本實用新型涉及鍋爐設備制造技術領域，具體為一種鍋爐鍋筒鉆孔支架。

背景技術：

在鍋爐制造時，需要在鍋筒不同的位置上鉆孔，以便于連接不同用途的管子，目前在鍋筒上鉆孔是在鍋筒鉆孔架上進行的，當把鍋筒一面的孔鉆完后，要靠人工將鍋筒轉一個方向，再對鍋筒的另一面進行鉆孔，這種用人工轉動鍋筒進行鉆孔的方式，工人勞動強度大，工作效率低。

為此，中國專利2015202731444公開了一種鍋筒鉆孔支架，包括相對設置的被動翻轉架和主動翻轉架；被動翻轉架的兩端分別設置有第一軸承座和第二軸承座；主動翻轉架的兩端分別設置有第三軸承座和第四軸承座；主動翻轉架一端的第三軸承座通過齒輪套與減速器一端連接，減速器的另一端與電機連接；主動翻轉架的另一端下面設置有第二傳動螺桿組，該傳動螺桿組與第四軸承座的下端連接；與主動翻轉架設置有第二傳動螺桿組一端相對的被動翻轉架一端下面設置有第一傳動螺桿組，該第一傳動螺桿組與第二軸承座的下端連接，它可以解決在對鍋筒進行鉆孔時工人勞動強度大，工作效率低的問題；但是該實用新型主動翻轉架和被動翻轉架之間的距離是固定的，這就使得該實用新型對于一些長度加長或者長度偏短的鍋筒無法使用，這是的該實用新型的應用范圍受到極大的限制。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鍋爐鍋筒鉆孔支架，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鍋爐鍋筒鉆孔支架，包括臺面、主翻轉架和副翻轉架，臺面兩端平行相對的設置主翻轉架和副翻轉架，臺面上副翻轉架下設置一對平行導軌，主翻轉架的兩端分別設置有第一軸承座和第二軸承座；副翻轉架的兩端分別設置有第三軸承座和第四軸承座；主翻轉架一端的第一軸承座通過齒輪套與二級減速器中的蝸桿減速器一端連接，蝸桿減速器的另一端通過聯(lián)軸器與二級減速器中的擺線針減速器的一端連接，擺線針減速器的另一端與電機連接；主翻轉架的另一端下面設置有第一傳動螺桿組，第一傳動螺桿組與第二軸承座的下端連接；與主翻轉架設置有第一傳動螺桿組一端相對的副翻轉架一端下面設置有第二傳動螺桿組，第二傳動螺桿組與第四軸承座的下端相連，第二傳動螺桿組下端固定連接移動架，移動架的下端四個角分別設置與導軌相配合的轉輪，移動架靠近臺面末端的一端設有可在靠近第二傳動螺桿組的導軌上固定的固定剎。

作為本實用新型更進一步的技術方案，第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座和第四軸承座的軸承都是深溝球軸承。

作為本實用新型更進一步的技術方案，固定剎和移動架是螺紋連接。

作為本實用新型更進一步的技術方案，減速器為二級減速，一級減速器為擺線針減速器，二級減速器為蝸桿減速器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有的有益效果是：由于在副翻轉架下端設置移動架，使得可根據(jù)鍋筒長度的長短調(diào)節(jié)主翻轉架和副翻轉架之間的距離，以適應不同長度的鍋筒，使得該實用新型的可用范圍擴大，具有廣泛的適用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鍋爐鍋筒鉆孔支架的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鍋爐鍋筒鉆孔支架后視圖的部分示意圖；

圖3為本實用新型一種鍋爐鍋筒鉆孔支架主視圖的示意圖。

圖中：1-臺面，2-主翻轉架，21-第一軸承座，22-第二軸承座，3-副翻轉架，31-第三軸承座，32-第四軸承座，4-第一傳動螺桿組，5-第二傳動螺桿組，6-導軌，7-固定剎，8-齒輪套，9-移動架，10-轉輪。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1～3，一種鍋爐鍋筒鉆孔支架，包括臺面1、主翻轉架2和副翻轉架3，所述臺面1兩端平行相對的設置主翻轉架2和副翻轉架3，臺面1上副翻轉架3下設置一對平行導軌6，主翻轉架2的兩端分別設置有第一軸承座21和第二軸承座22；副翻轉架3的兩端分別設置有第三軸承座31和第四軸承座32；主翻轉架2一端的第一軸承座21通過齒輪套8與二級減速器中的蝸桿減速器一端連接，蝸桿減速器的另一端通過聯(lián)軸器與二級減速器中的擺線針減速器的一端連接，擺線針減速器的另一端與電機連接；主翻轉架2的另一端下面設置有第一傳動螺桿組4，第一傳動螺桿組4與第二軸承座22的下端連接；與主翻轉架2設置有第一傳動螺桿組4一端相對的副翻轉架3一端下面設置有第二傳動螺桿組5，第二傳動螺桿組5與第四軸承座32的下端相連，第一軸承座21、第二軸承座22、第三軸承座31和第四軸承座32的軸承都是深溝球軸承。

所述第二傳動螺桿組5下端固定連接移動架9，所述移動架9的下端四個角分別設置與導軌6相配合的轉輪10，移動架9在導軌6上通過轉輪10可以來回移動，進而使得副翻轉架3來回移動，以改變主翻轉架2和副翻轉架3之間的距離。

所述移動架9靠近臺面1末端的一端設有可在靠近第二傳動螺桿組5的導軌6上固定的固定剎7，當確定好副翻轉架3的位置后，即可通過固定剎7固定副翻轉架3的活動，固定剎7和移動架9是螺紋連接。

工作時，根據(jù)鍋筒直徑的尺寸，用第一傳動螺桿組4和第二傳動螺桿組5分別調(diào)節(jié)第二軸承座22和第四軸承座32與第一軸承座21和第三軸承座31之間的距離，根據(jù)鍋筒的長度，通過推動移動架9來確定主翻轉架2和副翻轉架3之間的距離，然后將鍋筒放入其中，再移動第二軸承座22和第四軸承座32將鍋筒夾緊，便可對鍋筒進行鉆孔。當將鍋筒這一面的孔鉆完，啟動電機，電機通過減速器帶動齒輪套8轉動，齒輪套8帶動第一軸承座21的軸承轉動，進而帶動其他軸承座的轉動，此時鍋筒在軸承的帶動下緩慢轉動，當鍋筒轉到需要鉆孔的一面時，停下電機，對鍋筒進行鉆孔，如此循環(huán)，直到鍋筒的孔鉆完。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。