本發(fā)明涉及機(jī)床冷卻液回收領(lǐng)域，尤其是一種切削液自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)給系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工工業(yè)在車、磨、削、軋等加工過(guò)程中，普遍使用切削液來(lái)冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命；現(xiàn)有的機(jī)床切削液補(bǔ)給一般采用人工配比并添加，自動(dòng)化程度不高，況且人工配比及添加容易受操作人員主觀因素影響，切削液質(zhì)量及注液量不能得到很好的保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)廢液回收利用并通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)對(duì)車床切削液進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)給的新型循環(huán)系統(tǒng)，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種切削液循環(huán)再生補(bǔ)給系統(tǒng)。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案為：一種切削液自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)給系統(tǒng)，包括攪拌罐、機(jī)泵、上料裝置和自動(dòng)補(bǔ)給裝置，攪拌罐出料口通過(guò)機(jī)泵甲對(duì)應(yīng)連接在自動(dòng)補(bǔ)給裝置上；

自動(dòng)補(bǔ)給裝置包括對(duì)應(yīng)連接在各切削液池的排液管、對(duì)應(yīng)設(shè)置在切削液池內(nèi)的濃度比重計(jì)和電子液位計(jì)；所述排液管與切削液池之間對(duì)應(yīng)設(shè)有電磁閥；

上料裝置為進(jìn)水端通過(guò)三通閥連接自來(lái)水管和切削液進(jìn)料管的機(jī)泵乙，機(jī)泵乙出水端通過(guò)三通閥對(duì)應(yīng)連接攪拌罐進(jìn)料口和自動(dòng)補(bǔ)給裝置，所述自來(lái)水管和切削液進(jìn)料管與機(jī)泵乙進(jìn)料口之間對(duì)應(yīng)設(shè)有電磁閥；機(jī)泵乙出料口與自動(dòng)補(bǔ)給裝置之間對(duì)應(yīng)設(shè)有電磁閥；

所述電磁閥、濃度比重計(jì)和電子液位計(jì)對(duì)應(yīng)連接在控制柜上。

攪拌罐包括攪拌機(jī)構(gòu)、罐體、機(jī)泵、濃度比重計(jì)和電子液位計(jì)，罐體內(nèi)腔設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的主軸向下伸出罐體后連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；

罐體下沿設(shè)有伸出罐體側(cè)壁的濃度比重計(jì)，靠近罐體內(nèi)壁設(shè)有伸出罐體側(cè)壁的電子液位計(jì)，罐體頂部設(shè)有排氣閥；所述濃度比重計(jì)和電子液位計(jì)通過(guò)連接線連接在控制柜上；

罐體側(cè)壁下沿設(shè)有出料口，所述出料口上連接有機(jī)泵甲。

攪拌機(jī)構(gòu)為連接在主軸上的攪拌葉片；罐體底部設(shè)有連接底座，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在連接底座上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)；攪拌罐上連接有廢液再生裝置。

有益技術(shù)效果：設(shè)置攪拌罐，對(duì)切削液進(jìn)行精確配比；設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)，利用電子液位計(jì)及濃度比重計(jì)進(jìn)行切削液實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，根據(jù)切削液數(shù)量及濃度變化不斷進(jìn)行調(diào)整給液，具有極強(qiáng)的自動(dòng)化程度，解放勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為攪拌罐及廢液再生裝置連接簡(jiǎn)圖；

圖3為附圖2剖視簡(jiǎn)圖；

圖4為附圖2俯視簡(jiǎn)圖；

圖中1為廢液再生裝置、2為攪拌罐、3為機(jī)泵甲、4為機(jī)泵乙、5為切削液進(jìn)料管、6為自來(lái)水管、7為電磁閥、8為切削液池、9為排液管、10為連接底座、11為排氣閥、12為控制柜；201為罐體、202為濃度比重計(jì)、203為攪拌機(jī)構(gòu)、204為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、205為電子液位計(jì)。

具體實(shí)施方式

一種切削液自動(dòng)檢測(cè)補(bǔ)給系統(tǒng)，參見(jiàn)圖1-4：包括攪拌罐2、機(jī)泵、上料裝置和自動(dòng)補(bǔ)給裝置，攪拌罐2出料口通過(guò)機(jī)泵甲3對(duì)應(yīng)連接在自動(dòng)補(bǔ)給裝置上；

自動(dòng)補(bǔ)給裝置包括對(duì)應(yīng)連接在各切削液池8的排液管9、對(duì)應(yīng)設(shè)置在切削液池8內(nèi)的濃度比重計(jì)和電子液位計(jì)；所述排液管9與切削液池8之間對(duì)應(yīng)設(shè)有電磁閥7；

上料裝置為進(jìn)水端通過(guò)三通閥連接自來(lái)水管6和切削液進(jìn)料管5的機(jī)泵乙4，機(jī)泵乙4出水端通過(guò)三通閥對(duì)應(yīng)連接攪拌罐2進(jìn)料口和自動(dòng)補(bǔ)給裝置，所述自來(lái)水管6和切削液進(jìn)料管5與機(jī)泵乙4進(jìn)料口之間對(duì)應(yīng)設(shè)有電磁閥7；機(jī)泵乙4出料口與自動(dòng)補(bǔ)給裝置之間對(duì)應(yīng)設(shè)有電磁閥7；所述濃度比重計(jì)和電子液位計(jì)對(duì)應(yīng)連接在控制柜12上。

攪拌罐2包括攪拌機(jī)構(gòu)203、罐體201、機(jī)泵、濃度比重計(jì)202和電子液位計(jì)205，罐體201內(nèi)腔設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)203，所述攪拌機(jī)構(gòu)203的主軸向下伸出罐體201后連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；

罐體201下沿設(shè)有伸出罐體201側(cè)壁的濃度比重計(jì)202，靠近罐體201內(nèi)壁設(shè)有伸出罐體201側(cè)壁的電子液位計(jì)205，罐體201頂部設(shè)有排氣閥11；所述電磁閥7、濃度比重計(jì)202和電子液位計(jì)205通過(guò)連接線連接在控制柜12上；

罐體201側(cè)壁下沿設(shè)有出料口，所述出料口上連接有機(jī)泵甲3。

攪拌機(jī)構(gòu)為連接在主軸上的攪拌葉片；罐體201底部設(shè)有連接底座10，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在連接底座10上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)204；攪拌罐2上連接有廢液再生裝置1。

設(shè)置攪拌罐2，對(duì)切削液進(jìn)行精確配比；設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)，利用電子液位計(jì)205及濃度比重計(jì)202進(jìn)行切削液實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，根據(jù)切削液數(shù)量及濃度變化不斷進(jìn)行調(diào)整給液，具有極強(qiáng)的自動(dòng)化程度，解放勞動(dòng)力；裝置連接有廢液再生裝置1，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢切削液的循環(huán)再利用，符合國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召。