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電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件的制作方法

文檔序號(hào):12509572閱讀:628來源:國(guó)知局
電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,特別是涉及一種電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件。



背景技術(shù):

電子排水閥控制器都是由零部件組成的,在裝配的過程中就需要將工件壓緊,而目前壓緊工件都是由人工來完成,這就不可避免的會(huì)出現(xiàn)工件壓的不緊的情況,直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也浪費(fèi)了時(shí)間和人力,生產(chǎn)效率低,使得生產(chǎn)成本提高,有鑒于此,有必要對(duì)現(xiàn)有的電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件予以改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工件壓緊效果好,工作效率高,工件磨損小,使用壽命長(zhǎng),降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件,該電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件包括移位連接板,移位連接板上平面的一側(cè)安裝有壓緊臂支架,壓緊臂支架的上端面安裝有鉸鏈座,鉸鏈座上通過銷軸安裝有壓緊臂,壓緊臂下平面的一端安裝有一個(gè)壓塊,壓塊與轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊裝置中的插頭相對(duì)應(yīng),壓緊臂側(cè)面的上下兩端均固定有夾緊塊,第一凸輪導(dǎo)向板通過夾緊塊與壓緊臂固定,第一凸輪導(dǎo)向板的下平面設(shè)有第一凸輪滑槽,第一凸輪導(dǎo)向板的上平面安裝有拉伸彈簧固定板,拉伸彈簧固定板下平面的兩側(cè)分別安裝有第一彈簧支柱,壓緊臂支架一側(cè)的移位連接板上安裝有方形安裝墊板,方形安裝墊板的上平面設(shè)有兩根相互平行的導(dǎo)向板導(dǎo)向桿,第二凸輪導(dǎo)向板通過導(dǎo)向板導(dǎo)向桿與方形安裝墊板的上平面固定,第二凸輪導(dǎo)向板和第一凸輪導(dǎo)向板為同一水平方向,第二凸輪導(dǎo)向板的上平面設(shè)有第二凸輪滑槽,第二凸輪導(dǎo)向板與方形安裝墊板之間的導(dǎo)向板導(dǎo)向桿上套裝有導(dǎo)向板復(fù)位彈簧,第二凸輪導(dǎo)向板兩側(cè)的方形安裝墊板上分別安裝有第二彈簧支柱,第一彈簧支柱與第二彈簧支柱相對(duì)應(yīng),拉伸彈簧均固定于第一彈簧支柱和第二彈簧支柱之間,第二凸輪導(dǎo)向板兩側(cè)的方形安裝墊板上還垂直安裝有第一支撐豎板和第二支撐豎板,第一支撐豎板和第二支撐豎板為同一水平方向,第一支撐豎板和第二支撐豎板的上端面分別向內(nèi)垂直安裝有第一軸承座安裝板和第二軸承座安裝板,第二支撐豎板外側(cè)的方形安裝墊板上垂直安裝有壓緊電機(jī)固定板,壓緊電機(jī)固定板上安裝有壓緊電機(jī),壓緊電機(jī)的輸出軸穿過壓緊電機(jī)固定板且通過聯(lián)軸器連接有凸輪旋轉(zhuǎn)軸,凸輪旋轉(zhuǎn)軸上套裝有兩個(gè)法蘭型軸承座,兩個(gè)法蘭型軸承座分別固定于第一軸承座安裝板和第二軸承座安裝板的上平面,兩個(gè)法蘭型軸承固定座之間的凸輪旋轉(zhuǎn)軸上套裝有凸輪,凸輪分別嵌裝于第一凸輪導(dǎo)向板上的第一凸輪滑槽和第二凸輪導(dǎo)向板上的第二凸輪滑槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件,其運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工件壓緊效果好,工作效率高,工件磨損小,使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

