，

所述進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1包括日字形的箱體11，通過日字形的箱體，將上部容納鋼絲A，下部容納拉動器16與堵料塊15，形成自動化的下料機(jī)構(gòu)。

在箱體11上部固定一斜向的斜板12通過斜板12對箱體11上部的空間進(jìn) 行隔離，進(jìn)行形成斜坡式的滾落結(jié)構(gòu)。

箱體11的上部由斜板12間隔形成空心的三角體形的容納腔13。

利用容納腔13對鋼絲A進(jìn)行堆積與容納。

斜板12底端的邊緣空置有出料口14，鋼絲A由出料口14從箱體11上部滾落出。

箱體11右側(cè)壁的中間位置設(shè)有出料口14，沿著中間位置的下部設(shè)置堵料塊15，通過堵料塊15對出料口14的位置進(jìn)行自動化的封閉。

其中，出料口14中設(shè)有堵料塊15，堵料塊15下部設(shè)有拉動器16，

通過拉動器16對堵料塊15的上下移動進(jìn)行自動化的推動，通過拉動器16對堵料塊15進(jìn)行上下推動。

堵料塊15與拉動器16之間設(shè)有鉸接的拉桿17，在兩者之間設(shè)置一拉桿，可以使堵料塊15沿著箱體11下部的右側(cè)壁進(jìn)行上下移動。

出料口14下側(cè)的基板51上設(shè)有鋼絲架21。

通過兩端高中間低的鋼絲架21對鋼絲A進(jìn)行容納，避免從出料口14中掉落的鋼絲A發(fā)生滾動。

本申請實(shí)施例中，

所述推鋼絲機(jī)構(gòu)2固定在基座5的中間位置上，沿著推鋼絲機(jī)構(gòu)2的后側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1。

沿著基板51的中間位置對推鋼絲機(jī)構(gòu)2進(jìn)行安裝，便于其他結(jié)構(gòu)圍繞著推鋼絲機(jī)構(gòu)2進(jìn)行安裝，例如將進(jìn)鋼絲機(jī)構(gòu)1固定設(shè)置在推鋼絲機(jī)構(gòu)2的后側(cè)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對鋼絲A的輸送。

例如將頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置在推鋼絲機(jī)構(gòu)2右端，可以沿著推鋼絲機(jī)構(gòu)2右端將頂頭B輸送至與鋼絲A的右端插接的位置。

本申請實(shí)施例中，

所述推鋼絲機(jī)構(gòu)2右側(cè)端頭的基座5上固定有頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3。

基板51右端上部對頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3進(jìn)行固定安裝，便有頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3中的頂頭B沿著基板51右端上部逐漸的輸送至基板51右端中。

進(jìn)而更加便于推鋼絲機(jī)構(gòu)2將鋼絲A推動插接在基板51右端的頂頭B中。

本申請實(shí)施例中，

所述推鋼絲機(jī)構(gòu)2右側(cè)端頭與頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3延伸出的送料軌33下端連接。

采用軌道輸送的方式，對頂頭B進(jìn)行規(guī)則定位后的輸送。

即通過頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3由上向下延伸的送料軌33將頂頭B規(guī)則的輸送再推鋼絲機(jī)構(gòu)2右側(cè)端頭進(jìn)行插接。

本申請實(shí)施例中，

所述頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4固定在推鋼絲機(jī)構(gòu)2右側(cè)端頭的橫向上，

沿著基板51的橫向?qū)ν其摻z機(jī)構(gòu)2進(jìn)行排列，進(jìn)而推鋼絲機(jī)構(gòu)2的右端頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4也與推鋼絲機(jī)構(gòu)2同一水平面的排列在橫向上。

頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4與送料軌33下端抵觸，便于頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4將頂頭B從送料軌33下端推出，進(jìn)而順利的輸送至成品箱6中。

本申請實(shí)施例中，

所述頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3與基座5之間固定有三角架34。

通過三角架34沿著基座5的右端向上對頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3進(jìn)行固定，從而將頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3下部形成空置的結(jié)構(gòu)，將成品箱6設(shè)置在三角架34的下部，便于插接后的鋼絲A與頂頭B沿著頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4的推動順利的落入成品箱6中，進(jìn)而完成收集。

本申請實(shí)施例中，

所述三角架34下部固定著向上開口的成品箱6，利用向上開口的成品箱6對鋼絲A與頂頭B進(jìn)行收集。

向上開口，便于鋼絲A與頂頭B掉落在成品箱6中。

成品箱6上端設(shè)于基座5的基板51邊緣下。

沿著基板51的邊緣位置進(jìn)行設(shè)置，便于鋼絲A與頂頭B沿著基板51的邊緣順利的掉落在成品箱6中，完成規(guī)則地收集。

本申請實(shí)施例中，

所述推鋼絲機(jī)構(gòu)2包括兩個橫向固定在基板51上的兩個鋼絲架21，設(shè)置兩 個平行的鋼絲架21對鋼絲A進(jìn)行容納，避免鋼絲A發(fā)生傾斜。

