本實用新型是一種旋轉(zhuǎn)移動式的型鋼火焰割斷機器，屬于火焰切割機設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

焰切割是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應(yīng)采用其他切割方式。

火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

傳統(tǒng)手動火焰切割機，該火焰切割機僅設(shè)有一把火焰切割槍頭，可以實現(xiàn)對鋼板的定尺切割，如果想同時將型鋼切割成三段時，便不能完成。

而且現(xiàn)有技術(shù)中的火焰切割機，結(jié)構(gòu)復雜，不易推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種旋轉(zhuǎn)移動式的型鋼火焰割斷機器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種旋轉(zhuǎn)移動式的型鋼火焰割斷機器，包括火焰切割機、夾緊機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述火焰切割機安裝在框架上，所述火焰切割機通過左管道連接左火焰切割槍頭，所述火焰切割機通過右管道連接右火焰切割槍頭；所述框架的右端設(shè)置有夾緊機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)由底板、左夾體、右夾體以及收緊拉手構(gòu)成，所述左夾體和右夾體安裝在底板的上方，所述左夾體和右夾體的上方安裝有收緊拉手；所述移動機構(gòu)由固定塊、左擋板、右擋板、旋轉(zhuǎn)桿以及握桿構(gòu)成，所述左擋板安裝在固定塊的上方，所述固定塊的右側(cè)安裝有右擋板，所述握桿安裝在旋轉(zhuǎn)桿后端。

進一步地，所述左火焰切割槍頭的火焰溫度為2200～2800攝氏度，所述右火焰切割槍頭的火焰溫度為150～350攝氏度。

進一步地，所述左火焰切割槍頭和右火焰切割槍頭的間距為10～30cm。

進一步地，所述左夾體的內(nèi)側(cè)開有凹槽，所述右夾體的內(nèi)側(cè)開有和左夾體內(nèi)側(cè)相同的凹槽，所述凹槽的橫截面呈“口”字形。

進一步地，所述右擋板的中間位置開有孔洞，所述孔洞內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面設(shè)置有外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿孔洞至右擋板的左側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿通過外螺紋與孔洞內(nèi)螺紋配合，繼而在 孔洞內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進或后退。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)移動式的型鋼火焰割斷機器，實現(xiàn)了兩把火焰切割槍同步作業(yè)，減少了人力、財力投入，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，通過夾緊機構(gòu)可有效夾緊型鋼，通過移動機構(gòu)可有效移動型鋼，完成切割，使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)移動式的型鋼火焰割斷機器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)移動式的型鋼火焰割斷機器的夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)移動式的型鋼火焰割斷機器的移動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-火焰切割機、2-夾緊機構(gòu)、3-移動機構(gòu)、11-右管道、12-左管道、13-左火焰切割槍頭、14-右火焰切割槍頭、15-框架、21-底板、22-左夾體、23-右夾體、24-收緊拉手、31-固定塊、32-左擋板、33-右擋板、34-旋轉(zhuǎn)桿、35-握桿。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種 旋轉(zhuǎn)移動式的型鋼火焰割斷機器，包括火焰切割機1、夾緊機構(gòu)2和移動機構(gòu)3，火焰切割機1安裝在框架15上，火焰切割機1通過左管道11連接左火焰切割槍頭13，火焰切割機1通過右管道12連接右火焰切割槍頭14。

框架15的右端設(shè)置有夾緊機構(gòu)2和移動機構(gòu)3，夾緊機構(gòu)2由底板21、左夾體21、右夾體23以及收緊拉手24構(gòu)成，左夾體21和右夾體23安裝在底板的上方，左夾體21和右夾體23的上方安裝有收緊拉手24。

移動機構(gòu)3由固定塊31、左擋板32、右擋板33、旋轉(zhuǎn)桿34以及握桿35構(gòu)成，左擋板32安裝在固定塊31的上方，固定塊31的右側(cè)安裝有右擋板33，握桿35安裝在旋轉(zhuǎn)桿34后端。

左火焰切割槍頭13的火焰溫度為2200～2800攝氏度，右火焰切割槍頭14的火焰溫度為150～350攝氏度，左火焰切割槍頭13和右火焰切割槍頭14的間距為10～30cm。

左夾體21的內(nèi)側(cè)開有凹槽，右夾體23的內(nèi)側(cè)開有和左夾體21內(nèi)側(cè)相同的凹槽，凹槽的橫截面呈“口”字形，右擋板33的中間位置開有孔洞，孔洞內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)桿34的外表面設(shè)置有外螺紋，旋轉(zhuǎn)桿34貫穿孔洞至右擋板33的左側(cè)，旋轉(zhuǎn)桿34通過外螺紋與孔洞內(nèi)螺紋配合，繼而在孔洞內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進或后退。

做為本實用新型的一個實施例，通過設(shè)置左火焰切割槍頭13和右火焰切割槍頭14，實現(xiàn)了兩把火焰切割槍同步作業(yè)，減少了人力、財力投入，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

做為本實用新型的另一個實施例，在實際使用的時候，工作人員可將型鋼放置在框架15上，然后放置在左夾體21和右夾體23內(nèi)側(cè)的凹槽中，通過壓下收緊拉手24，將左夾體21和右夾體23收緊，從而將型鋼固定。

然后，將型鋼的右端放置在左擋板32的左側(cè)，然后旋轉(zhuǎn)握桿，使旋轉(zhuǎn)桿34頂死左擋板32，從而頂死工件，此后可開啟火焰切割機1，完成切割。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。