一種電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件,該電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件包括移位連接板5251,移位連接板5251上平面的一側(cè)安裝有壓緊臂支架5252,壓緊臂支架5252的上端面安裝有鉸鏈座5253,鉸鏈座5253上通過銷軸安裝有壓緊臂5254,壓緊臂5254下平面的一端安裝有一個(gè)壓塊5255,壓塊5255與轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊裝置30中的插頭相對(duì)應(yīng),壓緊臂5254側(cè)面的上下兩端均固定有夾緊塊5256,第一凸輪導(dǎo)向板5257通過夾緊塊5256與壓緊臂5254固定,第一凸輪導(dǎo)向板5257的下平面設(shè)有第一凸輪滑槽,第一凸輪導(dǎo)向板5257的上平面安裝有拉伸彈簧固定板5258,拉伸彈簧固定板5258下平面的兩側(cè)分別安裝有第一彈簧支柱5259,壓緊臂支架5252一側(cè)的移位連接板5251上安裝有方形安裝墊板52510,方形安裝墊板52510的上平面設(shè)有兩根相互平行的導(dǎo)向板導(dǎo)向桿52512,第二凸輪導(dǎo)向板52511通過導(dǎo)向板導(dǎo)向桿52512與方形安裝墊板52510的上平面固定,第二凸輪導(dǎo)向板52511和第一凸輪導(dǎo)向板5257為同一水平方向,第二凸輪導(dǎo)向板52511的上平面設(shè)有第二凸輪滑槽,第二凸輪導(dǎo)向板52511與方形安裝墊板52510之間的導(dǎo)向板導(dǎo)向桿52512上套裝有導(dǎo)向板復(fù)位彈簧52513,第二凸輪導(dǎo)向板52511兩側(cè)的方形安裝墊板52510上分別安裝有第二彈簧支柱52514,第一彈簧支柱5259與第二彈簧支柱52514相對(duì)應(yīng),拉伸彈簧52515均固定于第一彈簧支柱5259和第二彈簧支柱52514之間,第二凸輪導(dǎo)向板52511兩側(cè)的方形安裝墊板52510上還垂直安裝有第一支撐豎板52516和第二支撐豎板52517,第一支撐豎板52516和第二支撐豎板52517為同一水平方向,第一支撐豎板52516和第二支撐豎板52517的上端面分別向內(nèi)垂直安裝有第一軸承座安裝板52518和第二軸承座安裝板52519,第二支撐豎板52516外側(cè)的方形安裝墊板52510上垂直安裝有壓緊電機(jī)固定板52520,壓緊電機(jī)固定板52520上安裝有壓緊電機(jī)52521,壓緊電機(jī)52521的輸出軸穿過壓緊電機(jī)固定板52520且通過聯(lián)軸器連接有凸輪旋轉(zhuǎn)軸52522,凸輪旋轉(zhuǎn)軸52522上套裝有兩個(gè)法蘭型軸承座,兩個(gè)法蘭型軸承座分別固定于第一軸承座安裝板52518和第二軸承座安裝板52519的上平面,兩個(gè)法蘭型軸承固定座之間的凸輪旋轉(zhuǎn)軸52522上套裝有凸輪52523,凸輪525233分別嵌裝于第一凸輪導(dǎo)向板5257上的第一凸輪滑槽和第二凸輪導(dǎo)向板52511上的第二凸輪滑槽內(nèi)。

本實(shí)用新型電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件工作時(shí),壓緊電機(jī)52521的運(yùn)轉(zhuǎn)使凸輪旋轉(zhuǎn)軸52522轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)凸輪52523在第一凸輪導(dǎo)向板5257上的第一凸輪滑槽和第二凸輪導(dǎo)向板52511上的第二凸輪滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使第一凸輪導(dǎo)向板5257帶動(dòng)壓緊臂5254上的壓塊5255上下運(yùn)動(dòng)并將插頭下壓,拉伸彈簧52515使壓緊臂快速回到原來的位置,導(dǎo)向板導(dǎo)向桿52512對(duì)第二凸輪導(dǎo)向板52511進(jìn)行導(dǎo)向,導(dǎo)向板復(fù)位彈簧52513使得第二凸輪導(dǎo)向板52511快速復(fù)位,機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。

本實(shí)用新型電子排水閥控制器裝配機(jī)的壓緊組件,其運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工件壓緊效果好,工件磨損小,使用壽命長(zhǎng),大大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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