通過基板51對兩個平行的鋼絲架21進(jìn)行固定安裝，保證了兩者處在同一水平面上。

沿著兩個鋼絲架21上縱向固定有滑槽22，向上開口的U形的滑槽22對鋼絲A進(jìn)行容納。

并沿著鋼絲A進(jìn)行滑動，其中，送料軌33的下端頭設(shè)置在滑槽22的上端或右端，便于鋼絲A與頂頭B之間進(jìn)行插接。

滑槽22下側(cè)或左側(cè)固定有推動器31，通過推動器31即氣缸以及氣缸軸對鋼絲A進(jìn)行推動。

其中，推動器31中的推動桿31插接在滑槽22中，便于推動桿31對滑槽22中的鋼絲A進(jìn)行推動。

鋼絲架21包括固定在基板51上的底板213，沿著基板51對中間位置向下凹陷的底板213固定。

沿著底板213的左右兩側(cè)對鋼絲A進(jìn)行阻擋，避免鋼絲A逃離出鋼絲架21。

底板213左側(cè)豎向上固定有長條211，長條211為豎向的長條形結(jié)構(gòu)，便于長條211沿著出料口14下部將鋼絲A接入底板213中。

底板213右側(cè)的豎向上固定有短塊212，短塊212即沿著底板213右側(cè)向上凸起的結(jié)構(gòu)，通過短塊212對底板213右側(cè)進(jìn)行阻隔，避免鋼絲A逃離出底板213的底部空間。

底板213的中間位置向下凹陷，從而對鋼絲A形成穩(wěn)固的定位結(jié)構(gòu)。

本申請實(shí)施例中，

所述頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括振動座31，其中，振動座31為電機(jī)上設(shè)置偏心結(jié)構(gòu)而形成的振動結(jié)構(gòu)，將空心的圓盤設(shè)置在振動電機(jī)的上部，形成固定在振動座31頂端的容納盤32。

利用容納盤32將頂頭B逐漸的輸送至軌道中。

因?yàn)檐壍赖慕Y(jié)構(gòu)采用T形結(jié)果，故形成規(guī)則結(jié)構(gòu)的送料軌33。

沿著容納盤32的左側(cè)延伸出送料軌33，通過送料軌33將T的頂頭B與送 料軌33的T形結(jié)構(gòu)對應(yīng)。

其中，頂頭B的頂塊B1容納在送料軌33的上部即容納在頂頭套331中，送料軌33的下部或設(shè)置在頂頭套331側(cè)面上的定位套332，通過定位套332對定位體B2進(jìn)行容納。

在定位體B2中設(shè)有絲孔B3，通過絲孔B3對鋼絲A進(jìn)行插接。

其中，頂頭套331的長度小于定位體B2，便于鋼絲A插接在定位體B2的絲孔B3中。

沿著定位套332中間位置空心的定位槽333對定位體B2進(jìn)行定位容納。

本申請實(shí)施例中，

所述頂頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)4包括與頂頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)3下部的送料軌33固定的插接頂板41，插接頂板41沿著頂頭B的后側(cè)壁進(jìn)行支撐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼絲A沿著頂頭B前側(cè)壁設(shè)置的絲孔B3將鋼絲A插接在其中。

沿著插接完畢的頂頭B沿著頂板41的左側(cè)空心位置被推動器31中的推動桿31推出。

其中，插接頂板41的左側(cè)設(shè)有空心的送出孔42，送出孔42的最小孔徑大于頂頭B的最大直徑，便于頂頭B從送出孔42中推出。

插接頂板41右側(cè)的基板51上固定有頂出器43，通過插接頂板41的右側(cè)基板51對頂出器43進(jìn)行固定，頂出器43為氣缸體結(jié)構(gòu)，即接觸頭44設(shè)置在氣缸軸上。

通過頂出器43左端頭上的接觸頭44將插接完畢的頂頭B抵觸至送出孔42位置。

其中，

頂出器43沿著X方向進(jìn)行來回運(yùn)動，頂頭B沿著Y向上由送料軌33中向下輸送出。

頂頭B由上至下的排列在送料軌33中，沿著接觸頭44的頂觸逐漸的由送料軌33下部落出。

以上所述僅為本申請的實(shí)施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也 可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的構(gòu)思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。