本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子產(chǎn)品的模具沖頭裝置。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品零件的生產(chǎn)加工中，我們需要使材料轉(zhuǎn)化為我們需要的形狀，對此，我們需要對材料進(jìn)行沖壓處理，沖壓，是對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在此過程中，我們需要使用模具沖頭裝置；通常的，我們對材料的需求是一次沖壓無法滿足的，所以，我們會對其使用不同的模具沖頭分步?jīng)_壓，通過一次以上的分步?jīng)_壓以實現(xiàn)我們需要的形狀，對于不同形狀材料的需求，我們則需要進(jìn)行多種模具沖頭裝置來分項加工；然而不論是分步?jīng)_壓還是分項沖壓都會嚴(yán)重浪費時間與人力物力，降低我們的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電子產(chǎn)品的模具沖頭裝置，具備裝配多個沖頭，并相互替換的優(yōu)點，解決了材料加工過程中需要多種模具沖頭的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電子產(chǎn)品的模具沖頭裝置，包括底座，所述底座的上表面的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述底座的上表面固定連接有凸臺，所述凸臺位于兩個支撐桿之間，所述支撐桿的頂端固定連接有橫梁，所述橫梁的表面設(shè)置有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有推桿，所述推桿的表面設(shè)置有卡槽，所述橫梁的下表面設(shè)置有電動機，所述電動機的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁設(shè)置有磁石圈，所述磁石圈的內(nèi)壁活動連接有卡套，卡套的下表面固定連接有沖針，所述卡套包括U形座，所述U形座的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為兩個，所述轉(zhuǎn)軸的表面活動連接有A形卡板，所述A形卡板包括外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板，所述外側(cè)板通過轉(zhuǎn)軸與內(nèi)側(cè)板固定連接，所述內(nèi)側(cè)板的表面設(shè)置有卡齒。

優(yōu)選的，所述圓孔的數(shù)量為十個，且十個圓孔以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的表面。

優(yōu)選的，所述凸臺為正方體，且凸臺的邊長為一米，所述凸臺上表面的中心正對液壓缸的輸出軸。

優(yōu)選的，所述外側(cè)板與內(nèi)側(cè)板的夾角為三十六度。

優(yōu)選的，所述U形座的直徑大小等于圓孔的直徑大小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤和沖頭，達(dá)到了對于加工不同需求的材料時快速轉(zhuǎn)換沖頭的效果。

2、本實用新型通過設(shè)置電動機，使轉(zhuǎn)盤在電動機輸出軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而使十個沖頭交替對準(zhǔn)凸臺，從而使模具沖頭裝置可以對不同的加工需求做出應(yīng)變，通過設(shè)置卡套和磁石圈，使沖頭可以自動卡接或是拆卸，從而使模具沖頭裝置在對復(fù)雜物品加工時更加方便，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型A處的放大圖；

圖4為本實用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐桿、3凸臺、4橫梁、5通孔、6液壓缸、7推桿、8卡槽、9電動機、10轉(zhuǎn)盤、11圓孔、12磁石圈、13卡套、131 U形座、132轉(zhuǎn)軸、133 A形板、1331外側(cè)板、1332內(nèi)側(cè)板、1333卡齒、14沖針。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電子產(chǎn)品的模具沖頭裝置，包括底座1，底座1的上表面的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿2，底座1的上表面固定連接有凸臺3，凸臺3位于兩個支撐桿2之間，凸臺3為正方體，且凸臺3的邊長為一米，凸臺3上表面的中心正對液壓缸6的輸出軸，支撐桿2的頂端固定連接有橫梁4，橫梁4的表面設(shè)置有通孔5，通孔5的內(nèi)部設(shè)置有液壓缸6，液壓缸6的輸出軸固定連接有推桿7，推桿7的表面設(shè)置有卡槽8，橫梁4的下表面設(shè)置有電動機9，電動機9的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10的表面開設(shè)有圓孔11，圓孔11的數(shù)量為十個，且十個圓孔11以環(huán)形陣列的方式設(shè)置在轉(zhuǎn)盤10的表面，圓孔11的內(nèi)壁設(shè)置有磁石圈12，磁石圈12的內(nèi)壁活動連接有卡套13，卡套13的下表面固定連接有沖針14，卡套13包括U形座131，U形座131的直徑大小等于圓孔11的直徑大小，U形座131的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸132，轉(zhuǎn)軸132的數(shù)量為兩個，轉(zhuǎn)軸132的表面活動連接有A形卡板133，A形卡板133包括外側(cè)板1331和內(nèi)側(cè)板1332，外側(cè)板1331通過轉(zhuǎn)軸132與內(nèi)側(cè)板1332固定連接，外側(cè)板1331與內(nèi)側(cè)板1332的夾角為三十六度，內(nèi)側(cè)板1332的表面設(shè)置有卡齒1333。

工作原理：凸臺3的上表面盛放被加工材料，電動機8工作，帶動轉(zhuǎn)盤9旋轉(zhuǎn)，調(diào)整對應(yīng)沖針14，液壓缸6的輸出軸帶動推桿7向下運動，推桿7擠壓內(nèi)側(cè)板1332，使A形卡板133旋轉(zhuǎn)，卡齒1333卡入卡槽8內(nèi)，從而帶動沖針14向下沖壓，對物品加工，液壓缸6的輸出軸向上運動，外側(cè)板1331受到圓孔11擠壓，使A形卡板旋轉(zhuǎn)，推桿7脫離卡套13，卡套13被吸附在磁石圈內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。