一種電纜線芯焊連裝置的制作方法

本實用新型涉及一種電纜線芯焊連裝置，屬于電纜焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在成品線纜加工過程中，常常需要對兩根電纜的線芯進(jìn)行焊連，在焊連過程中，需要一名工作人員雙手分別握住線纜，并將兩根線纜的線芯靠緊，另一名焊接人員一手握著電烙鐵給線芯加熱，一手控制焊錫絲向線芯處加錫，整個操作有些不便，而且會出現(xiàn)配合問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對背景技術(shù)中的問題，提出一種電纜線芯焊連裝置。

本實用新型為解決以上問題，采用如下技術(shù)方案：

一種電纜線芯焊連裝置，包括底座、支撐桿、橫梁、繞線輪、L形支架、導(dǎo)向管、焊錫絲以及腳踏開關(guān)；所述支撐桿下端與底座連接，支撐桿上端設(shè)有推拉式電磁鐵；所述推拉式電磁鐵的推拉桿與橫梁垂直連接；所述橫梁一端設(shè)有電機；所述電機輸出軸帶動繞線輪轉(zhuǎn)動；所述導(dǎo)向管通過L形支架固定于繞線輪下方；所述導(dǎo)向管下方設(shè)有電烙鐵；所述焊錫絲一端纏繞于繞線輪上，焊錫絲另一端從導(dǎo)向管內(nèi)穿過；所述推拉式電磁鐵和電機均通過腳踏開關(guān)與電源連接。

進(jìn)一步地，所述推拉式電磁鐵的推拉桿伸出方向為豎直向上。

優(yōu)選地，所述電機采用直流減速電機。

技術(shù)效果：

1、本實用新型通過固定的電烙鐵對兩根線纜進(jìn)行焊連，通過腳踏開關(guān)控制裝置對線纜線芯處進(jìn)行加錫，降低了操作難度，便于單人作業(yè)。

2、當(dāng)工作人員松開腳踏開關(guān)時，裝置能控制焊錫絲迅速離開線纜線芯處，避免加錫過多而影響電纜焊連效果。

3、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，功能實用，具有良好的推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是焊錫絲下端到達(dá)線纜線芯處時的狀態(tài)圖。

圖3是焊錫絲下端離開線纜線芯處時的狀態(tài)圖。

圖1～圖3中標(biāo)號名稱：1、底座；2、支撐桿；3、推拉式電磁鐵；4、橫梁；5、電機；6、繞線輪；7、L形支架；8、導(dǎo)向管；9、焊錫絲；10、電烙鐵；11、電纜。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)地介紹：

本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底座1、支撐桿2、橫梁4、繞線輪6、L形支架7、導(dǎo)向管8、焊錫絲9以及腳踏開關(guān)；所述支撐桿2下端與底座1連接，支撐桿2上端設(shè)有推拉式電磁鐵3；所述推拉式電磁鐵3的推拉桿與橫梁4垂直連接；所述橫梁4一端設(shè)有電機5；所述電機5輸出軸帶動繞線輪6轉(zhuǎn)動；所述導(dǎo)向管8通過L形支架7固定于繞線輪6下方；所述導(dǎo)向管8下方設(shè)有電烙鐵10；所述焊錫絲9一端纏繞于繞線輪6上，焊錫絲9另一端從導(dǎo)向管8內(nèi)穿過；所述推拉式電磁鐵3和電機5均通過腳踏開關(guān)與電源連接。

所述推拉式電磁鐵3采用南京凱寧自控器件廠的KCT52/86。當(dāng)推拉式電磁鐵通電時，推拉式電磁鐵的推拉桿會縮回；當(dāng)推拉式電磁鐵斷電時，推拉式電磁鐵的推拉桿會伸出。所述推拉式電磁鐵的推拉桿伸出方向為豎直向上。

所述電機5采用直流減速電機，用于帶動繞線輪6緩緩轉(zhuǎn)動。

所述腳踏開關(guān)采用浙江天得電器有限公司型號為TFS-201的腳踏開關(guān)，用于控制推拉式電磁鐵3和電機5的通斷電。

所述導(dǎo)向管8采用阻燃材料的PVC空心管，用于對焊錫絲9的運動起導(dǎo)向作用；所述電烙鐵10通過固定架固定于導(dǎo)向管8下方，用于對電纜進(jìn)行焊連。

使用時，工作人員將兩根線纜的線芯置于電烙鐵10端部，并相互靠緊，之后，工作人員只需踩下腳踏開關(guān)，此時，推拉式電磁鐵3和電機5同時與電源接通，推拉式電磁鐵3通電后，推拉式電磁鐵的推拉桿帶動橫梁4向下運動，從而使電機5、繞線輪6和導(dǎo)向管8同時向下移動，焊錫絲9的下端到達(dá)線纜線芯處(如圖2所示)，同時，電機5通電工作并帶動繞線輪6轉(zhuǎn)動，繞線輪6轉(zhuǎn)動時不斷將焊錫絲9向下送出，從而給線纜線芯進(jìn)行加錫。當(dāng)加錫完成后，工作人員只需松開腳踏開關(guān)，此時，推拉式電磁鐵3和電機5同時與電源斷開，推拉式電磁鐵3斷電后，推拉式電磁鐵的推拉桿將橫梁4向上推動，從而使電機5、繞線輪6和導(dǎo)向管8同時向上移動回原位，焊錫絲9的下端離開線纜線芯處(如圖3所示)。